Prototyp dílu z oxidovaného hliníku 6061 s pískováním

1 Výzkumná metoda

1.1 Koncept návrhu

Vývoj prototypu využívá systematického hodnocení účinků povrchové úpravy. Vzorky hliníku 6061 byly připraveny se stejnými rozměry (50×50×5 mm) a počátečními podmínkami obrábění za účelem zajištění reprodukovatelnosti. Výzkum se zaměřil na kvantifikaci interakce mezi mechanickým pískováním a chemickou oxidací.

1.2 Zdroje dat a materiály

Experimentální data byla získána z laboratorně řízených procesů. Pro pískování byly použity částice vysokorychlostního oxidu hlinitého (50–150 μm). Oxidace byla provedena ve vlhkém troubě udržované na teplotě 120°C ± 2°C. Analýza povrchu byla provedena pomocí SEM (Hitachi SU5000) a 3D optické profilometrie (Bruker Contour GT). Tvrdost byla měřena mikrotvrdoměrem podle Vickersa s břemenem 500 g. Odolnost proti korozi byla vyhodnocena podle standardu ASTM B117 (solný mlhový test) po dobu 48 hodin.

1.3 Experimentální postup

1. Příprava povrchu : Vzorky byly odmaštěny acetonem a usušeny.

2. Pískování : Různá velikost částic (50, 100, 150 μm), tlak (0,3–0,7 MPa) a doba expozice (30–120 s).

3. Oxidace : Ohřívání ve řízeném prostředí (120°C, 50 % RH) po dobu 1–3 hodiny.

4. Analýza : Obrazy ze SEM byly získány při 1000× zvětšení; drsnost byla měřena v pěti bodech na každém vzorku. Tvrdost byla měřena na třech místech; odolnost proti korozi byla vyhodnocena jako plocha bodové koróze v čase.

2 Výsledky a analýza

2.1 Morfologie povrchu

Obrazy získané SEM (obrázek 1) ukazují, že částice střední velikosti (100 μm) vytvářejí rovnoměrné mikrovtisky, což podporuje tvorbu konzistentní oxidové vrstvy. Menší částice produkují jemnější, ale nerovnoměrné jamky, zatímco větší částice vytvářejí hluboké nepravidelnosti.

Obrázek 1. Obrazy získané SEM povrchů hliníku 6061 otryskaných pískem (1000×)

2.2 Analýza drsnosti a tvrdosti

Výsledky ukazují snížení drsnosti povrchu mezi maximem a minimem o 15 % u vzorků ošetřených částicemi 100 μm. Měření tvrdosti vykazují průměrný nárůst o 12 % ve srovnání s neošetřenými vzorky, což podporuje zlepšenou odolnost proti opotřebení.

2.3 Odolnost proti korozi

Zkoušky solnou mlhou prokázaly snížení povrchového bodového leštění o 20 % u otryskaných a oxidovaných vzorků ve srovnání s neošetřenými kontrolními vzorky. Toto zlepšení je v souladu s tvorbou rovnoměrné oxidové vrstvy.

3 Diskuse

3.1 Interpretace mechanismu

Pískování zvyšuje povrchovou plochu a vytváří mikrodrážky, které usnadňují přilnavost oxidické vrstvy. Oxidace při kontrolované teplotě podporuje vznik rovnoměrné a husté oxidické fólie. Kombinace mechanického drsnění a chemické oxidace přispívá k současnému zlepšení tvrdosti a odolnosti proti korozi.

3.3 Omezení

Studie je omezena na laboratorní vzorky; výsledky se mohou u větších průmyslových komponent lišit. Výběr velikosti částic je omezen na hliník; jiná média mohou vytvářet odlišné povrchové textury.

3.3 Praktické důsledky

Optimalizované parametry pískování a oxidace poskytují konkrétní pokyny pro výrobu prototypů v leteckém a automobilovém průmyslu. Průmyslové využití může zlepšit životnost a výkon komponent bez rozsáhlého dodatečného zpracování.

4 Závěr

Pískování částicemi oxidu hlinitého o velikosti 100 μm následované oxidací při 120 °C po dobu 2 hodin výrazně zlepšuje rovnoměrnost povrchu, tvrdost a odolnost proti korozi prototypů z hliníku 6061. Zjištění pomáhají při výběru povrchové úpravy pro vysokovýkonné komponenty a naznačují možnosti škálování do průmyslové výroby. Další studie mohou zkoumat alternativní materiály pro pískování a rozšířené protokoly oxidace.

7 Swords Precision: Váš důvěryhodný partner ve výrobě CNC součástek na míru

Jako přední dodavatel součástek a komponent zhotovených na CNC strojích nabízí společnost 7 Swords Precision specializované výrobní služby včetně výroby prototypů soustružením a frézováním z vysoce kvalitních kovových materiálů. Dodáváme přesně vyrobené produkty přizpůsobené konkrétním požadavkům různých odvětví. Naše oddanost excelenci nás upevnila jako jednoho z předních dodavatelů v oblasti CNC výroby na trhu.

Frézování CNC

Naše CNC frézovací služby mohou vyrábět vysoce přesné a složité díly z různorodých materiálů, včetně kovů, plastů a kompozitů
Osa stroje: 3,4,5,6
Tolerance: +/- 0.01 mm
Speciální oblasti : +/-0.005mm
Hrubost povrchu: Ra 0.1~3.2
Dodací schopnost: 300000Kus/Měsíc

CNC obrábění

OEM&ODM
Na míru přizpůsobené přesné součásti

1-Minimální objednávka jednotlivých kusů

3-Hodinová nabídka

Vzorky: 1-3Dny

Dodací lhůta: 7-14Dny

Kontrolní tým, inspekce
Zpráva Záruka:
Životní obdobi po prodejních služeb

Certifikát: Lékařský průmysl, Letectví, Automobilový průmysl

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Jsme hrdí, že máme několik certifikátů pro naše CNC obráběcí služby, což dokazuje naši angažovanost kvalitě a spokojenosti zákazníků. Naši tým dodržuje přísné postupy kontroly kvality, aby každá součástka, kterou vyrobíme, odpovídala nejvyšším standardům kvality a přesnosti

 

1. ISO13485: CERTIFIKÁT SYSTÉMU ŘÍZENÍ KVALITY PRO ZDRAVOTNICKÉ PROSTŘEDKY

2. ISO9001: CERTIFIKÁT SYSTÉMU ŘÍZENÍ KVALITY

3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS

Naše služby

Zpracování	Obrábění na CNC točnách, CNC frézování, Laserové řezání, Tlačení, Otočné tvarování, Drátové řezání, Tlačení, Elektrické jiskrové obrábění (EDM), Injekční formování
Materiály	Hliník: řada 2000, řada 6000, 7075, 5052 atd.
		Nerezová ocel: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH atd.
		Ocel: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, atd
		Brasna: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronz, Měď
		Titán: Typ F1-F5
		Plasty: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akril/ABS/PTFE/PEEK apod.
Povrchová úprava	Anodizace, Čirání kuličkami, Síťotisk, PVD povlak, Zinkování/Niklování/Chromování/Titaniování, Kartáčování, Nátěr, prášková směs, Pasivace, Elektroforéza, Elektropole, Rýhování, Laserování/Chemické leptání/Gravírování apod.
Tolerance	±0,002 ~ ±0,005 mm
Hrubost povrchu	Min Ra 0.1~3.2

VR

Nejmodernější přesnost pro vaše výrobní potřeby
Důvěřujte odborníkům na CNC obrábění

Více informací, Kontaktujte nás

Zobrazení produktů

Hliník

Tolerance: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiál: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, atd.

Úprava povrchu: O oxidace, elektroforéza, pískování, pokovování, chemická úprava, natírání, tvrdé anodování, tepelné zpracování, atd.

Nerez/ Ocel/ Titánová slitina

Tolerance: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiál:

SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4PH, atd.
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, atd.
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B atd.

Povrchová úprava: E pokovování, pozinkování, stříkání, oxidace, leštění, jemné pískování, pasivace, tepelné zpracování, výlež, shot peening, atd.

Brasna/Med

Tolerance: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiál: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 atd.

Úprava povrchu: E pokovování, cínování, stříkání, oxidace, leštění, jemné pískování, tepelné zpracování, výlež, shot peening, atd.

Plast

Tolerance: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiál: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akril/ABS/PTFE/PEEK apod.

Úprava povrchu: Pouličování, pískování, natírání, leptání, alkalické čištění, anodování, sublimační potisk, gravírování apod.

Povrchová úprava

Opracování povrchu součástí vyrobených CNC frézováním.

(1) Fyzikální povrchová úprava: pískování, soustružení, kuličkování, leštění, válcování, broušení, kartáčování, stříkání, natírání, práškové nátěry, silksreen tisk, tampotisk, hydrotransfer, elektroforéza apod. (2) Chemická povrchová úprava: modření, fosfátování, vyleptání, chemické napařování, TD úprava, QPQ úprava, cementace, nitridace, chemické oxidace, pasivace apod. (3) Elektrochemická povrchová úprava: anodické oxidování, tvrdé anodování, elektrolytické leštění, galvanické pokovování apod. (4) Moderní povrchové úpravy: chemická depozice z plynné fáze CVD, fyzikální depozice z plynné fáze PVD, iontová implantace, iontové pokovování, laserové povrchové úpravy apod.

Oblast použití

Výstava továrny

20+Let CNC obrábění

Dodací schopnost: 300,000Kusy/Měsíc

Osa stroje: 3,4,5,6

Tolerance: +/-0.01~+/-0.005mm

Certifikace:

ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE atd.

Fotografie zákazníků

Často kladené otázky

1. Jste výrobce nebo obchodní společnost?

Jsme továrna sídlící v Šen-čenu v Číně s 20 lety bohatých zkušeností, která zaujímá rozlohu 6 000 m². Kompletní vybavení včetně 3D kontrolního zařízení pro kontrolu kvality, ERP systému a 40 strojů. V případě potřeby vám můžeme poskytnout certifikáty materiálů, kontroly kvality vzorků a další zprávy.

2. Jak získat cenovou nabídku
Podrobné výkresy (PDF/STEP/IGS/DWG...), včetně informací o kvalitě, datumu dodání, materiálech, kvalitě, množství, povrchové úpravě a dalších údajích

3. Můžu získat cenovou nabídku bez výkresů

Může váš inženýrský tým vyhotovit výkresy podle mého návrhu? Samozřejmě, rádi také přijímáme vaše vzorky, fotografie nebo podrobné náčrty rozměrů pro přesnou cenovou nabídku

4. Můžete poskytnout vzorky před sériovou výrobou

Samozřejmě, je nutné zaplatit poplatek za vzorek. Pokud je to možné, bude tento poplatek vrácen během sériové výroby

5. Jaké jsou termíny dodání

Obvykle trvá výroba vzorku 1–2 týdny a sériová výroba trvá 3–4 týdny

6. Jak zajišťujete kontrolu kvality

(1) Kontrola materiálu - zkontrolujte povrchy materiálů a přibližné rozměry.

(2) První kontrola výroby - zajistěte klíčové rozměry během hromadné výroby.

(3) Výběrová kontrola - zkontrolujte kvalitu před doručením do skladu.

(4) Předexpediční kontrola - 100% kontrola asistentem kvality před expedicí.

7. Tým pro prodejní službu

Pokud budete mít po obdržení produktu nějaké problémy, můžete nám poskytnout zpětnou vazbu prostřednictvím hovoru, video konference, e-mailu apod. do jednoho měsíce. Náš tým vám do týdne poskytne řešení

Více informací, Kontaktujte nás