Sandstråling Oxidering Aluminium 6061 Del Prototype

1 Forskningsmetode

1.1 Designkoncept

Prototypeudviklingen anvender en systematisk evaluering af overfladebehandlingsvirkninger. Aluminium 6061 prøver blev fremstillet med identiske dimensioner (50×50×5 mm) og samme oprindelige maskinbetingelser for at sikre reproducerbarhed. Forskningen fokuserede på kvantificering af interaktionen mellem mekanisk blæsning og kemisk oxidation.

1.2 Datakilder og materialer

Eksperimentelle data blev indsamlet fra laboratoriebaserede behandlinger. Højrenheds aluminiumpartikler (50–150 μm) blev anvendt til sandblæsning. Oxidation udført i en fugtiget ovn holdt på 120°C ± 2°C. Overfladeanalyse udført ved brug af SEM (Hitachi SU5000) og 3D optisk profilometri (Bruker Contour GT). Hårdhedstests udført med Vickers mikrohårdhedstester med en belastning på 500 g. Korrosionsbestandighed vurderet i henhold til ASTM B117 saltkogtest standarder over 48 timer.

1.3 Eksperimentel procedure

1. Overfladeforberedelse : Prøver rengjort med aceton og tørret.

2. Sandblæsning : Forskellige partikelstørrelser (50, 100, 150 μm), tryk (0,3–0,7 MPa) og eksponering (30–120 s).

3. Oxidation : Opvarmet i kontrolleret miljø (120°C, 50 % RF) i 1–3 timer.

4. Analyse : SEM-billeder optaget ved 1000× forstørrelse; ruhed målt i fem punkter pr. prøve. Hårdhed målt på tre steder; korrosionsbestandighed vurderet som pittingareal over tid.

2 Resultater og analyse

2.1 Overflademorfologi

SEM-billeder (figur 1) viser, at partikler med medium størrelse (100 μm) danner ensartede mikroindtryk, hvilket fremmer dannelse af et konsekvent oxidlag. Mindre partikler danner finere, men uregelmæssige pitter, mens større partikler skaber dybe, uregelmæssige ujævnheder.

Figur 1. SEM-billeder af sandblåst aluminium 6061-overflade (1000×)

2.2 Analyse af ruhed og hårdhed

Resultaterne viser en 15 % reduktion i top-til-dal-overfladeruhed for prøver behandlet med 100 μm partikler. Hårdheds-målinger viser en gennemsnitlig stigning på 12 % i forhold til ubehandlede prøver, hvilket understøtter forbedret slidstyrke.

2.3 Korrosionsbestandighed

Saltvandstests viser en 20 % reduktion i overfladepitting for sandstrålede og oxiderede prøver i forhold til ukorrigerede kontroller. Denne forbedring er i overensstemmelse med dannelsen af et ensartet oxidlag.

3 Diskussion

3.1 Mekanisme Fortolkning

Sandstråling øger overfladearealet og skaber mikroindtryk, der fremmer oplægningen af oxidlag. Oxidation ved kontrolleret temperatur fremmer dannelse af et ensartet, tæt oxidfilm. Kombinationen af mekanisk ruhed og kemisk oxidation bidrager til samtidige forbedringer i hårdhed og korrosionsbestandighed.

3.3 Begrænsninger

Studiet er begrænset til laboratoriestørrelse prøver; resultaterne kan variere for større industrielle komponenter. Valget af partikelstørrelse er begrænset til aluminiumoxid; andre strålematerialer kan give forskellige overfladeteksturer.

3.3 Praktiske implikationer

De optimerede parametre for sandblæsning-oxidation giver brugbare retningslinjer for fremstilling af prototyper til luftfarts- og automobilindustrien. Industriel adoption kan forbedre komponenters levetid og ydeevne uden omfattende efterbehandling.

4 Konklusion

Sandblæsning med 100 μm aluminiumoxidpartikler, efterfulgt af oxidation ved 120°C i 2 timer, forbedrer markant overfladens ensartethed, hårdhed og korrosionsbestandighed for aluminium 6061-prototyper. Resultaterne informerer valget af overfladebehandling til højtydende komponenter og peger på mulige veje til opskalering til industriproduktion. Fremtidige studier kan undersøge alternative blæsemedier og udvidede oxidationsprotokoller.

7 Swords Precision: Din pålidelige partner inden for skræddersyet CNC-bearbejdning

Som en førende leverandør af skræddersyede CNC-bearbejdede dele og komponenter specialiserer 7 Swords Precision sig i prototype drejning og fræsning ved anvendelse af højkvalitets metalmaterialer. Vi leverer præcisionsfremstillede produkter, der er tilpasset de unikke krav fra forskellige industrier. Vores engagement i excellence har gjort os til en af de førende CNC-producerende leverandører på markedet.

CNC Fræsning

Vores CNC-fræsningstjenester kan producere højt præcise og komplekse dele i en række materialer, herunder metaller, plastik og kompositmaterialer.
Maskinakse: 3,4,5,6
Tolerance: +/- 0.01 mm
Specielle områder: +/-0.005mm
Overfladeøjnkethed: Ra 0.1~3.2
Leveringsevne: 300000Styk/Måned

Fremstilling på basis af maskiner til fremstilling af maskiner

OEM & ODM
Tilpassede Nøjagtighedsdele

1-Styks mindste ordrestørrelse

3-Timer offert

Prøver: 1-3Dage

Leveringstid: 7-14Dage

QC team, inspection
Rapport Garanti:
Livstids efterforsyningstjeneste

Certifikat: Medicinsk, Luftfart, Automobil

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Vi er stolte af at have flere produktionscertifikater for vores CNC-bearbejdningstjenester, hvilket demonstrerer vores engagement i kvalitet og kundetilfredshed. Vores team følger strenge kvalitetskontrolprocedurer for at sikre, at hver eneste del, vi producerer, lever op til de højeste standarder for kvalitet og nøjagtighed

 

1. ISO13485: CERTIFIKAT FOR KVALITETSMANAGEMENTSSYSTEM FOR MEDICINSKE UDRUSTNINGER

2. ISO9001: CERTIFIKAT FOR KVALITETSMANAGEMENTSSYSTEM

3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS

Vores service

Bearbejdning	CNC Skrueringsning, CNC Fræsering, Laserudskæring, Bøjning, Spining, Trådudskæring, Pressestempeling, Elektrisk erosionsbearbejdning (EDM), Injektionsformering
Materialer	Aluminium: 2000-serie, 6000-serie, 7075, 5052, osv.
		Rustfrit stål: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, osv.
		Stål: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, osv
		Messing: 260, c360, h59, h60, h62, h63, h65, h68, h70, bronze, kobber
		Titan: klasse f1-f5
		Plast: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akril/ABS/PTFE/PEEK osv.
Overfladebehandling	Anodiseret, Bead Blasted, Silkeprint, PVD-belægning, Zink/Nikkel/Krom/Titan-belægning, Børstning, Maling, Pulverlak, Passivering, Elektroforese, Elektropolering, Profilering, Laser/Ætsning/Gravering osv.
Tolerance	±0,002 ~ ±0,005 mm
Overflade rudehed	Min Ra 0.1~3.2

VR

Fremragende præcision til dine produktionsbehov
Stol på eksperterne i CNC-bearbejdning

Mere information, Kontakt Os

Produkter vises

Aluminium

Tolerance: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiale: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, etc

Overfladebehandling: O xidation, elektroforese, sandblæsning, elektroplatering, kemisk behandling, maling, hard anodisering, varmebehandling, etc

Rostfri stål/Stål/Titangrupper

Tolerance: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiale:

SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4PH, etc
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B etc

Overfladebehandling: E elektroplatering, galvanisering, spray, oxidation, polering, spray slibning, passivering, varmebehandling, ætning, shot peening, etc

Brass/Copper

Tolerance: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiale: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 etc

Overfladebehandling: E elektroplatering, tin platering, spray, oxidation, polering, spray slibning, varmebehandling, ætning, shot peening, etc

Plast

Tolerance: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiale: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK etc

Overfladebehandling: Sprøjtning, sandblæsning, maling, syrebehandling, basiskøling, anodisering, varmetransfertryk, gravering osv.

Overfladebehandling

Overfladebehandling af CNC-maskinerede dele.

(1) Fysisk overfladebehandling: sandblæsning, trækning, skudblæsning, polering, valsning, polering, børstning, sprøjtning, maling, pulverlak, silketryk, transfertryk, vandoverførsel, elektroforese osv. (2) Kemisk overfladebehandling: blåsort farvning, fosfatering, syrebehandling, autokatalytisk platering, TD-behandling, QPQ-behandling, cementering, nitridning, kemisk oxidation, passivering osv. (3) Elektrokemisk overfladebehandling: anodisk oxidation, hård anodisk oxidation, elektrolytisk polering, elektroplatering osv. (4) Moderne overfladebehandling: kemisk dampposition CVD, fysisk dampposition PVD, ionimplantation, ionplatering, laseroverfladebehandling osv.

Anvendelsesområde

Fabriksudstilling

20+År CNC Bearbejdning

Leveringsevne: 300,000Stykker/Måned

Maskinakse: 3,4,5,6

Tolerance: +/-0.01~+/-0.005mm

Certificering:

ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE mv.

Kunde Fotos

Ofte stillede spørgsmål

1. Er du en producent eller en handelsvirksomhed

Vi er en fabrik beliggende i Shenzhen, Kina, med 20 års rig erfaring, dækkende 6000 kvadratmeter. Komplette faciliteter, herunder 3D kvalitetsinspektionsudstyr, ERP-system og 40 maskiner. Hvis nødvendigt, kan vi levere materialcertifikater, prøveinspektion og andre rapporter

2. Hvordan får jeg et tilbud
Detaljerede tegninger (PDF/STEP/IGS/DWG...), inklusive kvalitet, leveringsdato, materialer, kvalitet, mængde, overfladebehandling og anden information

3. Kan jeg få et tilbud uden tegninger

Kan jeres ingeniørteam tegne ud fra min idé? Selvfølgelig, vi vil også gerne modtage jeres prøver, billeder eller detaljerede skitser med mål for at få et præcist tilbud

4. Kan I levere prøver før seriemproduktion

Selvfølgelig kræves der en gebyr for prøver. Hvis muligt, vil den blive refunderet under seriemproduktion

5. Hvad er leveringsdatoen

Generelt varer en prøve 1-2 uger, og seriemproduktion varer 3-4 uger

6. Hvordan kontrollerer I kvaliteten

(1) Materialeinspektion - tjek materialeoverflader og omtrentlige dimensioner.

(2) Første inspektion af produktionen - sikre kritiske dimensioner i masseproduktion.

(3) Prøveinspektion - tjek kvaliteten før levering til lageret.

(4) Forudgående leveringsinspektion - 100% inspektion af QC-assistenten før levering.

7. Efterfølgende salgsupportteam

Hvis du oplever problemer efter modtagelse af produktet, kan du give feedback via telefonsamtale, videokonference, e-mail osv. inden for en måned. Vores team vil give dig løsninger inden for en uge

Mere information, Kontakt Os