Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Κυριακή Κλειστό
Γεια σας, νεαροί αναγνώστες! Συνεχίζουμε λίγο περισσότερο σήμερα σε ένα ενδιαφέρον θέμα: Η μεταλλουργική κοπή. Μπορεί να φαίνεται ότι είναι ένα πολύπλοκο όρο, αλλά στην πραγματικότητα είναι μια απλή διαδικασία που βρίσκεται πίσω από πολλά από τα πράγματα που βλέπουμε και χρησιμοποιούμε κάθε μέρα. Το Swords Precision είναι ειδικά εξειδικευμένο Μέρη μεταλλικών μηχανών CNC , οπότε ας κάνουμε μια μαζί μαθήμα για αυτή!
Ας ξεκινήσουμε πρώτα με τα βασικά στοιχεία της κοπής μέταλλων. Η κοπή μέταλλων είναι ο προ cess της μετατροπής μέταλλου σε διάφορες μορφές και μεγέθη μέσω της χρήσης ενός ειδικού μηχανήματος που ονομάζεται μηχανή κοπής. Αυτή η μηχανή έχει εργαλεία που ονομάζονται περιστρεφόμενα κοπάδια που περιστρέφονται, κοπώντας βαθιά στο μέταλλο και αφαιρώντας μπλοκάρια. Έχεις για παράδειγμα ένα κομμάτι ξύλου και θέλεις να το κοπήσεις μέχρι να πάρεις ένα όμορφο άγαλμα. Εργαλεία θα χρησιμοποιηθούν για να κοπούν ό,τι είναι περιττό από το ξύλο για να το κάνουν να φαίνεται ακριβώς έτσι. Η κοπή μέταλλων είναι κάπως παρόμοια, ωστόσο, γλύψιμες μέταλλο αντί ξύλου!
Τώρα που έχετε βασική κατανόηση της μεταλλούλιας, μπορεί να σας ενδιαφέρει γιατί είναι τόσο σημαντική. Η μεταλλούλια είναι πολύ σημαντική πτυχή της κατασκευής, ή της διαδικασίας δημιουργίας προϊόντων. Αυτό επιτρέπει τη δημιουργία σχεδίων με υψηλή ακρίβεια και πολύπλοκες σχεδιάσεις. Ο λόγος είναι Κατασκευαστής προσαρμοστικών μετάλλειων μερών πως μπορεί να παράγει εξαιρετικά πολύπλοκες γεωμετρίες που θα ήταν σχεδόν αδύνατο να αναπαραχθούν χειροκίνητα. Έτσι, μηχανές ή κινητήρες, ή γενικά οποιαδήποτε εργαλεία, μπορούν να φτιαχθούν με τόσο μεγάλη ακρίβεια ώστε να τα συνδέουν όλα μεταξύ.
Υπάρχουν πολλά πλεονεκτήματα στη χρήση ενός εργοστασίου για την μυλήση μετάλλων των προϊόντων. Αποθηκεύει καταρχάς πολύ χρόνο και χρήματα. Να το κάνεις όλο από το χέρι μπορεί να είναι πολύ αργό και όταν χρησιμοποιούμε μηχανή, κάνει τη διαδικασία πολύ γρηγορότερη. Άλλαξε λέξεις, τα εργοστάσια μπορούν να φτιάξουν περισσότερα πράγματα σε λιγότερο χρόνο. Αυτή η ταχύτητα κάνει επίσης να είναι φθηνότερη η δημιουργία πραγμάτων. Η μυλήση μετάλλων είναι επίσης πολύ ακριβής, που είναι ένα άλλο κλειδιακό πλεονέκτημα. Αυτό είναι ειδικά κρίσιμο για την παραγωγή στοιχείων που απαιτούν καλή σύμπλοκη – όπως στα αεροσκάφη ή τα αυτοκίνητα. Η μυλήση μετάλλων επιτρέπει επίσης προσαρμογή στο τέλος. Έτσι, μπορούμε να δημιουργήσουμε ειδικά κομμάτια και συγκεκριμένες διαστάσεις για διάφορες ανάγκες: Κάθε άρθρο γίνεται μοναδικό.
Τώρα, ας δούμε πώς λειτουργεί πραγματικά η μυλήση μετάλλων. Πρώτα, πρέπει να κάνουμε σχεδιασμό με τη βοήθεια ενός υπολογιστικού προγράμματος που ονομάζεται CAD, δηλαδή Υπολογιστική Βοήθεια στον Σχεδιασμό. Αυτό το πρόγραμμα επιτρέπει στους μηχανικούς και σχεδιαστές να δημιουργούν ακριβείς σχέδια για τις μορφές που θέλουν να κατασκευάσουν. Μόλις το σχέδιο είναι έτοιμο, αποστέλλεται στη μυλητική μηχανή. Τέλος, η μυλητική μηχανή χρησιμοποιεί περιστρεφόμενα μαχαίρια για να κοπήσει σταδιακά το μέταλλο από ένα αδρανές κομμάτι, προκειμένου να επιτύχει την επιθυμητή μορφή. Μπορεί να κινείται σε τρεις διαφορετικές κατευθύνσεις, πράγμα που επιτρέπει πολύ ακριβείς κοπές και μορφές. Το κομμάτι συνήθως μπρίζεται ή καλύπτεται στο τέλος της διαδικασίας μυλήσης. Αυτό παράγει μια ομαλή, λαμπρή επιφάνεια που είναι και καθαρή και παρουσιάσιμη, προετοιμάζοντας το προϊόν για χρήση.
Κατά την περίοδο, η μεταλλουργική κοπή έχει αλλάξει δραματικά και βελτιωθεί σημαντικά. Προηγουμένως, οι άνθρωποι έπρεπε να ελέγχουν χειροκίνητα τις μηχανές κοπής, κάνοντας την διαδικασία χρονοβόρα και μη ακριβή. Σήμερα, οι περισσότερες μηχανές κοπής λειτουργούν με τη βοήθεια ενός υπολογιστή, που τις δίνει ακόμη μεγαλύτερη ταχύτητα και ακρίβεια. Κοπτικές μηχανές κάθετες και οριζόντιες είναι δύο διαφορετικοί τύποι μηχανών κοπής. Είναι σχεδιασμένες για διαφορετικούς τύπους εργασιών και παράγουν διαφορετικά αποτελέσματα, καταστρώντας τις ανάγκες ενός ευρέος φάσματος βιομηχανιών.
Έχουν μεγάλη εμπειρία στην κοπή μετάλλων και γνώσεις για να απαντήσουν σε όλες τις ανησυχίες σας. Η εκτεταμένη γνώση και εμπειρία τους θα απαντήσει στις ανησυχίες σας. Τολεράνσεις προσαρμοσμένων ακριβών μερών: +/– 1 mm, Ειδικός χώρος: +/0.005 mm
Διαθέτουμε πιστοποίηση ISO9001, κοπή μετάλλων, ISO45001, ιατρική ISO13485, αεροπορική AS9100, αυτοκινητοβιομηχανία IATF16949, μπορούμε να παράγουμε μηχανικά μέρη, μέρη αυτοκινήτων, ηλεκτρονικά μέρη, μέρη αεροδιαστημονικής βιομηχανίας, μέρη ιατρικών συσκευών, μέρη επικοινωνιακού εξοπλισμού, μέρη νέας ενέργειας, μέρη κατασκευών και οικιακών προϊόντων.
Το εξοπλισμός παραγωγής μας περιλαμβάνει μηχανές 3-άξονες (4-άξονες), 5-άξονες, μέχρι και 6-άξονες. Διαθέτουμε ευρύ φάσμα δυνατοτήτων επεξεργασίας, συμπεριλαμβανομένων των περιστροφών, μαλακισμού, ψαλιδισμού, βερτίνας καθώς και μαλακισμού μετάλλων, 3D εκτύπωσης. Μπορούμε να εργαστούμε με διάφορα υλικά, συμπεριλαμβανομένων του χαλκού, του αλουμινίου, του χαλβά και του ανθρακιού χάλκου, πλαστικών, σύνθετων υλικών και να δημιουργούμε συστατικά που αποκρίνονται σε κάθε βιομηχανική ανάγκη.
Υπηρεσίες OEM και ODM είναι διαθέσιμες. Το ελάχιστο ποσό για παραγγελίες είναι 1 κομμάτι. Οι προσφορές δίνονται μέσα στον μαλακισμό μετάλλων. Η παραγωγή εικονικών δειγμάτων διαρκεί 1 έως 3 εργάσιμες ημέρες. Ο χρόνος παράδοσης για μαζικές παραγγελίες είναι 7 έως 14 εργάσιμες ημέρες. Η μηνιαία παραγωγή μας υπερβαίνει τα 300.000.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — Πολιτική Απορρήτου—Blog
EN
