Plastik formstøbning – Onlineydelser

Når du træder ind på en fabriksafdeling, skaber den rytmiske summen fra maskinerne og lugten af friskt støbte plastdele en unik atmosfære. Disse dele – fra automobildelene til medicinske kabinetter – produceres ofte ved brug af sprøjtestøbe af plast , en af de mest effektive og skalerbare produktionsprocesser i verden.

I denne artikel deler jeg førstehånds erfaring forklarer sådan fungerer processen , sammenligner den med andre metoder og giver dig praktiske råd til at vælge den rigtige leverandør.

Hvad er plaststøbning?

Plaststøbning er en højvolumen produktionsproces hvor smeltet plast injiceres i en stål- eller aluminiumsform under højt tryk. Når det er afkølet, frigiver formen en solid del, der er nøjagtig, holdbar og gentagelig.

• Anvendte materialer : ABS, PP, PC, Nylon, PEEK og mere.

• Anvendelser : Bilinstrumentbrætter, elektronikhusene, dele til medicinske apparater, forbrugerprodukter.

• Toleranceniveau : ±0,05 mm er opnåeligt ved præcisionsdele.

✅ Fra min egen fabrikserfaring: vi kørte et parti på 10.000 ABS bilclips , og cyklustiden per del var kun 28 sekunder—hvad der viser, hvorfor sprøjtestøbning er uslåelig til masseproduktion.

Hvordan fungerer sprøjtestøbningsprocessen? (trin for trin)

1. Formdesign og fremstilling – Ingeniører opretter en 3D-tegning, efterfulgt af CNC-bearbejdning eller EDM til fremstilling af formen.

2. Materielforberedelse – Plastikgranulat tørres og fyldes i beholderen.

3. Injektion – Plastikken smeltes og injiceres ind i formhulen.

4. Køling – Det smeltede plastik størkner inde i formen.

5. Udvisning – Udkastningsnåle skubber det færdige emne ud.

6. Kvalitetsinspektion – De færdige dele måles med CMM’er for at sikre overholdelse af tolerancer.

? Eksempel på cyklustid : For et standard smartphone-hylster er injektionscyklussen ca. 35–40 sekunder .

Plaststøbning mod andre fremstillingsmetoder

Hvorfor vælge plastik injektionsformning?

• Skaleringsevne : Ideel til serier på 10.000–1.000.000 dele.

• Kostneffektivitet : Når værktøjet er færdigt, kan stykomkostningen falde under $0.10pr. del.

• Designfleksibilitet : Komplekse geometrier, tynde vægge, inserts og overformning er mulige.

• Sammenhæng : Hver enkelt del svarer til den forrige, hvilket sikrer pålidelighed ved samling.

? Løsning på udfordring : Mange købere er bekymrede over udgifter til værktøj . I virkeligheden kan løsninger med delt form eller hurtigform reducere den oprindelige investering med 30–50%.

7 Swords Precision: Din pålidelige partner inden for skræddersyet CNC-bearbejdning

Som en førende leverandør af skræddersyede CNC-bearbejdede dele og komponenter specialiserer 7 Swords Precision sig i prototype drejning og fræsning ved anvendelse af højkvalitets metalmaterialer. Vi leverer præcisionsfremstillede produkter, der er tilpasset de unikke krav fra forskellige industrier. Vores engagement i excellence har gjort os til en af de førende CNC-producerende leverandører på markedet.

CNC Fræsning

Vores CNC-fræsningstjenester kan producere højt præcise og komplekse dele i en række materialer, herunder metaller, plastik og kompositmaterialer.
Maskinakse: 3,4,5,6
Tolerance: +/- 0.01 mm
Specielle områder: +/-0.005mm
Overfladeøjnkethed: Ra 0.1~3.2
Leveringsevne: 300000Styk/Måned

Fremstilling på basis af maskiner til fremstilling af maskiner

OEM & ODM
Tilpassede Nøjagtighedsdele

1-Styks mindste ordrestørrelse

3-Timer offert

Prøver: 1-3Dage

Leveringstid: 7-14Dage

QC team, inspection
Rapport Garanti:
Livstids efterforsyningstjeneste

Certifikat: Medicinsk, Luftfart, Automobil

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Vi er stolte af at have flere produktionscertifikater for vores CNC-bearbejdningstjenester, hvilket demonstrerer vores engagement i kvalitet og kundetilfredshed. Vores team følger strenge kvalitetskontrolprocedurer for at sikre, at hver eneste del, vi producerer, lever op til de højeste standarder for kvalitet og nøjagtighed

 

1. ISO13485: CERTIFIKAT FOR KVALITETSMANAGEMENTSSYSTEM FOR MEDICINSKE UDRUSTNINGER

2. ISO9001: CERTIFIKAT FOR KVALITETSMANAGEMENTSSYSTEM

3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS

Vores service

Bearbejdning	CNC Skrueringsning, CNC Fræsering, Laserudskæring, Bøjning, Spining, Trådudskæring, Pressestempeling, Elektrisk erosionsbearbejdning (EDM), Injektionsformering
Materialer	Aluminium: 2000-serie, 6000-serie, 7075, 5052, osv.
		Rustfrit stål: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, osv.
		Stål: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, osv
		Messing: 260, c360, h59, h60, h62, h63, h65, h68, h70, bronze, kobber
		Titan: klasse f1-f5
		Plast: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akril/ABS/PTFE/PEEK osv.
Overfladebehandling	Anodiseret, Bead Blasted, Silkeprint, PVD-belægning, Zink/Nikkel/Krom/Titan-belægning, Børstning, Maling, Pulverlak, Passivering, Elektroforese, Elektropolering, Profilering, Laser/Ætsning/Gravering osv.
Tolerance	±0,002 ~ ±0,005 mm
Overflade rudehed	Min Ra 0.1~3.2

VR

Fremragende præcision til dine produktionsbehov
Stol på eksperterne i CNC-bearbejdning

Mere information, Kontakt Os

Produkter vises

Aluminium

Tolerance: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiale: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, etc

Overfladebehandling: O xidation, elektroforese, sandblæsning, elektroplatering, kemisk behandling, maling, hard anodisering, varmebehandling, etc

Rostfri stål/Stål/Titangrupper

Tolerance: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiale:

SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4PH, etc
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B etc

Overfladebehandling: E elektroplatering, galvanisering, spray, oxidation, polering, spray slibning, passivering, varmebehandling, ætning, shot peening, etc

Brass/Copper

Tolerance: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiale: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 etc

Overfladebehandling: E elektroplatering, tin platering, spray, oxidation, polering, spray slibning, varmebehandling, ætning, shot peening, etc

Plast

Tolerance: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiale: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK etc

Overfladebehandling: Sprøjtning, sandblæsning, maling, syrebehandling, basiskøling, anodisering, varmetransfertryk, gravering osv.

Overfladebehandling

Overfladebehandling af CNC-maskinerede dele.

(1) Fysisk overfladebehandling: sandblæsning, trækning, skudblæsning, polering, valsning, polering, børstning, sprøjtning, maling, pulverlak, silketryk, transfertryk, vandoverførsel, elektroforese osv. (2) Kemisk overfladebehandling: blåsort farvning, fosfatering, syrebehandling, autokatalytisk platering, TD-behandling, QPQ-behandling, cementering, nitridning, kemisk oxidation, passivering osv. (3) Elektrokemisk overfladebehandling: anodisk oxidation, hård anodisk oxidation, elektrolytisk polering, elektroplatering osv. (4) Moderne overfladebehandling: kemisk dampposition CVD, fysisk dampposition PVD, ionimplantation, ionplatering, laseroverfladebehandling osv.

Anvendelsesområde

Fabriksudstilling

20+År CNC Bearbejdning

Leveringsevne: 300,000Stykker/Måned

Maskinakse: 3,4,5,6

Tolerance: +/-0.01~+/-0.005mm

Certificering:

ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE mv.

Kunde Fotos

Ofte stillede spørgsmål

1. Er du en producent eller en handelsvirksomhed

Vi er en fabrik beliggende i Shenzhen, Kina, med 20 års rig erfaring, dækkende 6000 kvadratmeter. Komplette faciliteter, herunder 3D kvalitetsinspektionsudstyr, ERP-system og 40 maskiner. Hvis nødvendigt, kan vi levere materialcertifikater, prøveinspektion og andre rapporter

2. Hvordan får jeg et tilbud
Detaljerede tegninger (PDF/STEP/IGS/DWG...), inklusive kvalitet, leveringsdato, materialer, kvalitet, mængde, overfladebehandling og anden information

3. Kan jeg få et tilbud uden tegninger

Kan jeres ingeniørteam tegne ud fra min idé? Selvfølgelig, vi vil også gerne modtage jeres prøver, billeder eller detaljerede skitser med mål for at få et præcist tilbud

4. Kan I levere prøver før seriemproduktion

Selvfølgelig kræves der en gebyr for prøver. Hvis muligt, vil den blive refunderet under seriemproduktion

5. Hvad er leveringsdatoen

Generelt varer en prøve 1-2 uger, og seriemproduktion varer 3-4 uger

6. Hvordan kontrollerer I kvaliteten

(1) Materialeinspektion - tjek materialeoverflader og omtrentlige dimensioner.

(2) Første inspektion af produktionen - sikre kritiske dimensioner i masseproduktion.

(3) Prøveinspektion - tjek kvaliteten før levering til lageret.

(4) Forudgående leveringsinspektion - 100% inspektion af QC-assistenten før levering.

7. Efterfølgende salgsupportteam

Hvis du oplever problemer efter modtagelse af produktet, kan du give feedback via telefonsamtale, videokonference, e-mail osv. inden for en måned. Vores team vil give dig løsninger inden for en uge

Mere information, Kontakt Os