EN
ISO 9001- og AS9100D-certificeret CNC-maskinfabrik, der specialiserer sig i præcisionsdele i titan grad 5 med en tolerance på ±0,005 mm via 5-akset fræsning. Komplet CMM-inspektionsrapport, materialecertifikater og FAI-dokumentation inkluderet. Prototype på 5 dage, serieproduktion på 10–15 dage. MQL-kølevæske reducerer affald med 95 %. Upload din tegning for øjeblikkelig DFM-feedback og konkurrencedygtige OEM-priser.
Elite titaniumbearbejdningsekspertise. Vi specialiserer os i bearbejdning af Ti-6Al-4V, Ti-6Al-4V ELI og titaniumlegering af klasse 5 ved hjælp af hårdmetaldrevne og diamantbelagte værktøjer, der er optimeret til lav varmeledningsevne og høje arbejdsforhårdeningshastigheder.
To årtiers avanceret fremstillingstradition. Vores mere end 20 års erfaring med CNC-bearbejdning omfatter svært bearbejdelige luftfartsmetaller. Vi har forbedret fremføringshastigheder, omdrejningstal og kølevæskestrategier specifikt for at forhindre koldsvigt og forlænge værktøjets levetid ved bearbejdning af titaniumdele.
Luftfartskvalitet præcisionstolerancer. Opnå dimensionel nøjagtighed ned til ±0,005 mm på kritiske titaniumkomponenter. Vores klimakontrollerede inspektionslaboratorium sikrer målestabilitet for tyndvæggede og dybe indhulninger, som ofte forekommer i turbinapplikationer.
Produktion af medicinske implantater. Vi bearbejder biokompatible titandele til ortopædiske og tandsæt-implantater i overensstemmelse med protokoller, der svarer til rene rum. Overfladeafslutninger opfylder kravet om Ra 0,4 μm, hvilket er afgørende for knogleintegration og patientsikkerhed.
Korrosionsbestandige marine løsninger. Vores CNC-fremstillede titankomponenter tåler aggressive saltvandsmiljøer på ubestemtet tid. Vi fremstiller propellerværdigheder, ventilkarasser og trykhuse til udstyr til brug under havoverfladen, hvor der kræves årtier med vedligeholdelsesfri drift.
kraftfuld simultan 5-akse-bearbejdning. Komplekse titanimpulser og strukturelle beslag færdigbearbejdes i én enkelt opsætning ved hjælp af vores 5-akse-centre. Dette eliminerer kumulative fastspændingsfejl og reducerer bearbejdningsperioden med op til 40 procent.
