Služby výroby plechových dílů Vysokoprodejní výroba a prototypováníŘešení od pobřeží ke pobřeží

V průmyslovém výrobním procesu je tvarování plechu základním procesem i jádrem technologie. Když potřebujete partnera, který spojuje přesnost řemeslného díla s vysokou účinností výroby, naše koncepce tvarování kovů od pobřeží ke pobřeží – podložené dvaceti lety průmyslové expertizy – poskytují celkovou hodnotu od návrhu po dodání.

1. Hlavní sloupec chytré továrny

Ve svém moderním zařízení o rozloze 150 000 čtverečních stop působí 32 německých laserových stříhadel TRUMPF, která pracují neustále a v tandemu se švýcarskými lisovacími stroji Bystronic, aby tvořily inteligentní produkční linku schopnou zpracovat více než 800 tun plechu denně. Naše 3D laserové skenéry zajistí přesnost prototypů v rámci ±0,05 mm – tolerance jemnější než lidské vlasy.

2. Kvalita integrovaná do každého kroku

Naši inženýři kvality udržují 15letou tradici: náhodné rozbalování a přezkoumávání 3 % každého dodávkového balíku před doručením. Tento důkladný přístup vychází z tříúrovňového systému zabezpečení kvality – recenze Návrhu pro výrobu (DFM), Kontroly kvality během procesu (IPQC) a Finálních kontrol kvality (FQC). Když obdržíte svou dodávku, včetně zpráv o 3D inspekci a kódů pro sledování materiálů, pochopíte, proč výrobci medicínských zařízení prodlužují smlouvy s námi již devátý rok po sobě.

3. Umění flexibilní výroby

Nedávný projekt s díly pro automobilový průmysl dokonale prezentoval naši výrobní agilitu:

· 10:00: Klient předložil revizi návrhu

· Poledne: Inženýrský tým přizpůsobí proces

· 20 hodin: Nainstalovaly se nové formy

· Další ráno: První dávka aktualizovaných prototypů je v cestě do Detroitu

Tato reaktivita nám umožňuje udržovat úroveň 98,6 % dodávek včas – i pro více než 2000 maloobjemových prototypech.

4. Křížové odborné znalosti

Projděte naším ukázkovým galériím a uvidíte EV bateriové podložky vedle chirurgických nástrojů, architektonické fasády vedle leteckých drápů. Tento ekletický mix odráží naši zkušenost z 30+ specializovaných odvětví. Ať už jde o korozivzdorivé nátěry pro potravinářské stroje nebo antistatické zařízení pro polovodičové vybavení, naši inženýři vždy přinášejí řešení, která jdou „o krok dál než standard“.

5. Plný závazek servisu po celý životní cyklus

Během loňské vánocní sněhové bouře, která paralyzovala logistiku v Midwestu, jel náš technik z pole 300 mil, aby osobně doručil nouzovou opravnou součást – příběh, který teď láskyplně označujeme jako „nejteplejší zákaznická služba“. Za naším slibem reakce do jedné hodiny a technické podpory 24/7 stojí síť servisních center, která pokrývá všechny časové pásmo Spojených států.

Příště, kdy budete hledat ve Googlu „spolehlivý výrobce plechového materiálu“, zkuste přidat:

"Národně + rychlá prototypace + přísná kontrola kvality "

Naše úvodní stránka vás čeká na první stránce výsledků, kde jsou naši inženýři připraveni odpovědět na otázku:

Jak může optimalizace DFM snížit náklady na výrobu o 15 %?

Jak vypadá časový rámec od návrhu po výrobu v dobu 3 týdnů?

Které povrchové úpravy prodlužují životnost produktu?

1. Jste výrobce nebo obchodní společnost?

Jsme továrna nacházející se v Šen-ženu, Čína, s bohatým zkušenostním rozsahem 20 let, pokrývající 6000 čtverečních metrů. Úplné zařízení, včetně 3D kvalitního inspekčního zařízení, ERP systému a 40 strojů. Pokud je to nutné, můžeme Vám poskytnout certifikáty materiálů, vzorky kvalitní kontroly a další zprávy.

2. Jak získat nabídku?

Podrobné nákresy (PDF/STEP/IGS/DWG...), včetně kvality, termínu dodání, materiálů, kvality, množství, povrchového zpracování a dalších informací.

3. Můžu dostat nabídku bez výkresů? Může váš inženýrský tým nakreslit podle mé kreativity?

Samozřejmě, rádi také přijmeme vaše vzorky, obrázky nebo podrobné návrhy velikostí pro přesnou nabídku.

4. Můžete poskytnout vzorky před hromadnou výrobou?

Samozřejmě, poplatek za vzorek je nezbytný. Pokud je to možné, bude vrácen během hromadné výroby.

5. Jaký je termín dodání?

Obvykle trvá výroba vzorku 1-2 týdny a dávková výroba 3-4 týdny.

6. Jak ovládáte kvalitu?

(1) Kontrola materiálu - zkontrolujte povrchy materiálů a přibližné rozměry.

(2) První kontrola výroby - zajistěte klíčové rozměry během hromadné výroby.

(3) Výběrová kontrola - zkontrolujte kvalitu před doručením do skladu.

(4) Předexpediční kontrola - 100% kontrola asistentem kvality před expedicí.

7. Tým pro prodejní službu

Pokud máte jakékoliv problémy po obdržení produktu, můžete poskytnout zpětnou vazbu prostřednictvím hlasového hovoru, videokonference, e-mailu atd. během jednoho měsíce. Náš tým vám poskytne řešení během týdne.