Pozadí projektu
Na začátku tohoto roku nás kontaktovala domácí čínská startupová společnost zabývající se výrobou nových energetických vozidel s požadavkem na sériovou výrobu krycích desek z hliníkové slitiny pro bateriové balíčky jejich elektrických vozidel. Zákazník požadoval:
- Plošnost povrchu : nejvýše 0,02 mm
- Rozměrová tolerance : ±0,05 mm
- Měsíční odebraný výkon : 5 000 ks
Vzhledem k tomu, že se blížil start prodeje nového modelu vozidla zákazníka, byl dodací termín extrémně napjatý.
Výzvy zákazníka
Předchozí dodavatel zákazníka nemohl splnit měsíční poptávku kvůli nedostatečné výrobní kapacitě. Navíc byla míra vadností stále vysoká (přibližně 5 %). Zákazník potřeboval spolehlivého dodavatele, který by dokázal splnit požadavky bez dopadu na časový plán výroby nového modelu vozidla.

Naše řešení
Hodnotili jsme naši výrobní kapacitu a potvrdili jsme, že náš závod s třemi CNC obráběcími centry dokáže plně uspokojit měsíční poptávku zákazníka 5 000 kusů . Proces jsme optimalizovali následujícím způsobem:
- Předpínání заготовek : K odstranění vnitřních napětí.
- Uchycení podtlakovými přísavnými upínači : K zajištění rovnosti při obrábění.
- Specializované nástroje pro kontrolu : Pro rychlé kontroly za účelem zvýšení efektivity a zajištění rozměrové konzistence.
Získali jsme také certifikaci IATF16949 , která splňuje požadavky automobilového průmyslu na řízení kvality hromadné výroby. Každá dávka je dodávána s kompletními záznamy o kvalitě.