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FUNDICIÓN

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Fundición de aluminio por inyección: proceso, costos y guía de proveedores

  • Introducción

Introducción

1. Introducción (combinación informativa y transaccional)

  • Atraer con una escena del mundo real: por ejemplo “Cuando un ingeniero necesita 10.000 carcasas ligeras con tolerancias estrechas, la fundición a presión de aluminio suele ser el proceso considerado.”

  • Defina qué es la fundición a presión de aluminio en una oración sencilla.

  • Mencione que se utiliza ampliamente en automoción, aeroespacial y electrónica .

2. Cómo funciona la fundición a presión de aluminio

  • Desglose paso a paso (inyección de metal fundido → solidificación → expulsión)

  • Inserte un simple tabla de tipos de proceso: fundición a presión alta vs. presión baja vs. gravedad.

  • Incluir datos de tolerancia (por ejemplo, ±0,1 mm en características pequeñas, acabado superficial Ra 1,6–3,2 µm).

3. Por qué los ingenieros lo eligen

  • Relación fuerza-peso (más ligero que el acero, más fuerte que los plásticos).

  • La complejidad del diseño (paredes delgadas, nervios integrados, características internas).

  • Repetibilidad para volúmenes medios o altos.

  • Incorpore un mini caso : por ejemplo en un proyecto de carcasa automotriz, el cambio de mecanizado CNC a fundición a presión redujo el costo por pieza de $14.50 a $4.20 en lotes de 20.000 unidades.

4. Factores de costo y retorno de la inversión

  • Rango de costos de utillajes/moldes ($5.000–$75.000 dependiendo del tamaño de la cavidad).

  • Precio por pieza en diferentes volúmenes (100 unidades vs. 10.000 unidades).

  • Común costos Ocultos (acabado superficial, pruebas de porosidad).

5. Desafíos técnicos comunes

  • Control de porosidad.

  • Agrietamiento térmico en moldes.

  • Compromisos en la selección de aleaciones (ADC12 vs. A380 vs. AlSi9Cu3).

  • Sugerir soluciones reales (fundición a presión al vacío, optimización del sistema de alimentación, control de la temperatura del molde).

6. Selección de un socio de fabricación

  • Lo que los ingenieros deben preguntar a los proveedores:

    • “¿Cuál es su capacidad anual de fundición por moldes?”

    • “¿Cómo realizan controles de calidad para detectar porosidad?”

    • “¿Pueden proporcionar datos de PPAP o CPK?”

  • Agregar señales de confianza (ISO 9001, IATF 16949).

7. Conclusión + Llamado a la acción

  • Refuerce: fundición de aluminio = rentable + precisa + escalable.

  • Llamado a la acción: si está evaluando proveedores, solicite una revisión DFM desde el principio; puede ahorrar semanas de trabajo posterior.

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