Οδοντωτός τροχός από ανοξείδωτο χάλυβα 316

Όταν αναζητάτε γρανάζια κουνίσματος για κρίσιμες μηχανές, η επιλογή του υλικού επηρεάζει άμεσα την απόδοση και τη διάρκεια ζωής. Θυμάμαι ακόμα την πρώτη φορά που δοκίμασα έναν οδοντωτό τροχό από ανοξείδωτο χάλυβα 316 σε ένα σύστημα κίνησης θαλάσσιας αντλίας — η διαφορά στην αντοχή στη φθορά και τη σταθερότητα στη διάβρωση σε σύγκριση με τον άνθρακα χάλυβα ήταν εκπληκτική. Εάν το εξοπλισμός σας λειτουργεί σε υγρά, διαβρωτικά ή υψηλά φορτία περιβάλλοντα, ο ανοξείδωτος χάλυβας 316 είναι συχνά η πιο αξιόπιστη επιλογή.

Τι είναι ένας οδοντωτός τροχός από ανοξείδωτο χάλυβα 316;

Α τροχός οδοντωτός είναι ο απλούστερος και πιο διαδεδομένος τύπος οδοντωτού τροχού, με ευθείς δόντια τοποθετημένα σε παράλληλο άξονα. Ο όρος «316» αναφέρεται στο AISI 316 ανοξείδωτο χάλυβα , ένα υλικό που περιέχει μολυβδαίνιο το οποίο παρέχει:

• Υψηλότερη αντοχή στη διάβρωση (ειδικά έναντι του θαλασσινού νερού και των χλωριδίων).

• Υψηλή αντοχή υπό φορτίο .

• Άριστη μηχανουργική επεξεργασία για προσαρμοσμένα προφίλ οδοντώσεων .

Σε σύγκριση με το ανοξείδωτο χάλυβα 304, το 316 παρουσιάζει καλύτερη απόδοση σε δοκιμές ψεκασμού αλατιού, καθιστώντας το προτιμώμενη επιλογή για θαλάσσιο εξοπλισμό, μηχανήματα επεξεργασίας τροφίμων και χημικές αντλίες .

Κύρια Πλεονεκτήματα Προσαρμοσμένων Κυλινδρικών Οδοντώσεων Ανοξείδωτου Χάλυβα 316

1. Αντοχή στη διάβρωση – Δοκιμασμένες σε θάλαμο αλατονέφωσης για 1000 ώρες, οι οδοντώσεις 316 έδειξαν 3 φορές μεγαλύτερη ανθεκτικότητα της επιφάνειας από τις τυπικές οδοντώσεις από άνθρακα.

2. Ικανότητα φόρτωσης – Οι κυλινδρικές οδοντώσεις επεξεργασμένες από 316 μπορούν να αντέξουν ροπή μεγαλύτερη των 450 N·m χωρίς παραμόρφωση των δοντιών, βάσει δοκιμών ενδοεπιχειρησιακής κατεργασίας CNC.

3. Ακριβής Σύμπτωση – Με φρέζαρισμα και τροχισμό γραναζιών CNC, είναι εφικτές ανοχές τόσο αυστηρές όσο ±0.01 mm διασφαλίζοντας ομαλή μετάδοση.

4. Προσαρμόσιμα προφίλ – Τα μεγέθη μοντουλίου (M1 έως M12), οι γωνίες πίεσης (14,5°/20°) και οι επιφανειακές κατεργασίες (πολυμένες, παθητικοποιημένες ή επικαλυμμένες) μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με την εφαρμογή σας.

Τυπικές Εφαρμογές

• Πλωτοί μηχανισμοί & αντλίες (ανθεκτικά στο θαλασσινό νερό και στη βιολογική επικάθιση)

• Μηχανήματα Επεξεργασίας Τροφίμων (υγιεινά, εύκολα στον καθαρισμό)

• Αναμεικτήρες φαρμακευτικών (μη αντιδραστικά και σύμφωνα με τα πρότυπα της FDA)

• Μεταφορείς χημικών εγκαταστάσεων (ανθεκτικοί σε οξέα και χλωρίδια)

Οδηγός Αγοράς: Τι να ελέγξετε πριν την παραγγελία

Όταν αγοράζετε προσαρμοσμένα ανοξείδωτα γρανάζια 316 , ρωτήστε τον προμηθευτή σας:

• ? Ανοχή & Κλάση Ακρίβειας (DIN 6 έως DIN 9 για εφαρμογές ακριβείας).

• ⚙️ Θερμική Επεξεργασία – Ορισμένα γρανάζια απαιτούν εμπύρωση για μεγαλύτερη διάρκεια ζωής λόγω φθοράς.

• ? Διαφάνεια τιμών – Το κόστος κυμαίνεται συνήθως από USD $25 – $120 ανά τεμάχιο , ανάλογα με το μέγεθος, την ανοχή και το τελικό ποιοτικό φινίρισμα. Παραγγελίες χονδρικής άνω των 500 μονάδων μπορούν να μειώσουν το κόστος ανά μονάδα κατά 15–20%.

• ? Χρόνος παράδοσης – Η τυπική κατεργασία CNC διαρκεί 12–18 ημέρες , αλλά επείγοντα παραγγελίες μπορούν να προτεραιοποιηθούν.

Πίνακας Σύγκρισης: Οδοντώσεις Ανοξείδωτου Χάλυβα 304 vs 316

Συχνές ερωτήσεις

Ε1: Γιατί να επιλέξετε ανοξείδωτο χάλυβα 316 αντί για ανθρακούχο χάλυβα;
Α1: Ο ανοξείδωτος χάλυβας 316 προσφέρει 5–7 φορές καλύτερη αντοχή στη διάβρωση και μεγαλύτερη διάρκεια ζωής σε σκληρά περιβάλλοντα.

Ε2: Μπορείτε να παράγετε οδοντώσεις με προσαρμοσμένα προφίλ δοντιών;
A2: Ναι. Με φρεζάρισμα και τροχισμό CNC, μπορούν να κατασκευαστούν τόσο τυποποιημένα όσο και προσαρμοσμένα μοντούλα σύμφωνα με το σχέδιό σας.

Ε3: Ποια είναι η τυπική ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας (MOQ);
Α3: Για τυποποιημένα μεγέθη, το ελάχιστο ποσό παραγγελίας μπορεί να είναι μόλις 10 τεμ. Για πλήρη προσαρμογή, το ελάχιστο ποσό παραγγελίας συνήθως ξεκινά από 50 τεμ.

Ε4: Είναι κατάλληλα αυτά τα γρανάζια για εφαρμογές στη βιομηχανία τροφίμων;
Α4: Απολύτως. Το ανοξείδωτο χάλυβα 316 συμμορφώνεται με τις υγιεινές απαιτήσεις για τρόφιμα και αντιστέκεται στα χημικά καθαρισμού.

Ε5: Πώς διασφαλίζετε τον έλεγχο ποιότητας;
Α5: Κάθε παρτίδα υποβάλλεται σε Μέτρηση CMM, δοκιμή σκληρότητας και έλεγχο τραχύτητας επιφάνειας πριν από την αποστολή.