Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd.

Všechny kategorie
Spřažení

Domovská stránka /  Produkty /  Další výrobní služby /  Převody

Přesné ozubená kola na míru — návrh a výrobní služby pro ozubená kola

  • Úvod

Úvod

Úvod — shoda s úmyslem

Vyrobené přesné ozubení jsou klíčové součásti v robotice, lékařských zařízeních, automobilových subsystémech a průmyslových pohonech. Pokud hledáte návrh a výrobu ozubení , tento průvodce vysvětluje reálné možnosti výroby, faktory ovlivňující náklady, kontrolní body kvality a způsob výběru dodavatele, který dodrží tolerance, úpravu povrchu a opakovatelnost.


Co tento článek obsahuje

  • Proč je důležitá přesnost: tolerance, životnost, hluk a účinnost

  • Typické procesy a jejich použití (frézování ozubení, tváření, broušení, aditivní)

  • Materiály, tepelné zpracování a povrchové úpravy pro ozubená kola

  • Reprezentativní/komplexní případová studie s naměřenými výsledky

  • Nákladový model + ukázkový výpočet, aby mohli nákupci porovnávat nabídky

  • SEO optimalizovaný seznam dlouhých klíčových frází a časté otázky (připravené pro Schema označení)


1. Proč potřebují přesná ozubená kola specializované služby

Vysoce přesná ozubená kola ovlivňují házení, záběrový moment, NVH (hluk-vibrace-drásnost) a životnost. Například snížení chyby rozteče z 0,02 mm na 0,005 mm může výrazně snížit vibrace v přesných stupních — proto je kontrola (CMM, zkouška válcováním ozubení) součástí procesu, nikoli dodatečnou aktivitou.

Klíčové signály kupujících: požadovaný modul/DP, počet zubů, šířka čela, materiál, tvrdost, třída tolerance (např. AGMA/ISO), povrchová úprava (Ra), velikost série a požadovaná dodací doba.


2. Základní výrobní procesy a jejich vhodnost pro použití

Proces Typický případ použití Přesnost (typická)
Frézování hřebenu (CNC) Sériová výroba, přímé/vinuté ozubení ±0,01–0,05 mm (hromadné frézování hřebenu)
Formování Malá kola, vnitřní ozubení ±0,01–0,05 mm
Broušení ozubení Dokončovací operace pro vysokou přesnost ±0,002–0,01 mm
Protržování Vnitřní drážkování/ozubení úzké tolerance u drážkování
CNC frézování/soustružení Prototypy / nestandardní geometrie ±0,01–0,05 mm
Aditivní výroba + dokončování Komplexní geometrie, malé objemy závisí na následném obrábění
Tepelné zpracování (cementace/nitridace/indukční) Zvýšení tvrdosti povrchu a životnosti vůči opotřebení tvrdost 48–62 HRC (závisí na procesu)

Kdy volit broušení: použijte, když třída AGMA/ISO vyžaduje nízkou chybu rozteče/profilu (pro servopohony nebo letecký průmysl).
Kdy volit frézování hoblinovým nožem: efektivní pro výrobní série, kde je následné broušení volitelné.


3. Materiály, tepelné zpracování a povrchové úpravy

  • Legované oceli: 4140, 8620 (uhlíkovatelné) — běžné pro ozubená kola s vysokým zatížením.

  • Nerezové oceli: 17-4 PH, 304/316 (nižší odolnost proti opotřebení, pokud nejsou povrchově upraveny).

  • Bronz/Mosaz: kluzný kontakt (šnekové převody).

  • Inženýrské plasty: PA, POM, nylon pro tišší aplikace s nízkým zatížením.

Typické tepelné zpracování: karburace + kalení a popuštění (povrchová tvrdost 55–62 HRC), nitridace (vhodné pro únavovou pevnost, nižší deformace), indukční kalení (místní kalení).

Cíle povrchové úpravy: ozubená kola převodovek často uvádějí Ra 0,4–1,6 µm po broušení/leštění.


4. Reprezentativní (kompozitní) případová studie — měřitelné výsledky

Reprezentativní kompozitní případová studie (sestavená z více výrobních projektů):
Projekt: 500 jednotek — šikmé ozubené soukolí pro průmyslový aktuátor. Materiál: 8620, karburace na hloubku povrchové vrstvy 0,8 mm, finální broušení na kvalitu podle AGMA Q10.
Naměřené výsledky: průměrná chyba rozteče se snížila z 0,018 mm (frézování dělícím nožem) na 0,004 mm po dokončovacích operacích; házení <0,005 mm; NVH sníženo o ~30 % (subjektivní srovnání na zkušebním zařízení). Dodací lhůta: 6 týdnů od schváleného výkresu. Míra výrobních zmetků: <1 % po optimalizaci procesu.

Co jsme se naučili: rané prototypování + inspekce jediného vzorku snižuje počet iterací. Zavedení kroku předehřevu pro uvolnění pnutí před tepelným zpracováním snížilo následné broušení po tepelném zpracování o ~20 % (úspora času, méně dodatečných oprav).


5. Řídicí faktory nákladů a transparentní model cenové kalkulace

Hlavní faktory ovlivňující náklady:

  • Materiál a objem materiálu

  • Čas cyklu pro řezání a dokončování (frézování vs. broušení)

  • Typ tepelného zpracování a kontrola deformací (upínací zařízení, kalící médium)

  • Kontrola a certifikace (zprávy CMM, házení, tvar zubu)

  • Velikost série a rozložení nastavovacích nákladů

Příklad výpočtu (pouze ilustrativní příklad):
Předpoklady: 100 ks, přímý ozubený hřeben, předtvarovaný materiál 4140, modul 1,0, šířka límce 12 mm.

  • Surový materiál + polotovary: 2,50 USD/ks

  • Hrubování a odstraňování otřepů: USD 6,00/ks

  • Kalení a dokončovací broušení: USD 8,00/ks

  • Kontrola a balení: USD 1,50/ks

  • Režie a marže + odpis nástrojů: USD 6,00/ks
    Odhadovaná jednotková cena: USD 24,00/ks (příklad pro srovnání nabídek — požádejte dodavatele o stejné rozdělení nákladů)

Vždy požadujte: certifikáty materiálu (EN/ASTM), zprávu o tepelném zpracování a zprávu o první kontrolní zkoušce.


6. Kontrola kvality a dokumenty, které byste měli vyžadovat

  • Kontrola prvního vzorku (FAI) včetně zprávy CMM

  • Zprávy o tvaru zubu/vedení/chybách rozteče (válivá zkouška ozubení nebo CMM)

  • Tvrdostní profil (zpráva o hloubce povrchové vrstvy)

  • Certifikáty materiálu (zkušební zpráva válcovny)

  • Sledovatelné kódování šarží a pokyny pro balení

7 Swords Precision: Váš důvěryhodný partner ve výrobě CNC součástek na míru

Jako přední dodavatel součástek a komponent zhotovených na CNC strojích nabízí společnost 7 Swords Precision specializované výrobní služby včetně výroby prototypů soustružením a frézováním z vysoce kvalitních kovových materiálů. Dodáváme přesně vyrobené produkty přizpůsobené konkrétním požadavkům různých odvětví. Naše oddanost excelenci nás upevnila jako jednoho z předních dodavatelů v oblasti CNC výroby na trhu.


Frézování CNC
Naše CNC frézovací služby mohou vyrábět vysoce přesné a složité díly z různorodých materiálů, včetně kovů, plastů a kompozitů
Osa stroje: 3,4,5,6
Tolerance: +/- 0.01 mm
Speciální oblasti : +/-0.005mm
Hrubost povrchu: Ra 0.1~3.2
Dodací schopnost: 300000Kus/Měsíc

CNC obrábění
OEM&ODM
Na míru přizpůsobené přesné součásti
1-Minimální objednávka jednotlivých kusů
3-Hodinová nabídka
Vzorky: 1-3Dny
Dodací lhůta: 7-14Dny
Kontrolní tým, inspekce
Zpráva Záruka:
Životní obdobi po prodejních služeb
Certifikát: Lékařský průmysl, Letectví, Automobilový průmysl
ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Jsme hrdí, že máme několik certifikátů pro naše CNC obráběcí služby, což dokazuje naši angažovanost kvalitě a spokojenosti zákazníků. Naši tým dodržuje přísné postupy kontroly kvality, aby každá součástka, kterou vyrobíme, odpovídala nejvyšším standardům kvality a přesnosti

 

1. ISO13485: CERTIFIKÁT SYSTÉMU ŘÍZENÍ KVALITY PRO ZDRAVOTNICKÉ PROSTŘEDKY
2. ISO9001: CERTIFIKÁT SYSTÉMU ŘÍZENÍ KVALITY
3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS
Naše služby
Zpracování
Obrábění na CNC točnách, CNC frézování, Laserové řezání, Tlačení, Otočné tvarování, Drátové řezání, Tlačení, Elektrické jiskrové obrábění (EDM), Injekční formování
Materiály
Hliník: řada 2000, řada 6000, 7075, 5052 atd.
Nerezová ocel: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH atd.
Ocel: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, atd
Brasna: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronz, Měď
Titán: Typ F1-F5
Plasty: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akril/ABS/PTFE/PEEK apod.
Povrchová úprava
Anodizace, Čirání kuličkami, Síťotisk, PVD povlak, Zinkování/Niklování/Chromování/Titaniování, Kartáčování, Nátěr, prášková směs, Pasivace, Elektroforéza, Elektropole, Rýhování, Laserování/Chemické leptání/Gravírování apod.
Tolerance
±0,002 ~ ±0,005 mm
Hrubost povrchu
Min Ra 0.1~3.2
VR
Nejmodernější přesnost pro vaše výrobní potřeby
Důvěřujte odborníkům na CNC obrábění

Zobrazení produktů

Hliník

Tolerance: +/- 0.01~+/-0.005 mm
Materiál: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, atd.
Úprava povrchu: O oxidace, elektroforéza, pískování, pokovování, chemická úprava, natírání, tvrdé anodování, tepelné zpracování, atd.
Aluminum.jpg

Nerez/ Ocel/ Titánová slitina

Tolerance: +/- 0.01~+/-0.005 mm
Materiál:
SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4PH, atd.
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, atd.
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B atd.
Povrchová úprava: E pokovování, pozinkování, stříkání, oxidace, leštění, jemné pískování, pasivace, tepelné zpracování, výlež, shot peening, atd.
Stainless Steel.jpg

Brasna/Med

Tolerance: +/- 0.01~+/-0.005 mm
Materiál: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 atd.
Úprava povrchu: E pokovování, cínování, stříkání, oxidace, leštění, jemné pískování, tepelné zpracování, výlež, shot peening, atd.
Brass Copper Bronze.jpg

Plast

Tolerance: +/- 0.01~+/-0.005 mm
Materiál: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akril/ABS/PTFE/PEEK apod.
Úprava povrchu: Pouličování, pískování, natírání, leptání, alkalické čištění, anodování, sublimační potisk, gravírování apod.
Plastic.jpg
Povrchová úprava

Opracování povrchu součástí vyrobených CNC frézováním.

(1) Fyzikální povrchová úprava: pískování, soustružení, kuličkování, leštění, válcování, broušení, kartáčování, stříkání, natírání, práškové nátěry, silksreen tisk, tampotisk, hydrotransfer, elektroforéza apod. (2) Chemická povrchová úprava: modření, fosfátování, vyleptání, chemické napařování, TD úprava, QPQ úprava, cementace, nitridace, chemické oxidace, pasivace apod. (3) Elektrochemická povrchová úprava: anodické oxidování, tvrdé anodování, elektrolytické leštění, galvanické pokovování apod. (4) Moderní povrchové úpravy: chemická depozice z plynné fáze CVD, fyzikální depozice z plynné fáze PVD, iontová implantace, iontové pokovování, laserové povrchové úpravy apod.
Oblast použití
Výstava továrny
snesor  factory.jpg

20+Let CNC obrábění

Dodací schopnost: 300,000Kusy/Měsíc

Osa stroje: 3,4,5,6

Tolerance: +/-0.01~+/-0.005mm

Certifikace:
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE atd.
Factory  CNC.jpg
Fotografie zákazníků
positive feedback.jpg
Často kladené otázky
1. Jste výrobce nebo obchodní společnost?
Jsme továrna sídlící v Šen-čenu v Číně s 20 lety bohatých zkušeností, která zaujímá rozlohu 6 000 m². Kompletní vybavení včetně 3D kontrolního zařízení pro kontrolu kvality, ERP systému a 40 strojů. V případě potřeby vám můžeme poskytnout certifikáty materiálů, kontroly kvality vzorků a další zprávy.

2. Jak získat cenovou nabídku
Podrobné výkresy (PDF/STEP/IGS/DWG...), včetně informací o kvalitě, datumu dodání, materiálech, kvalitě, množství, povrchové úpravě a dalších údajích

3. Můžu získat cenovou nabídku bez výkresů
Může váš inženýrský tým vyhotovit výkresy podle mého návrhu? Samozřejmě, rádi také přijímáme vaše vzorky, fotografie nebo podrobné náčrty rozměrů pro přesnou cenovou nabídku

4. Můžete poskytnout vzorky před sériovou výrobou
Samozřejmě, je nutné zaplatit poplatek za vzorek. Pokud je to možné, bude tento poplatek vrácen během sériové výroby
5. Jaké jsou termíny dodání
Obvykle trvá výroba vzorku 1–2 týdny a sériová výroba trvá 3–4 týdny

6. Jak zajišťujete kontrolu kvality
(1) Kontrola materiálu - zkontrolujte povrchy materiálů a přibližné rozměry.
(2) První kontrola výroby - zajistěte klíčové rozměry během hromadné výroby.
(3) Výběrová kontrola - zkontrolujte kvalitu před doručením do skladu.
(4) Předexpediční kontrola - 100% kontrola asistentem kvality před expedicí.

7. Tým pro prodejní službu
Pokud budete mít po obdržení produktu nějaké problémy, můžete nám poskytnout zpětnou vazbu prostřednictvím hovoru, video konference, e-mailu apod. do jednoho měsíce. Náš tým vám do týdne poskytne řešení

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.
E-mail
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Příloha
Nahrajte alespoň jednu přílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

SOUVISEJÍCÍ PRODUKT

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.
E-mail
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000