Pozadí projektu
V březnu tohoto roku nás kontaktoval integrátor zařízení pro automatizaci s žádostí o obrábění velké rámové součásti pro systém automatizace. Požadavky na součást byly následující:
- Rozměry Rozměry: 1800 × 1200 × 500 mm
- Materiál Materiál: ocelová deska Q235, svařená a obráběná
- Rovinnost Rovnost povrchu: 0,05 mm / 1000 mm
- Přesnost polohování Tolerance rozměrů: ±0,1 mm
- Doručení Dodání požadováno do 15 dnů
Výzvy zákazníka
Tato velká polotovarová součást vyžadovala výrobní zařízení, které mnoho obráběcích dílen nemělo. Navíc po svařování měla součást vnitřní pnutí a byla náchylná k deformaci. Časový harmonogram zákazníkova projektu byl velmi napjatý a několik dodavatelů objednávku odmítlo.
Naše řešení
My jsme měli ideální zařízení: Obráběcí centrum s mostovou konstrukcí 1,5 m × 3 m Naše řešení zahrnovalo:
- Tavení : Uvolnění vnitřního napětí po svařování.
- Předhrubování : Přípravu součásti.
- Stárnutí : Další snížení deformace.
- Přesné dokončování : Zajištění vysoké rozměrové přesnosti.
Použili jsme laserové zarovnání zajištění přesné polohy otvorů a použili jsme CMM pro měření kritických rozměrů po obrábění.
