Swords Precision je renomovanou značkou na poli opracování ozubených kol, specializující se na výrobu přesných průmyslových ozubených kol na míru z oceli, mosazi a plastu. Jako přední výrobci a dodavatelé se Swords Precision pyšní širokou nabídkou ozubených kol včetně přímých, malých, velkých, šikmých a kuželových kol, která jsou navržena tak, aby vyhovovala konkrétním potřebám jejich klientů.
S oddaností kvalitě a přesnosti Swords Precision zajišťuje, že každé ozubené kolo je vyrobeno s nejvyšší úrovní přesnosti a důkladnosti. Jejich tým zkušených inženýrů a obráběčů využívá nejmodernější technologie a strojní vybavení k výrobě ozubených kol, která splňují nejnáročnější průmyslové standardy.
Ať už potřebujete ozubená kola pro automobilový průmysl, letecký průmysl nebo průmyslové aplikace, Swords Precision má odbornost a kapacity na výrobu přesně těch ozubených kol, která odpovídají vašim konkrétním požadavkům. Jejich přímá ozubená kola jsou známá svou odolností a výkonem, díky čemuž jsou ideální pro vysokozátěžové aplikace, kde je klíčová přesnost.
Kromě přímých ozubených kol nabízí Swords Precision také malá a velká ozubená kola navržená tak, aby odolávala vysokým zátěžím a zajišťovala hladký a efektivní přenos výkonu. Jejich ševříková ozubená kola mají vynikající pevnost a tichý chod, což je činí oblíbenou volbou pro široké spektrum aplikací.
Swords Precision rozumí významu personalizace a flexibility při výrobě ozubených kol. Proto úzce spolupracují se svými klienty na vývoji ozubených kol, která jsou koncipována tak, aby přesně odpovídala jejich požadavkům. Ať už potřebujete jeden prototyp nebo velké sériové výroby, Swords Precision mají potřebné možnosti k tomu, aby vaši objednávku zpracovali včas a ekonomicky efektivním způsobem.
Pokud jde o obrábění ozubených kol, Swords Precision klade vysoké nároky na kvalitu, spolehlivost a přesnost. Díky oddanosti excelenci a uspokojení zákazníků si získali pověst jednoho z hlavních výrobců průmyslových ozubených kol pro výrobce a dodavatele po celém světě. Důvěřujte Swords Precision při všech vašich potřebách týkajících se obrábění ozubených kol a zažijte rozdíl, který může udělat přesná inženýrská výroba.
Posunutá hřídel helikoidální koléska
Geometrická šikmá převodní kola
Výběr materiálu a možnosti
Materiál převodního kol je důležitý pro jeho odolnost, nosnou schopnost a účinnost. Uveďte podrobnosti o materiálech, které nabízíte, jako jsou:
* Ocel: Vysoká pevnost a odolnost, často používaná pro ozubená kola v těžkém provozu
* Nerezová ocel: Odolná proti korozi, ideální pro potravinářský průmysl a námořní prostředí
* Hliník: Lehké, odolné proti korozi a vhodné pro aplikace s nízkým zatížením
* Brázda/Patina: Odolné proti korozi a samočistící, často používané pro přesné ozubená kola
* Plast (Nylon, Acetal): Používáno pro lehčí aplikace s nízkým až středním zatížením a v případech, kdy je potřeba snížit hluk
* Litina: Běžně používané pro větší ozubená kola a pro kola vyžadující vysokou odolnost proti opotřebení
Specifikace převodů
* Modul / Diametrální šroubovice: Odkazuje na velikost zubů a je kritická pro zajištění, že se převody správně spojí. Uveďte oba možnosti, modul (metrický systém) a diametrální šroubovice (imperiální systém).
* Průměr kulové kružnice (PKD): Průměr kruhu, po kterém jsou rozloženy zuby převodu.
* Počet zubů: Určuje velikost a převodové poměry, což ovlivňuje točivý moment a rychlost.
* Úhel tlačení: Úhel, pod kterým se zuby ozubeného kola zapojují, obvykle 20° nebo 14,5° pro standardní ozubená kola.
* Šířka tváře: Šířka zubů převodného koléska podél osy.
* Krok: Vzdálenost mezi sousedními zuby podél obvodu převodného koléska.
* Rozměry otvoru a klíčové dráhy: Uveďte průměr vnitřního otvoru a rozměry pera, aby bylo zajištěno správné nasazení na hřídele
Opracování povrchu a dokončování
Povrchové úpravy zvyšují sílu, odolnost proti nosnosti a výkon pásma. Běžné povrchové úpravy zahrnují:
* Tavení: Zvýšit tvrdost a odolnost proti opotřebení (např. cementace, indukční kalení).
* Nitridace: Proces, který zlepšuje povrchovou tvrdost a snižuje tření
* Nástroje pro nanesení vrstvy: Například zinkování, niklování nebo povlaky DLC (diamantového uhlíku) ke snížení opotřebení a zvýšení odolnosti proti korozi
* Brusnutí/Leštění: Pro dosažení přesných povrchů a minimalizaci tření mezi ozubenými koly
Výrobní procesy pro kolová
1. Frézování: Proces, při kterém se pro vytvoření zubů používá řezný nástroj zvaný fréza. Tato metoda se běžně používá pro výrobu přímých, šikmých a čelních kol
2. Broušení: Metoda, při které se řezný nástroj se zuby přesunuje po obrobku, ideální pro vnitřní ozubená kola a tyče
3. Jemné broušení: Používá se pro dokončování vysoce přesných ozubených kol, zlepšuje povrchovou úpravu a rozměrovou přesnost ozubeného kola
4. Lití: Obvykle se používá pro výrobu větších ozubených kol nebo pokud jsou důležité vlastnosti materiálu, jako je snížení hmotnosti. Často se používá v automobilovém a leteckém průmyslu
5. Výkovky: Proces, při kterém se ozubené kolo tvaruje pomocí tlaku a následně opracovává. Výkovky jsou známé svou pevností a trvanlivostí
Vlastní řešení a návrhové služby zubatk
Uveďte podrobnosti o své schopnosti vyrábět vlastní ozubená kola. Nabídněte následující: Modelování v CAD: Zahrnout podporu CAD (počítačového návrhu) pro zákazníky, kteří chtějí předložit své návrhy nebo dostat pomoc při jejich vývoji
Vytváření prototypů: Poskytovat rychlé výrobní prototypy pro ověření koncepce nebo malé výrobní série
Konzultace: Poskytnout detaily ozubených kol pro přizpůsobení vašich osobních ozubených kol
20+ Let CNC obrábění
Dodací schopnost: 300000Kusy/Měsíc
Osa stroje:
3,4,5,6 Tolerance:+/-0,01~+/-0,005mm
Certifikace: ISO9001, ISO13485, SGS2, IATF16949, As9100, CQC, ROHS Zabýváme se přesnými formy, CNC soustružnickými díly, CNC frézovacími díly. Naše produkty se hlavně používají pro průmyslové zařízení a lékařské zařízení. Můžeme vyrábět výrobky z materiálů jako nerezová ocel, ocelová slitina, měď, hliník, PEEK, bronzová slitina, nylon, Derlin, PTFE apod. Povrchové úpravy, které zvládneme, jsou eloxování, černé oxidování, práškové nátěry, vysoké leštění a povrchové vrstvení. Abychom zajistili kritické rozměry, dovážíme stroje z USA a Japonska. Minimální tolerance, které můžeme dosáhnout, jsou 0,005–0,01 milimetru. Naši inženýři mají velké zkušenosti a mohou poskytovat OEM služby nebo vám poskytnout nějaké rady, když je potřebujete. Naši pracovníci jsou školeni a pracují podle norem ISO. Vyberte si PERFECT, překvapíme vás. Pokud vám tedy můžeme nějak pomoci nebo potřebujete další informace, neváhejte nás kontaktovat.
CNC Soustružení/Frézování
Váš exkluzivní zákaznický servis
1. Jste výrobce nebo obchodní společnost?
Jsme továrna sídlící v Šen-čenu v Číně s 20 lety bohatých zkušeností, která zaujímá rozlohu 6 000 m². Kompletní vybavení včetně 3D kontrolního zařízení pro kontrolu kvality, ERP systému a 40 strojů. V případě potřeby vám můžeme poskytnout certifikáty materiálů, kontroly kvality vzorků a další zprávy.
2. Jak získat cenovou nabídku Podrobné výkresy (PDF/STEP/IGS/DWG...), včetně informací o kvalitě, datumu dodání, materiálech, kvalitě, množství, povrchové úpravě a dalších údajích
3. Můžu získat cenovou nabídku bez výkresů
Může váš inženýrský tým vyhotovit výkresy podle mého návrhu? Samozřejmě, rádi také přijímáme vaše vzorky, fotografie nebo podrobné náčrty rozměrů pro přesnou cenovou nabídku
4. Můžete poskytnout vzorky před sériovou výrobou
Samozřejmě, je nutné zaplatit poplatek za vzorek. Pokud je to možné, bude tento poplatek vrácen během sériové výroby
5. Jaké jsou termíny dodání
Obvykle trvá výroba vzorku 1–2 týdny a sériová výroba trvá 3–4 týdny
6. Jak zajišťujete kontrolu kvality
(1) Kontrola materiálu - zkontrolujte povrchy materiálů a přibližné rozměry.
(2) První kontrola výroby - zajistěte klíčové rozměry během hromadné výroby.
(3) Výběrová kontrola - zkontrolujte kvalitu před doručením do skladu.
(4) Předexpediční kontrola - 100% kontrola asistentem kvality před expedicí.
7. Tým pro prodejní službu
Pokud budete mít po obdržení produktu nějaké problémy, můžete nám poskytnout zpětnou vazbu prostřednictvím hovoru, video konference, e-mailu apod. do jednoho měsíce. Náš tým vám do týdne poskytne řešení
EN
