Spřažení

Výroba ozubených kol Dodavatelé Výrobníci Vlastní přesná Průmyslová Ozubená kola z oceli, mosadidu, plastu Malá a velká helikoidální Ozubená kola

Výroba ozubených kol Dodavatelé Výrobníci Vlastní přesná Průmyslová Ozubená kola z oceli, mosadidu, plastu Malá a velká helikoidální Ozubená kola

Úvod

Úvod

Druhy kolések

Výběr materiálu a možnosti

Materiál převodního kol je důležitý pro jeho odolnost, nosnou schopnost a účinnost. Uveďte podrobnosti o materiálech, které nabízíte, jako jsou:

* Ocel: Vysoká pevnost a odolnost, často používána pro těžkopodzemní převodní kola.
* Nerezová ocel: Odolná vůči korozi, ideální pro zpracování potravin a námořní prostředí.
* Hliník: Lehká, odolná vůči korozi a ideální pro aplikace s nízkým zatížením.
* Brázda/Patina: Odolný vůči korozi a samolibu, často používán pro přesné ozubená kola.
* Plast (Nylon, Acetal): Používá se pro lehčí aplikace s nízkými až středními zatíženími a tam, kde je potřeba tlumení hluku.
* Litina: Běžně používána pro větší ozubená kola a ty, které vyžadují vysokou odolnost proti mackání.

Specifikace převodů

* Modul / Diametrální šroubovice: Odkazuje na velikost zubů a je kritická pro zajištění, že se převody správně spojí. Uveďte oba možnosti, modul (metrický systém) a diametrální šroubovice (imperiální systém).

* Průměr kulové kružnice (PKD): Průměr kruhu, po kterém jsou rozloženy zuby převodu.
* Počet zubů: Určuje velikost a převodové poměry, což ovlivňuje točivý moment a rychlost.
* Úhel tlačení: Úhel, pod kterým se zuby ozubeného kola zapojují, obvykle 20° nebo 14,5° pro standardní ozubená kola.
* Šířka tváře: Šířka zubů převodného koléska podél osy.
* Krok: Vzdálenost mezi sousedními zuby podél obvodu převodného koléska.
* Rozměry otvoru a klíčové dráhy: Uveďte průměr vnitřní díry a rozměry klíčové dráhy, aby bylo zajistěno správné zapojení na válečky.

Opracování povrchu a dokončování

Povrchové úpravy zvyšují sílu, odolnost proti nosnosti a výkon pásma. Běžné povrchové úpravy zahrnují:

* Tavení: Pro zvýšení tvrdosti a odolnosti proti nosnosti (např. karburizace, indukční ztvrdnutí).
* Nitridace: Proces, který zvyšuje povrchovou tvrdost a snižuje tření.
* Nástroje pro nanesení vrstvy: Jako galvanické nanesení zinku, niklu nebo DLC (diamantově podobný uhlík) pro snížení vyklizení a zvýšení odolnosti proti korozi.
* Brusnutí/Leštění: Pro dosažení přesných dokončených ploch a minimalizaci tření mezi zapadajícími kolesy.

Výrobní procesy pro kolová

1. Hobování: Proces, který používá řezací nástroj nazvaný hob k vytvoření zubů kol. Běžně se používá na výrobu hřídelových, šikmých a červenkových kol.

2. Tvarování: Metoda, při které se řezací nástroj se symetrickým profilem pohybuje přes práci, ideální pro
vnitřní kol a dráhy.

3. Brusení: Používá se pro dokončování přesných ozubených kol, brusení zlepšuje povrchovou kvalitu a rozměrovou přesnost ozubeného kola.

4. Lití: Obvykle se používá při výrobě větších ozubených kol nebo když jsou prioritou vlastnosti materiálu, jako je redukce hmotnosti. Běžné v automobilovém a leteckém průmyslu.

5. Kuželování: Proces, který používá tlak k tvarování zubatého kolésa, následovaný obráběním. Kovaná zubátka jsou známá pro svoji sílu a odolnost.

Vlastní řešení a návrhové služby zubatk

Poskytněte podrobnosti o své schopnosti zpracovávat výrobu vlastních zubatek. Nabídněte následující:

Modelování v CAD: Zahrňte podporu CAD (počítačově podporené konstrukce) pro zákazníky, kteří chtějí předložit své návrhy nebo obdržet pomoc při jejich vyvíjení. Vytváření prototypů: Poskytujeme rychlé služby prototypování pro důkaz konceptu nebo malé výrobní série. Konzultace: Poskytněte podrobnosti o ozubených kolech a upravte svá osobní ozubená kola.

Výstava továrny

Díly přesného obrábění

20+ Let CNC obrábění

Dodací schopnost: 300,000 Kusy/Měsíc

Osa stroje: 3,4,5,6

Tolerance: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Certifikace: ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE atd.

Zabýváme se přesnými formy, součástkami CNC točení a CNC frézováním. Naše produkty jsou hlavně využívány pro průmyslové zařízení a lékařské vybavení. Dokážeme vyrábět produkty z materiálů jako je nerez, ocelová slitina, měď, hliník, PEEK, bronzová slitina, nylon, derlin, PTFE atd. Povrchové úpravy, které dokážeme provést, zahrnují anodizaci, černou oxidaci, práškové natírání, vysoké leštění a kování. Abychom zajistili kritické rozměry, importujeme naše stroje ze Spojených států a Japonska. Nejnižší tolerance, kterou dokážeme dosáhnout, je 0,005-0,01 milimetru. Naši inženýři mají bohaté zkušenosti a mohou poskytnout OEM služby nebo dát nějaké rady, pokud budete potřebovat. Naši pracovníci jsou vycvičeni a dodržují ISO standardy. Zvolte nás PERFECT a překonáme vaše očekávání. Pokud tedy potřebujete pomoc s čímkoli nebo potřebujete další informace, neváhejte nás kontaktovat.

Fotografie zákazníků

Recenze zákazníků

Vítáme vás v světě, kde se setkává přesnost s vynikajícím výkonem, kde naše strojírenské služby zanechaly stopu spokojených zákazníků, kteří nemohli nechat zaznít své chvály. Jsi hrdi, že můžeme prezentovat převratně pozitivní zpětnou vazbu, která vyjadřuje mimořádnou kvalitu, spolehlivost a řemeslnické umění, které charakterizují naši práci. To je pouze část zpětné vazby od zákazníků, máme více pozitivních ohodnocení, jste všichni zváni, abyste se dozvěděli více o nás.

Často kladené otázky

1. Jste výrobce nebo obchodní společnost?

Jsme továrna nacházející se v Shenženu, Čína, s bohatou zkušeností 20 let,
kryje 6000 čtverečních metrů. Úplné zařízení, včetně 3D kvalitního inspekčního zařízení, ERP systému a 40 strojů. Pokud je to nutné, můžeme vám poskytnout certifikáty materiálů, ukázkové kvalitní inspekce a další zprávy.

2. Jak získat nabídku?
Podrobné nákresy (PDF/STEP/IGS/DWG...), včetně kvality, termínu dodání, materiálů, kvality, množství, povrchového zpracování a dalších informací.

3. Můžu dostat nabídku bez nákresů?

Může vaše inženýrský tým vykreslit mé koncepce? Samozřejmě, rádi také přijmeme vaše vzorky, fotografie nebo podrobné návrhy s rozměry pro přesnou nabídku.

4. Můžete poskytnout vzorky před hromadnou výrobou?

Samozřejmě, poplatek za vzorek je nezbytný. Pokud je to možné, bude vrácen během hromadné výroby.

5. Jaký je termín dodání?

Obvykle trvá výroba vzorku 1-2 týdny a dávková výroba 3-4 týdny.

6. Jak ovládáte kvalitu?

(1) Kontrola materiálu - zkontrolujte povrchy materiálů a přibližné rozměry.

(2) První kontrola výroby - zajistěte

kritické rozměry v sériové výrobě.

(3) Výběrová kontrola - zkontrolujte kvalitu před doručením do skladu.

(4) Předexpediční kontrola - 100% kontrola asistentem kvality před expedicí.

7. Tým pro prodejní službu

Pokud máte jakékoliv problémy po obdržení produktu, můžete poskytnout zpětnou vazbu prostřednictvím hlasového hovoru, videokonference, e-mailu atd. během jednoho měsíce. Náš tým vám poskytne řešení během týdne.