EN
Projektbaggrund
I slutningen af sidste år modtog vi en ordre fra et nationalt luft- og rumfartsforskningsinstitut om at fremstille et sæt letvægtsatellitstrukturdele, i alt 8 styk. Materialet var TC4-titanlegering, og de fleste tolerancer skulle være inden for ±0,008 mm. På grund af kravet til vægtreduktion havde mange af delene en vægtykkelse på kun 1,5 mm, hvilket gjorde bearbejdningen ekstremt udfordrende.
Kundens udfordringer
Kunden havde tidligere henvendt sig til en anden leverandør og havde testet fremstilling af to stykker. På grund af deformationsproblemer var succesraten dog kun 25 %, og leveringstiden blev forsinket. Da de kom til os, var projektets tidsplan allerede stram, og de krævede levering af alle 8 stykker inden for 10 dage.
Vores løsning
Efter modtagelse af tegningerne udførte vores ingeniørteam først en simulering af bearbejdningsprocessen og konstaterede, at deformationen primært skyldtes spændingsfrigivelse i de tyndvæggede strukturer. Vi justerede bearbejdningssekvensen:
- Forarbejde : Lod ekstra materiale stå for at forhindre tidlig deformation.
- Spændingsaflastning : Anvendte specielle teknikker til at eliminere spændinger.
- Halvafsluttende og afsluttende bearbejdning : Sikrede høj præcision i de endelige mål.
Vi anvendte også trinvis værktøjsstier med små skæreforøgelser for at undgå spændingsbetinget deformation. På grund af de komplekse krumme overflader anvendte vi 5-akse bearbejdning i én enkelt opsætning til at bearbejde alle overflader, hvilket sikrer positionsnøjagtighed og samtidig reducerer bearbejdstiden.