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Esta nueva manera de fabricar engranajes implica un programa en la computadora llamado CAD, que significa Diseño Asistido por Computadora. Después de todo, este programa especial permite a los diseñadores crear modelos de engranajes increíblemente realistas que se parecen al mundo real. Con el uso de la tecnología 3D, los diseñadores ahora pueden crear diseños de engranajes personalizados adaptados a las necesidades específicas de sus clientes. Esto significa que en lugar de depender de los mismos engranajes estándar para todos, los diseñadores podrían crear engranajes personalizados que se ajusten exactamente a lo que se necesita.
Tradicionalmente, los engranajes se fabricaban en forma estándar, lo que no satisfacía las necesidades específicas de todos. Los avances en impresión en 3D la tecnología han permitido a los ingenieros producir máquinas que funcionan suavemente y cumplen con necesidades específicas. Esta flexibilidad es importante, ya que diferentes máquinas y dispositivos requieren diferentes tipos de engranajes para funcionar correctamente.
utilizando diseño de impresión 3D La tecnología, la industria está comenzando a sentir su impacto de muchas maneras. Por ejemplo, los fabricantes de automóviles y aviones están aprovechando esta tecnología para poder producir piezas que son personalizadas y de una manera mucho más rápida y económica. Esto les ayuda a desarrollar nuevos productos en tiempos más cortos, lo que indudablemente resulta en una producción global más rápida. De esta forma, las empresas ahorrarán tiempo y dinero, mientras siguen ofreciendo productos de alta calidad.
En los últimos años, la impresión 3D ha emergido como un método extremadamente común para fabricar engranajes. Usando impresión 3D, un diseñador puede hacer un modelo del engranaje con una computadora, y luego en unas horas imprimirlo desde la máquina y obtener un engranaje físico. Este tipo de tecnología es emocionante porque permite la fabricación de engranajes, bueno, rápido y barato.
Engranajes Personalizados Una de las principales ventajas de la tecnología de diseño de engranajes en 3D es la capacidad de fabricar engranajes adaptados para usos específicos. Por lo general, los engranajes tradicionales tienen algunas formas y tamaños preestablecidos que pueden causar problemas de adaptación cuando se enfrentan con casos especiales. Eso significa que a veces los engranajes no son tan eficientes como podrían ser porque están hechos para otro propósito.
Los ingenieros pueden diseñar engranajes para cumplir con requisitos y necesidades de rendimiento especiales utilizando la tecnología de diseño de engranajes en 3D. Esto no solo hace posible que las máquinas funcionen mejor, sino que también puede reducir costos, ya que se requieren menos piezas para construir una máquina o dispositivo. Reducir el número de partes genera menos desechos y costos, y por lo tanto permite operaciones más eficientes en general.
Por último, pero no menos importante, la tecnología de diseño de equipos en 3D sigue completamente el enfoque y la precisión maximizada en el diseño de engranajes. Los ingenieros pueden crear modelos intrincados con el uso de software CAD que pueden representar cada detalle minúsculo que posee un engranaje. Este tipo de detalle es crítico y resulta en una generación de engranajes mucho más rápida y confiable.
Tenemos el certificado ISO9001, ISO14001, ISO45001 diseño de engranajes en 3D ISO13485, aviación AS9100, Automotriz IATF16949, podemos producir piezas mecánicas, piezas automotrices, piezas electrónicas, piezas aeroespaciales, piezas de dispositivos médicos, piezas de equipos de comunicación, piezas de nueva energía, productos de construcción y uso doméstico.
Contamos con una variedad de máquinas de producción, incluidas las de 3-ejes y 4-ejes que pueden llegar hasta 6-ejes. Ofrecemos una amplia gama de capacidades de procesamiento que incluyen torno, fresado, rectificado, diseño de engranajes en 3D y EDM e Impresión en 3D. Podemos trabajar con una variedad de materiales como cobre, latón, aluminio y acero inoxidable, compuestos, plásticos y fabricar componentes que cumplen con cualquier requisito industrial.
Nuestro equipo de ingenieros experimentados está siempre disponible, listo para responder a tus consultas sobre el diseño de engranajes 3D. Tienen la experiencia y conocimientos necesarios para resolver todas tus inquietudes. Piezas personalizadas de alta precisión. Tolerancia: +/-0.01 mm, Espacio especial: +/-0.005 mm.
Ofrecemos servicios OEM y ODM. La cantidad mínima de pedidos es para diseño de engranajes 3D. Podemos proporcionar cotizaciones dentro de las 3 horas. La producción de muestras tarda entre 1 y 3 días hábiles. La entrega a granel toma entre 7 y 14 días. Nuestra capacidad de producción mensual supera las 300,000 piezas.
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