CNC-gærdning til brugerdefinerede gevindprofiler

Produktoversigt

Hvis du nogensinde har skulle bearbejde ikke-standard gevind - eller gevind i vanskelige materialer - ved du, hvor meget hovedpine det kan være. Det er her, Cnc trådfræsning træder ind. Det er præcist, fleksibelt og perfekt til brugerdefinerede gevindprofiler, der simpelthen ikke virker med standard taps eller dies.

Hvad er CNC-gærdsskæring?

Trådfræsning er en bearbejdningsproces hvor et roterende værktøj (kaldet en gevindskære) bruges til at skære gevind i et arbejdsemne. I modsætning til tapping, hvor værktøjet følger gevindbanen nøjagtigt og skærer hele gevindet i én operation, bruger gevindskæring en spiralformet interpolationsmetode. Værktøjet bevæger sig i en spiral, mens det skærer, og danner gevind med meget mere kontrol.

Hvorfor bruge gevindskæring i stedet for tapping?

Tapping er godt til basale gevind. Det er hurtigt og simpelt. Men det har nogle alvorlige begrænsninger:

• Det er ikke ideel til hårde materialer

• Én brækket tap kan ødelægge en komponent

• Du har brug for en forskellig tap til hver gevindstørrelse og pitch

• Taps klarer ikke så dybe huller eller blinde huller særligt godt

Thread milling derimod:

• Virker på tunge eller eksotiske materialer (såsom titan eller Inconel)

• Skaber renere, mere præcise gevind

• Muliggør at en enkelt værktøj kan skære flere gevindstørrelser (inden for et interval)

• Kan bruges til både indvendige og udvendige gevind

• Er ideel til små serier eller tilpassede designs

Perfekt til specialdesignede gevindprofiler

En af de største fordele ved trådfræsning er dets fleksibilitet. Har du et gevind, der ligger uden for standarddiagrammer? Intet problem.

Med CNC-programmering kan du definere:

• Tilpassede diametre

• Unikke gevindstigninger

• Ikke-standardiserede former (som trapez- eller kilegevind)

• Flere startede gevind

• Koniske eller delvise gevind

Dette er især nyttigt inden for luftfart, medicinsk udstyr, olie og gas eller forskning og udvikling – overalt hvor standardbeslag ikke er tilstrækkelige.

Afsluttende tanker

Tandskæring er ikke altid det første valg til høje volumener og standarddele – men når det gælder specialfremstillede tande, er det den mest alsidige og pålidelige løsning. Med det rigtige værktøj og en solid CNC-opsætning kan du fremstille præcise tande, der lever op til de mest krævende standarder, hver gang.

Q:Hvor hurtigt kan jeg modtage en CNC-prototype?

A:Leveringstider varierer alt efter komplexitet af delen, materialetilgængelighed og krav til slutbehandling, men generelt:

• Simpel prototype: 1–3 arbejdsdage

• Komplekse eller flerdelsprojekter: 5–10 arbejdsdage

Forkortet service er ofte tilgængelig.

Q:Hvilke designfiler skal jeg levere?

A: For at komme i gang, bør du indsende:

• 3D CAD-filer (foretrukket i STEP, IGES eller STL-format)

• 2D-tegninger (PDF eller DWG), hvis specifikke tolerancer, skruer eller overfladebehandlinger kræves

Q:Kan du håndtere stramme tolerance?

A:Ja. CNC-fræsning er ideel til at opnå stramme tolerance, typisk inden for:

• ±0,005" (±0,127 mm) standard

• Strammere tolerancer kan leveres efter anmodning (f.eks. ±0,001" eller bedre)

Q:Er CNC-prototypering egnet til funktionelt testing?

A: Ja. CNC-prototyper laves af virkelige ingeniørskematerialer, hvilket gør dem ideelle til funktionstest, passningskontrol og mekaniske vurderinger.

Q: Tilbyder I også produktion i små mængder udover prototyper?

A: Ja. Mange CNC-tjenester tilbyder overgangsproduktion eller produktion i små mængder, idealt for mængder fra 1 til flere hundrede enheder.

Q: Er mit design fortroligt?

A: Ja. Anseelige CNC-prototypetjenester underskriver altid Fortrolighedsaftaler (NDAs) og behandler dine filer og intellektuelle ejendomme med fuld fortrolighed.