Pozadí projektu
Koncem loňského roku jsme obdrželi objednávku od domácího leteckého a kosmického výzkumného ústavu na obrábění sady lehkých konstrukčních součástí pro družice, celkem 8 kusů. Materiálem byla titanová slitina TC4, přičemž většina tolerancí musela činit ±0,008 mm. Z důvodu požadavku na snížení hmotnosti měly mnohé součásti tloušťku stěny pouze 1,5 mm, což způsobilo extrémní obtíže při jejich obrábění.
Výzvy zákazníka
Zákazník dříve kontaktoval jiného dodavatele a nechal vyrobit dva zkušební kusy. Kvůli deformacím však úspěšnost dosáhla pouze 25 % a dodací lhůta se prodloužila. Když se k nám obrátil, byl termín projektu již velmi napjatý a požadoval dodání všech 8 kusů do 10 dnů.

Naše řešení
Po obdržení výkresů naše inženýrská skupina nejprve provedla simulaci obráběcího procesu a zjistila, že hlavní příčinou deformací jsou uvolněné napětí v tenkostěnných konstrukcích. Upravili jsme postup obrábění:
- Hrubý zpracování : Ponechali jsme přídavek materiálu, aby nedošlo k předčasné deformaci.
- Uvolnění napětí : Použili jsme speciální techniky k odstranění napětí.
- Předčištění a čištění : Zajistili jsme vysokou přesnost konečných rozměrů.
Dále jsme uplatnili postupné nástrojové dráhy : s malými přírůstky řezu, aby nedošlo k deformaci způsobené napětím. Vzhledem ke složitým zakřiveným plochám jsme použili 5-osé frézování v jediném nastavení pro zpracování všech povrchů, čímž se zajišťuje polohová přesnost a současně se snižuje čas obrábění.