Προσαρμοσμένα Ακριβή Γρανάζια — Σχεδιασμός & Υπηρεσίες Κατασκευής Γραναζιών

Εισαγωγή — αντιστοιχία με την πρόθεση

Προσαρμοσμένα ακριβή γρανάζια είναι κρίσιμα εξαρτήματα σε ρομπότ, ιατρικές συσκευές, αυτοκινητοβιομηχανικά υποσυστήματα και βιομηχανικά συστήματα μετάδοσης. Αν αναζητάτε υπηρεσίες σχεδιασμού και κατασκευής γραναζιών , αυτός ο οδηγός εξηγεί πραγματικές επιλογές κατασκευής, παράγοντες κόστους, σημεία ελέγχου ποιότητας και το πώς να επιλέξετε έναν προμηθευτή που εγγυάται ακρίβεια διαστημάτων, τελείωση και επαναληψιμότητα.

Θέματα που καλύπτει αυτό το άρθρο

• Γιατί η ακρίβεια έχει σημασία: ανοχές, διάρκεια ζωής, θόρυβος και απόδοση

• Τυπικές διαδικασίες και πότε να τις χρησιμοποιήσετε (τροχισμός, διαμόρφωση, λείανση, προσθετική κατασκευή)

• Υλικά, θερμική κατεργασία και επιφανειακά φινιρίσματα για οδοντώσεις

• Αντιπροσωπευτική/συνθετική μελέτη περίπτωσης με μετρήσιμα αποτελέσματα

• Μοντέλο κόστους + δειγματικός υπολογισμός ώστε οι αγοραστές να μπορούν να συγκρίνουν προσφορές

• Λίστα λέξεων-κλειδιών με έμφαση στο SEO και συχνές ερωτήσεις (έτοιμη για Schema markup)

1. Γιατί οι ακριβείς οδοντώσεις χρειάζονται ειδικευμένες υπηρεσίες

Οι υψηλής ακρίβειας οδοντώσεις επηρεάζουν την ανακρίβεια, τη διακύμανση ροπής, τον θόρυβο-δόνηση-αυστηρότητα (NVH) και τη διάρκεια ζωής. Για παράδειγμα, η μείωση του σφάλματος βήματος από 0,02 mm σε 0,005 mm μπορεί σημαντικά να μειώσει τις δονήσεις σε ακριβείς εφαρμογές — γι’ αυτό ο έλεγχος (CMM, δοκιμή κύλισης οδοντώσεων) αποτελεί μέρος της διαδικασίας, όχι επιπλέον βήμα.

Κύρια σήματα αγοραστή: απαιτούμενο module/DP, αριθμός δοντιών, πλάτος όψης, υλικό, σκληρότητα, κλάση ανοχής (π.χ. AGMA/ISO), επιφανειακό φινίρισμα (Ra), ποσότητα παρτίδας και επιθυμητός χρόνος παράδοσης.

2. Βασικές διεργασίες κατασκευής & πότε να τις χρησιμοποιείτε

Πότε να επιλέξετε λείανση: χρησιμοποιήστε όταν η κλάση AGMA/ISO απαιτεί μικρό σφάλμα βήματος/οδήγησης (για σερβομηχανισμούς ή αεροδιαστημικές εφαρμογές).
Πότε να επιλέξετε οδοντοκοπήση: αποδοτικό για παραγωγικές παρτίδες όπου η μετά-λείανση είναι προαιρετική.

3. Υλικά, θερμικές κατεργασίες και επιφανειακά φινιρίσματα

• Χάλυβες κράματος: 4140, 8620 (δυνατότητα καρβυρώσεως) — συνηθισμένοι για γρανάζια υψηλής φόρτισης.

• Ανοξείδωτοι χάλυβες: 17-4 PH, 304/316 (χαμηλότερη αντίσταση στη φθορά εκτός αν έχουν επιφανειακή κατεργασία).

• Ορείχαλκος/Ορείχαλκοι: ολισθαίνοντα επαφές (κοχλίες τύπου worm).

• Μηχανουργικές πλαστικές: PA, POM, νάιλον για ήσυχες εφαρμογές χαμηλής φόρτισης.

Τυπικές κατεργασίες: απόκαρβυνση + βαφή & επαναφορά (σκληρότητα επιφάνειας 55–62 HRC), νιτρίωση (κατάλληλη για κόπωση, μικρότερη παραμόρφωση), επιφανειακή σκλήρυνση με επαγωγή (τοπική σκλήρυνση).

Στόχοι τελικής επεξεργασίας επιφάνειας: συχνά οι οδοντωτοί τροχοί του κιβωτίου ταχυτήτων καθορίζουν Ra 0,4–1,6 µm μετά τη λείανση/πολύρινση.

4. Αντιπροσωπευτική (σύνθετη) μελέτη περίπτωσης — μετρήσιμα αποτελέσματα

Αντιπροσωπευτική σύνθετη μελέτη περίπτωσης (δημιουργημένη από πολλά παραγωγικά έργα):
Έργο: 500 μονάδες — ζεύγος ελικοειδών οδοντωτών τροχών για βιομηχανικό ενεργοποιητή. Υλικό: 8620, απόκαρβυνση σε βάθος στρώματος 0,8 mm, τελική λείανση σε ισοδύναμο AGMA Q10.
Μετρημένα αποτελέσματα: μέσο σφάλμα βήματος μειώθηκε από 0,018 mm (με φρεζάρισμα) σε 0,004 mm μετά την ολοκλήρωση· το παρασύρθημα <0,005 mm· οι NVH μειώθηκαν κατά ~30% (υποκειμενική σύγκριση σε πάγκο δοκιμών). Χρόνος παράδοσης: 6 εβδομάδες από την εγκεκριμένη μελέτη. Ποσοστό απορρίψεων: <1% μετά τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας.

Τι μάθαμε: η πρώιμη πρωτοτυποποίηση + η επιθεώρηση ενός μόνο δείγματος μειώνει τις επαναλήψεις. Η εφαρμογή ενός βήματος αποστρέσωσης πριν τη θερμική κατεργασία μείωσε τη μετά-κατεργασία λείανσης κατά ~20% (εξοικονόμηση χρόνου, λιγότερες επανεργασίες).

5. Παράγοντες κόστους & ένα διαφανές μοντέλο τιμολόγησης δείγματος

Κύριοι παράγοντες κόστους:

• Υλικό και όγκος υλικού

• Χρόνος κύκλου για κοπή & ολοκλήρωση (hob vs grind)

• Τύπος θερμικής επεξεργασίας και έλεγχος παραμόρφωσης (στερέωση, μέσο σβήσης)

• Έλεγχος & πιστοποίηση (αναφορές CMM, runout, μορφή δοντιού)

• Μέγεθος παρτίδας και απόσβεση εγκατάστασης

Δειγματικός υπολογισμός (μόνο ενδεικτικό παράδειγμα):
Παραδοχές: 100 τεμ., οδοντωτός τροχός, ημιτελές 4140, module 1.0, πλάτος όψης 12 mm.

• Πρώτη ύλη + ημιτελή: 2,50 USD/τεμ.

• Τροχισμός και αφαίρεση ακαθαρσιών: 6,00 USD/τεμ

• Θερμική επεξεργασία και τελική λείανση: 8,00 USD/τεμ

• Έλεγχος και συσκευασία: 1,50 USD/τεμ

• Γενικά έξοδα & περιθώριο + απόσβεση εργαλείων: 6,00 USD/τεμ
  Εκτιμώμενη τιμή μονάδας: 24,00 USD/τεμ (παράδειγμα για σύγκριση προσφορών — ζητήστε από τους προμηθευτές την ίδια ανάλυση κόστους)

Ζητείτε πάντα: πιστοποιητικά υλικού (EN/ASTM), έκθεση θερμικής επεξεργασίας και έκθεση αρχικού ελέγχου.

6. Έλεγχος ποιότητας & παραδοτέα που πρέπει να απαιτείτε

• Έλεγχος πρώτου δείγματος (FAI) με έκθεση CMM

• Αναφορές σφάλματος φορμάς/προώσεως/βήματος οδοντώσεως (έλεγχος οδόντωσης ή CMM)

• Προφίλ σκληρότητας (έκθεση βάθους κελύφους)

• Πιστοποιητικά υλικού (έκθεση δοκιμής εργοστασίου)

• Ιχνηλασίμωση αριθμού παρτίδας και οδηγίες συσκευασίας

7 Swords Precision: Ο Απόλυτος Συνεργάτης σας στην Εξατομικευμένη Κατεργασία CNC

Ως κορυφαίος πάροχος εξαρτημάτων και συστατικών για εξατομικευμένη κατεργασία CNC, η 7 Swords Precision εξειδικεύεται σε κατεργασία πρωτοτύπων με φρέζα και τόρνο χρησιμοποιώντας υλικά υψηλής ποιότητας. Παρέχουμε προϊόντα ακριβείας που προσαρμόζονται στις μοναδικές απαιτήσεις διαφόρων βιομηχανιών. Η δέσμευσή μας στην αριστεία μας έχει καθιερώσει ως έναν από τους κορυφαίους προμηθευτές κατασκευαστικών λύσεων CNC στην αγορά.

CNC Μαλάκωση

Οι υπηρεσίες CNC φραιζαρίσματος μας μπορούν να παράγουν εξαιρετικά ακριβή και πολύπλοκα εξαρτήματα από διάφορα υλικά, συμπεριλαμβανομένων μετάλλων, πλαστικών και σύνθετων υλικών
Άξονας Μηχανήματος: 3,4,5,6
Ανοχή: +/- 0.01 mm
Ειδικές Περιοχές: +/-0.005mm
Ρυθμός Επιφάνειας: Ra 0.1~3.2
Δυνατότητα Εφοδιασμού: 300000Κομμάτι/Μήνα

Επεξεργασία Στροφής CNC

OEM&ODM
Προσαρμοσμένα Ακριβή Μέρη

1-Ελάχιστη παραγγελία ανά τεμάχιο

3-Ώρα προσφοράς

Δείγματα: 1-3Ημέρες

Χρόνος παράδοσης: 7-14Ημέρες

Ομάδα Ελέγχου Ποιότητας, εξέταση
Αναφορά Εγγύηση:
Υπηρεσία μετά την πώληση για όλη τη ζωή

Πιστοποίηση: Ιατρικός, Αεροπορικός, Αυτοκινητοβιομηχανία

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Είμαστε υπερήφανοι που διαθέτουμε πολλαπλά πιστοποιητικά παραγωγής για τις υπηρεσίες μας κοπής CNC, τα οποία αποδεικνύουν τη δέσμευσή μας στην ποιότητα και την ικανοποίηση των πελατών. Η ομάδα μας ακολουθεί αυστηρές διαδικασίες ελέγχου ποιότητας για να διασφαλίσει ότι κάθε εξάρτημα που παράγουμε πληροί τα υψηλότερα πρότυπα ποιότητας και ακρίβειας

 

1. ISO13485: ΠΙΣΤΟΠΟΙΗΤΙΚΟ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ ΔΙΑΧΕΙΡΙΣΗΣ ΠΟΙΟΤΗΤΑΣ ΓΙΑ ΙΑΤΡΙΚΕΣ ΣΥΣΚΕΥΕΣ

2. ISO9001: ΠΙΣΤΟΠΟΙΗΤΙΚΟ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ ΔΙΑΧΕΙΡΙΣΗΣ ΠΟΙΟΤΗΤΑΣ

3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS

Οι Υπηρεσίες Μας

Επεξεργασία	CNC Μετατροπή, CNC Αλλαγή, Λιθοτομία με Λέιζερ, Κάμπωση, Περιστροφή, Κοπή με Κλωστό, Τυποποίηση, Μηχανική Απομάχωση (EDM), Εισαγωγική Μορφοποίηση
Υλικά	Αλουμίνιο: σειρά 2000, σειρά 6000, 7075, 5052, κ.λπ.
		Ανοξείδωτος χάλυβας: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, κ.λπ.
		Χάλυβας: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, κλπ
		Ορυκτά: 260, c360, h59, h60, h62, h63, h65, h68, h70, χάλκινο, χαλκό
		Τιτάνιο: κλάση f1-f5
		Πλαστικό: Ακετάλη/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrylic/ABS/PTFE/PEEK κ.λπ.
Επιφανειακή Επεξεργασία	Ανοδίωση, Τροχισμός με χαλαζοβολία, Σεριγραφία, Επιμετάλλωση PVD, Επιμετάλλωση με ψευδάργυρο/νικέλιο/χρώμιο/τιτάνιο, Βούρτσισμα, Βαψίματα, Επίστρωση με σκονημένο χρώμα, Παθητικοποίηση, Ηλεκτροφόρηση, Ηλεκτρική λείανση, Δαγκωμένος τροχός, Λέιζερ/Διάβρωση/Σκίαση κ.λπ.
Ανοχή	±0.002 ~ ±0.005 mm
Ανωμαλότητα επιφάνειας	Λεπτό Ρα 0.1~3.2

VR

Ακριβειακή τεχνολογία για τις ανάγκες της παραγωγής σας
Εμπιστευτείτε τους ειδικούς στην κοπή CNC

Περισσότερες πληροφορίες, Επικοινωνήστε μαζί μας

Εμφάνιση προϊόντων

Αλουμίνιο

Ανοχή: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Υλικό: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, κ.λπ.

Επεξεργασία επιφάνειας: O oξείδωση, ηλεκτροφόρηση, τριβή με άμμο, ηλεκτροπλακέτα, χημική επεξεργασία, βαψίματα, σκληρή ανοδοποίηση, θερμική επεξεργασία, κ.λπ.

Ανθρακικό Χάλκας/Χάλυβας/Τιτάνιο Σύμπλοκο

Ανοχή: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Υλικό:

SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4PH, κ.λπ.
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, κ.λπ.
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B κ.λπ.

Επιφανειακή μεταχείριση: E ηλεκτροπλακέτα, γαλβανισμός, ψεκασμός, οξείδωση, πολύριβη, τριβή με ψεκασμό, παθητικοποίηση, θερμική επεξεργασία, ξίδιασμα, τριβή με βολές, κ.λπ.

Χάλκας/Χάλκινο

Ανοχή: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Υλικό: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 κ.λπ.

Επεξεργασία επιφάνειας: E ηλεκτροπλακέτα, επικασσιτέρωση, ψεκασμός, οξείδωση, πολύριβη, τριβή με ψεκασμό, θερμική επεξεργασία, ξίδιασμα, τριβή με βολές, κ.λπ.

Πλαστικό

Ανοχή: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Υλικό: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrylic/ABS/PTFE/PEEK κ.λπ.

Επεξεργασία επιφάνειας: Ψεκασμός, τριβή με τριβείο, βαφή, ξύδισμα, αλκαλικός καθαρισμός, ανοδική οξείδωση, εκτύπωση με θερμή μεταφορά, χαρακτική κ.λπ.

Επιφανειακή Επεξεργασία

Επιφανειακή μεταχείριση μερών CNC.

(1) Φυσική επεξεργασία επιφάνειας: τριβή με τριβείο, σχέδιο συρματόσμαλτου, βολή με σφαιρίδια, στίλβωση, ελάση, στίλβωση, περιστροφικός καθαρισμός, ψεκασμός, βαφή, ψεκασμός σκόνης, εκτύπωση με σιλκ-σκριν, εκτύπωση με παδ, εκτύπωση με μεταφορά νερού, ηλεκτροφόρηση κ.λπ. (2) Χημική επεξεργασία επιφάνειας: μαύρισμα, φωσφατοποίηση, ξύδισμα, χημική επιμετάλλωση, επεξεργασία TD, επεξεργασία QPQ, αζωτώση, επιφανειακή οξείδωση, επιπάστωση κ.λπ. (3) Ηλεκτροχημική επεξεργασία επιφάνειας: ανοδική οξείδωση, σκληρή ανοδική οξείδωση, ηλεκτροστίλβωση, ηλεκτροπλακέ κ.λπ. (4) Σύγχρονη επεξεργασία επιφάνειας: εναπόθεση χημικών ατμών CVD, εναπόθεση φυσικών ατμών PVD, εμφύτευση ιόντων, επιμετάλλωση ιόντων, επεξεργασία επιφάνειας με λέιζερ κ.λπ.

Τομέας εφαρμογής

Εργοστασιακό σόου

20+Χρόνια CNC Μηχανοποίηση

Δυνατότητα Εφοδιασμού: 300,000Κομμάτια/Μήνα

Άξονας Μηχανήματος: 3,4,5,6

Ανοχή: +/-0.01~+/-0.005mm

Πιστοποίηση:

ISO9001:2015, AS9100D, ISO13485:2016, ISO45001:2018, IATF16949:2016, ISO14001:2015, RoSH, CE κλπ.

Φωτογραφίες Πελατών

Συχνές ερωτήσεις

1. Είστε κατασκευαστής ή εμπορική εταιρεία;

Είμαστε εργοστάσιο με έδρα τη Σεντσέν της Κίνας, με 20 χρόνια πλούσιας εμπειρίας, σε χώρο 6000 τετραγωνικών μέτρων. Διαθέτουμε πλήρεις εγκαταστάσεις, συμπεριλαμβανομένου εξοπλισμού τρισδιάστατου ελέγχου ποιότητας, συστήματος ERP και 40 μηχανημάτων. Αν χρειαστεί, μπορούμε να σας παρέχουμε πιστοποιητικά υλικών, ελέγχου ποιότητας δειγμάτων και άλλες αναφορές

2. Πώς να πάρω προσφορά
Λεπτομερή σχέδια (PDF/STEP/IGS/DWG...), συμπεριλαμβανομένων ποσοτικών, χρόνου παράδοσης, υλικών, ποιότητας, ποσότητας, επιφανειακής επεξεργασίας και άλλων πληροφοριών

3. Μπορώ να πάρω προσφορά χωρίς σχέδια

Μπορεί η μηχανολογική μας ομάδα να σας κάνει σχέδια βάσει της δικής σας ιδέας; Φυσικά, επίσης χαίρεται να δεχτεί τα δείγματα, φωτογραφίες ή λεπτομερείς διαστασιακές σημειώσεις για ακριβή προσφορά

4. Μπορείτε να μας δώσετε δείγματα πριν την παρτίδα παραγωγής

Φυσικά, το τέλος δείγματος είναι απαραίτητο. Αν είναι δυνατόν, θα επιστραφεί κατά τη διάρκεια της παρτίδας παραγωγής

5. Ποια είναι η ημερομηνία παράδοσης

Γενικά, το δείγμα διαρκεί 1-2 εβδομάδες και η παρτίδα παραγωγής διαρκεί 3-4 εβδομάδες

6. Πώς ελέγχετε την ποιότητα

(1) Έλεγχος υλικών - Έλεγχος επιφανειών υλικών και προσεγγιστικών διαστάσεων.

(2) Πρώτος έλεγχος παραγωγής - εγγύηση κριτικών διαστάσεων στη μαζική παραγωγή.

(3) Έλεγχος δειγματοληψίας - Έλεγχος της ποιότητας πριν από την παράδοση στο αποθεματοθήκη.

(4) Ελεγχος πριν την αποστολή - 100% έλεγχος από βοηθό QC πριν την αποστολή.

7. Ομάδα υπηρεσιών μετά την πώληση

Αν έχετε οποιοδήποτε πρόβλημα μετά την παραλαβή του προϊόντος, μπορείτε να δώσετε την ανατροφοδότηση σας μέσω τηλεφωνικής κλήσης, βιντεοδιάσκεψης, email κ.λπ. εντός ενός μηνός. Η ομάδα μας θα σας παρέχει λύσεις εντός εβδομάδας

Περισσότερες πληροφορίες, Επικοινωνήστε μαζί μας