Γεροτροχία

Κατασκευαστές Μηχανικών Εποχεύσεων, Προμηθευτές, Προσαρμοσμένες Ακριβείς Εποχεύσεις Βιομηχανικού Χάλκαλου, Βρόντζου, Πλαστικού, Εποχεύσεις Σπίρας, Μικρές και Μεγάλες Εποχεύσεις Σπίρας

Κατασκευαστές Μηχανικών Εποχεύσεων, Προμηθευτές, Προσαρμοσμένες Ακριβείς Εποχεύσεις Βιομηχανικού Χάλκαλου, Βρόντζου, Πλαστικού, Εποχεύσεις Σπίρας, Μικρές και Μεγάλες Εποχεύσεις Σπίρας

Εισαγωγή

Εισαγωγή

Τύποι Ροδών

Επιλογή Υλικού και Επιλογές

Το υλικό του οξειδίου έχει σημαντικό ρόλο στην αντοχή του, την ικανότητα φορτίου και την αποτελεσματικότητά του. Δώστε λεπτομέρειες για τα υλικά που προσφέρετε, όπως:

* Χάλυβας: Υψηλής αντοχής και ανθεκτικό, συχνά χρησιμοποιείται για βαριά έργα οξειδίων.
* Αδρανής Χάλυβα: Ανθεκτικό σε διάβρωση, αδύναμο για τη μεταποίηση τροφίμων και θαλάσσιες περιβάλλοντα.
* Αλουμίνιο: Ελαφρύ, ανθεκτικό σε διάβρωση και αδύναμο για εφαρμογές με χαμηλές φορτίων.
* Κοχλίας/Χαλκός: Ανθειδροποιημένος και αυτολύβρικος, χρησιμοποιείται συχνά για ακριβή επιμέλεια οδόντων.
* Πλαστικό (Νύλον, Ακεταλ): Χρησιμοποιείται για εφαρμογές με κατώτερο βάρος και φορτία μέτρια, όπου απαιτείται μείωση θορύβου.
* Καστανό Σίδερο: Χρησιμοποιείται συνήθως για μεγαλύτερα οδόντια και εκείνα που απαιτούν υψηλή αντοχή στην έξωση.

Παράμετροι Ενδοξιών

* Μόντυλος / Διαμετρικό Στοιχείο: Αυτό αφορά το μέγεθος των δοντιών και είναι κρίσιμο για να εξασφαλιστεί ότι οι ενδοξιές συνδέονται σωστά. Δώστε τις επιλογές και του μόντυλου (μετρικό σύστημα) και του διαμετρικού στοιχείου (βασικό σύστημα).

* Διάμετρος Κύκλου Προβολής (PCD): Ο διάμετρος του κύκλου στον οποίο κατανέμονται τα δόντια της ενδοξιάς.
* Αριθμός Οδόντων: Αυτό καθορίζει το μέγεθος και το ρήμα τροχαλιών, επηρεάζοντας το ροπή και την ταχύτητα.
* Γωνία Πίεσης: Η γωνία με την οποία οι οδόντες τροχαλιών ενεργούν, συνήθως 20° ή 14.5° για πρότυπες τροχαλιές.
* Πλάτος Προσωπού: Η πλάτος των δοντιών του ιχνούς κατά μήκος της άξονας.
* Διάστημα: Η απόσταση μεταξύ γειτονικών δοντιών κατά μήκος της περιφέρειας του ιχνούς.
* Διαστάσεις Άχυρα και Κλειδοφόρων Τροχιών: Ορίστε το διάμετρο του εσωτερικού τρυπανιού και τις διαστάσεις των κλειδοφόρων τροχιών για να εξασφαλιστεί σωστός υποχώρισμος σε αξόνες.

Επεξεργασία Επιφανειών και Τελικοποίηση

Οι επιφανειακές μεταχειρίσεις βελτιώνουν την δύναμη, την αντοχή στην έξωση και την απόδοση του κογχύλιου. Κοινές επιφανειακές μεταχειρίσεις περιλαμβάνουν:

* Θερμική μεταχείριση: Για να αυξηθεί η σκληρότητα και η αντοχή στην έξωση (π.χ., καρβουριζάτιο, θερμική σκλήρυνση με ενδογενή).
* Νιτρούση: Ένας διαδικασμός για να βελτιωθεί η επιφανειακή σκληρότητα και να μειωθεί η διατριβή.
* Επιβλήτροι: Όπως χαλκώμα από κάδμιο, χαλκώμα από νίκελο ή επιβλήτροι DLC (παρόμοιο με διαμάντι) για να μειώσουν τη φύση και να ενισχύσουν την αντοχή στη διάβρωση.
* Λίγμα/Πολιρωμός: Για να επιτευχθούν ακριβής τελικοί υπολογισμοί και να ελαχιστοποιηθεί η διατριβή μεταξύ των συμπλέκουμενων οδόντων.

Διαδικασίες κατασκευής για οδοντώδεις

1.Οβίνγκ: Ένας προσδιορισμένος προ cess που χρησιμοποιεί ένα μπλάτσο κόπης που ονομάζεται hob για να δημιουργήσει ράντες. Αυτό χρησιμοποιείται συχνά για την κατασκευή κορωνίων, ελικοειδών και ράβδων ράντες.

2.Μορφοποίηση: Ένας τρόπος όπου ένα εργαλείο κοπής με το προφίλ των ράντες κινείται μέσα από το εργαστικό κομμάτι, ideal για
εσωτερικές ράντες και διαβαθμίσεις.

3. Λαθήγιο: Χρησιμοποιείται για την τελική επεξεργασία υψηλής ακρίβειας οδόντων, το λαθήγιο βελτιώνει την επιφανειακή ολισθαιμία και την διαστατική ακρίβεια του οδόντα.

4. Καστινή: Συνήθως χρησιμοποιείται για την παραγωγή μεγαλύτερων οδοντών ή όταν οι ιδιότητες του υλικού, όπως η μείωση βάρους, είναι προτεραιότητα. Κοινή στις αυτοκινητοβιομηχανικές και αεροναυπηγικές εφαρμογές.

5. Σφυροτυπία: Ένας προσδιορισμένος προβληματικός που χρησιμοποιεί πίεση για να δώσει μορφή σε ένα κενούργιο τροχοειδούς, ακολουθούμενο από μηχανική επεξεργασία. Τα κατεσταμένα τροχοειδή είναι γνωστά για την ισχύ και την αντοχή τους.

Προσαρμοσμένες λύσεις και σχεδιασμού τροχοειδών

Δώστε λεπτομέρειες για την ικανότητά σας να χειριστείτε προσαρμοσμένη παραγωγή τροχοειδών. Προσφέρετε τα εξής:

Μοντέλα CAD: Περιλάβετε υποστήριξη CAD (Computer-Aided Design) για πελάτες που θέλουν να υποβάλουν τα σχέδιά τους ή να λάβουν βοήθεια για την ανάπτυξή τους. Δημιουργία πρωτότυπων: Παροχή υπηρεσιών γρήγορης πρωτότυπης κατασκευής για απόδειξη έννοιας ή μικρές παραγωγικές δοκιμές. Σύμβουλος: Παροχή λεπτομερειών γεαριών για την προσαρμογή των προσωπικών σας γεαριών.

Εργοστασιακό σόου

Μέρη για επεξεργασία ακριβείας

20+ Χρόνια CNC Μηχανοποίηση

Δυνατότητα Εφοδιασμού: 300.000 Κομμάτια/Μήνα

Άξονας Μηχανήματος: 3,4,5,6

Ανοχή: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Πιστοποίηση: ISO9001:2015, AS9100D, ISO13485:2016, ISO45001:2018, IATF16949:2016, ISO14001:2015, RoSH, CE κλπ.

Ασχολούμαστε με ακριβή μορφοποίηση, μέρη CNC με στροφή, μέρη CNC με λαθούργηση. Τα προϊόντα μας χρησιμοποιούνται κυρίως για βιομηχανικά εξαρτήματα και ιατρικά εξαρτήματα. Μπορούμε να κάνουμε προϊόντα από υλικά όπως αντιρδεσμένο χάλκαλο, σύνθετο χάλκαλο, κοππέριο, άλουμινο, PEEK, σύνθετο χάλκαλο, νύλον, derlin, PTFE κλπ. Η επιφανειακή μεταχείριση που μπορούμε να διαχειριστούμε είναι ανοδικοποίηση, μαύρο χαλκολιθιώμα, καταπυκνωτική καλύψη, υψηλή λαμπρότητα και χρωματισμός. Για να εξασφαλίσουμε τις κριτικές διαστάσεις, εισάγουμε τις μηχανές μας από τις ΗΠΑ και την Ιαπωνία. Η ελάχιστη ακρίβεια που μπορούμε να επιτύχουμε είναι 0.005-0.01 μιλλιμέτρο. Οι μηχανικοί μας είναι αρκετά εμπειρογνώμονες και μπορούν να προσφέρουν OEM υπηρεσία ή να δώσουν μερικές συμβουλές όταν χρειάζεστε. Το προσωπικό μας εκπαιδεύεται και ακολουθεί τις πρότυπες ISO. Επιλέξτε μας ΠΕΡФΕΚΤ, θα υπερβούμε τις προσδοκίες σας. Έτσι, αν κάτι μπορούμε να βοηθήσουμε ή αν χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, μην διστάσετε να μας επικοινωνήσετε.

Φωτογραφίες Πελατών

Κριτικές Πελατών

Καλώς ήρθατε σε ένα κόσμο όπου η ακρίβεια συναντά την εξοχή, όπου οι υπηρεσίες μηχανοποίησης μας έχουν αφήσει μια ίχνη ικανοποιημένων πελατών που δεν μπορούσαν να μην αναφέρουν τα εγκώμια μας. Είμαστε υπερήφανοι να επιδείξουμε την θετική αντίδραση που αποδεικνύει το εξαιρετικό ποιοτικό επίπεδο, αξιοπιστία και τεχνητική μας δεξιοτητα. Αυτό είναι μόνο μια μέρος της απόψεων των πελατών, έχουμε περισσότερες θετικές αναφορές, είστε καλωσόρισμος να μάθετε περισσότερα για εμάς.

Συχνές Ερωτήσεις

1. Είστε κατασκευαστής ή εμπορική εταιρεία;

Είμαστε εργοστάσιο που βρίσκεται στο Σενζεν, Κίνα, με 20 χρόνια πλούσιας εμπειρίας,
καλύπτοντας 6000 τετραγωνικά μέτρα. Τελειοτεχνημένες εγκαταστάσεις, συμπεριλαμβανομένων των εξοπλισμών ελέγχου ποιότητας 3D, του συστήματος ERP και 40 μηχανών. Εάν είναι απαραίτητο, μπορούμε να σας παρέχουμε πιστοποιητικά υλικών, εξέταση ποιότητας δειγμάτων και άλλες αναφορές.

2. Πώς μπορώ να πάρω προσφορά;
Λεπτομερείς σχέδια (PDF/STEP/IGS/DWG...), συμπεριλαμβανομένων των παραμέτρων ποιότητας, ημερομηνίας παράδοσης, υλικών, ποιότητας, ποσότητας, επεξεργασίας επιφάνειας και άλλων πληροφοριών.

3. Μπορώ να πάρω προσφορά χωρίς σχέδια;

Μπορεί η ομάδα μηχανικών σας να σχεδιάσει για τη δημιουργικότητά μου; Φυσικά, είμαστε επίσης χαρούμενοι να λάβουμε δείγματα, φωτογραφίες ή λεπτομερείς σχέδια μεγεθών από εσάς για ακριβή προσφορά.

4. Μπορείτε να παρέχετε δείγματα πριν από τη μαζική παραγωγή;

Φυσικά, το κόστος δείγματος είναι απαραίτητο. Αν είναι δυνατό, θα επιστραφεί κατά τη μαζική παραγωγή.

5. Ποια είναι η ημερομηνία παράδοσης;

Γενικά, το δείγμα διαρκεί 1-2 εβδομάδες και η μαζική παραγωγή 3-4 εβδομάδες.

6. Πώς ελέγχετε την ποιότητα;

(1) Έλεγχος υλικών - Έλεγχος επιφανειών υλικών και προσεγγιστικών διαστάσεων.

(2) Πρώτος έλεγχος παραγωγής - εξασφάλιση

κρίσιμων διαστάσεων κατά τη μαζική παραγωγή.

(3) Έλεγχος δειγματοληψίας - Έλεγχος της ποιότητας πριν από την παράδοση στο αποθεματοθήκη.

(4) Ελεγχος πριν την αποστολή - 100% έλεγχος από βοηθό QC πριν την αποστολή.

7. Ομάδα υπηρεσιών μετά την πώληση

Εάν έχετε κάποια πρόβλημα μετά τη λήψη του προϊόντος, μπορείτε να δώσετε συναίσθηση μέσω φωνητικής κλήσης, βίντεο συνάντησης, email, κλπ. μέσα σε ένα μήνα. Η ομάδα μας θα σας προσφέρει λύσεις μέσα σε μια εβδομάδα.