Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Søndag Lukket
Hej, unge læsere! Vi fortsætter lidt på et spændende emne i dag: Metal lurvning. Det kan lyde som et pompøst udtryk, men det er faktisk en simpel proces, der ligger bag mange af de ting, vi ser og bruger hver dag. Swords Precision kender godt til Cnc metaldele , så lad os dykke ned i det sammen!
Lad os først gå ind på grundlaget for metalfræsning. Metalfræsning er processen med at transformere metal til forskellige former og størrelser ved hjælp af en specialiseret maskine kendt som en fræsningsmaskine. Denne maskine har værktøjer kaldet rotary cutters, der drejer sig rundt, mens de skærer dybt ind i metallene og fjerner stykker. Forestil dig, at du har en klump træ, og du vil grave væk på det, indtil du får en smuk statue. Værktøjer ville blive brugt til at grave væk det, der ikke var nødvendigt, fra træet for at få det til at se præcist sådan ud, som du ønsker. Metalfræsning ligner nogetlunde dette, dog雕塑erer vi metal i stedet for træ!
Nu hvor du har en grundlæggende forståelse af metallskåring, kan du måske undre dig over, hvorfor det er så vigtigt. Metallskåring er en meget vigtig aspekt af produktionen, eller processen med at skabe produkter. Dette gør det muligt at generere højgradigt nøjagtige og komplekse design. Grunden til dette er Tilpasset metaldelprodusent er i stand til at fremstille yderst komplekse geometrier, der ville være næsten umulige at reproduceres manuelt. Så maskiner eller motorer, eller faktisk hvilke som helst værktøjer, kan laves præcist nok, så alt passer sammen.
Der er mange fordele ved at bruge en fabrik til metalfræsning af produkter. Det sparer først og fremmest en masse tid og penge. At gøre det alt sammen håndværksmæssigt kan være meget langsomt, og når vi bruger en maskine, gør det processen meget hurtigere. Med andre ord kan fabrikker lave flere ting i mindre tid. Denne hastighed gør det også billigere at oprette ting. Metalfræsning er også meget præcis, hvilket er en anden vigtig fordel. Dette er særlig afgørende ved produktion af elementer, der kræver en god placering – som i fly eller automobilindustrien. Metalfræsning giver mulighed for tilpasning til sidst. Derfor kan vi skabe specielle dele og bestemte dimensioner til forskellige behov: Hver artikel bliver unik.
Nu skal vi se på, hvordan metalfræsning faktisk fungerer. Først skal vi lave design med hjælp fra et computerprogram kendt som CAD, det vil sige Computer-Aided Design. Dette program giver ingeniører og designer mulighed for at lave præcise tegninger af de former, de ønsker at bygge. Når designet er klart, sendes det til fræsningsmaskinen. Til sidst anvender fræsningsmaskinen rotatoriske knivskærere for langsomt at grave metallene ud af en fast masse for at opnå den ønskede form. Den kan bevæge sig i tre forskellige retninger, hvilket gør det muligt at foretage meget præcise skæringer og former. Stykket poleres eller behandles med en overfladebehandling typisk til slut i fræsprocessen. Dette resulterer i en glad, blank ydelse, der både er ren og præsentabel og forbereder produktet til brug.
Gennem årene har metallurvning udviklet sig dramatisk og forbedret betydeligt. Tidligere måtte mennesker kontrollere lurvmaskinerne manuelt, hvilket gjorde processen tidkæmpende og upræcis. I dag styres de fleste lurvmaskiner af en computer, hvilket giver dem endnu mere hastighed og præcision. Vertikale og horisontale lurvmaskiner er to almindelige forskellige typer af lurvmaskiner. De er designet til forskellige slags opgaver og producerer forskellige resultater, hvilket opfylder behovene i en række industrier.
De har en stor viden om metallskæring og kan besvare alle dine spørgsmål. Deres dybdegående viden og ekspertise vil løse dine bekymringer. Tolerancer for tilpassede præcisionsdele: + / - 1 mm, Special Rum: + / 0,005 mm
Vi har ISO9001-certifikat, metallskæring, ISO45001, medicinsk ISO13485, luftfart AS9100, Automobil IATF16949, vi kan producere maskindeler, automobildeler, elektronikdele, luftfartdele, medicinsk udstyrsdele, kommunikationsudstyrdele, ny energidele, bygge- og husholdningsprodukter.
Vores produktionsudstyr omfatter 3-akse (4-akse), 5-akse, op til 6-akse maskiner. Vi har en bred vifte af bearbejdningsevner, herunder skæring, fræsning, slipning, borening samt metalfræsning, 3D-printning. Vi kan arbejde med en række materialer, herunder kobber, aluminium, brønze og rostfri stål, plastik, kompositmaterialer og fremstille komponenter, der opfylder enhver industrielt behov.
OEM og ODM-tjenester er tilgængelige. Minimumsmængden for ordrer er 1 styk. Offert giver inden for metalfræsning. Fremstilling af prøver tager 1 til 3 hverdage. Leveringstid for store ordrer er 7 til 14 hverdage. Vores månedlige produktion overstiger 300.000.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — Fortrolighedspolitik—Blog
EN
