Metallbearbejdningstjenester Høj-volumen produktion & Prototyping Kyst-til-kyst løsninger

Inden for industrielt fremstilling er pladeslagteri både en grundlæggende proces og en kerne teknologi. Når du har brug for en partner, der kombinerer nøjagtig håndværk med høj-effektiv produktion, leverer vores løsninger for metalbehandling fra kyst til kyst – støttet af 20 års branchekendskab – værdi fra design til levering.

1. Rygraden i et smart fabrik

Indeni vores moderne anlæg på 15.000 kvm driftes 32 tyske TRUMPF-laser-skærmaskiner 24/7, arbejder i samarbejde med schweiziske Bystronic pressebøjere for at danne en intelligent produktionsserie, der kan behandle over 800 tons pladejern dagligt. Vores 3D-laser-scan-systemer sikrer prototypenys præcision indenfor ±0,05 mm – en tolerance finere end et menneskeligt hår.

2. Kvalitet indbygget i hver enkelt skridt

Vores kvalitetsingeniører har vedligeholdt en 15-årig tradition: at tilfældigt åbne og geninspicere 3 % af hver leverance før udlevering. Denne omhyggelige tilgang skyldes et tretrins-kvalitetsikkerheds-system – Design for Manufacturing (DFM)-gennemgange, In-Process Quality Control (IPQC) og Endelig Kvalitetskontrol (FQC). Når du modtager din leverance sammen med 3D-inspektionsrapporter og materiale-traceringskoder, vil du forstå, hvorfor producenter af medicinsk udstyr har fornyet kontrakter med os i ni år strækning.

3. Kunsten at producere fleksibelt

Et nyligt projekt inden for bildele viste vores produktionsfleksibilitet på en perfekt måde:

· 10.00: Klienten indsender en designrevision

· 12.00: Ingeniørteamet tilpasser processen

· 20:00: Nye pres installeres

· Næste morgen: Første serie af opdaterede prototyper på vej til Detroit

Denne reaktionsdygtighed gør det muligt for os at vedligeholde en leveringspræcision på 98,6% - selv for over 2.000 småserier af prototypeordrer.

4. Krydshånds ekspertise

Gå gennem vores eksempelgalleri, og du vil se EV-batteritabler sammen med kirurgiske instrumenter, arkitektoniske fasader næste til luftfartsklitter. Denne blandede samling afspejler vores erfaring inden for 30+ specialiserede sektorer. Uanset om det er korrosionsbestandige coatings til madmaskineri eller antistatiske behandlinger til halvlederudstyr, lever vores ingeniører altid løsninger, der går "et skridt videre end standard."

5. Fuldt livscyklus tjenesteengagement

Under sidste års juleblizzar, der lamlede logistikken i Midvesten, kørte vores felttekniker 480 km for at levere en nødreparation del på hånd—a historie, der nu kærligt kaldes "den varmeste kundeservice." Bag vores 1-time respons og 24/7 tekniske support-lofte står et service-netværk, der dækker alle amerikanske tidszoner.

Næste gang du Googler "pålidelig bladsmetalfabrikant," prøv at tilføje:

"Landesomfattende + hurtig prototyping + strikt kvalitetskontrol "

Vores hjemmeside venter på Side 1, hvor vores ingeniører er parat til at besvare:

Hvordan kan DFM-optimering skære 15% fra produktionsomkostningerne?

Hvad ser en tidsplan på 3 uger fra design til produktion ud som?

Hvilke overfladebehandlinger forlænger produktets levetid?

1. Er du en producent eller en handelsfirma?

Vi er en fabrik beliggende i Shenzhen, Kina, med 20 år af rige erfaring, dækker 6000 kvadratmeter. Komplet udstyr, herunder 3D kvalitetsinspektionsudstyr, ERP-system og 40 maskiner. Hvis nødvendigt, kan vi levere dig materialecertifikater, eksempel på kvalitetskontrol og andre rapporter.

2. Hvordan får jeg et tilbud?

Detaljerede tegninger (PDF/STEP/IGS/DWG...), inklusive kvalitet, leveringsdato, materialer, kvalitet, mængde, overfladebehandling og andre oplysninger.

3. Kan jeg få et tilbud uden tegninger? Kan jeres ingeniørteam lave tegninger for min kreativitet?

Selvfølgelig, vi modtager også gerne dine prøver, billeder eller detaljerede størrelseskridser til nøjagtigt tilbud.

4. Kan du levere prøver før masseproduktionen?

Selvfølgelig, prøveafgift er nødvendig. Hvis muligt, vil den blive returneret under masseproduktionen.

5. Hvad er leveringsdatoen?

Generelt tager prøven 1-2 uger og batchproduktionen 3-4 uger.

6. Hvordan kontrollerer I kvaliteten?

(1) Materialeinspektion - tjek materialeoverflader og omtrentlige dimensioner.

(2) Første inspektion af produktionen - sikre kritiske dimensioner i masseproduktion.

(3) Prøveinspektion - tjek kvaliteten før levering til lageret.

(4) Forudgående leveringsinspektion - 100% inspektion af QC-assistenten før levering.

7. Efterfølgende salgsupportteam

Hvis du har problemer efter modtagelse af produktet, kan du give feedback inden for en måned via stemmeopkald, videokonference, e-mail osv. Vores team vil tilbyde dig løsninger inden for en uge.