Swords Precision es una marca de confianza en el ámbito del mecanizado de engranajes, especializada en la producción de engranajes industriales de precisión personalizados fabricados en acero, latón y plástico. Como fabricantes y proveedores líderes, Swords Precision se enorgullece de ofrecer una amplia variedad de engranajes, incluyendo rectos, pequeños, grandes, helicoidales y de piñón, para satisfacer las necesidades específicas de sus clientes.
Con un compromiso con la calidad y la precisión, Swords Precision garantiza que cada engranaje se fabrique con el más alto nivel de exactitud y atención al detalle. Su equipo de ingenieros y mecánicos experimentados utiliza tecnología y maquinaria de última generación para producir engranajes que cumplen con las normas más estrictas de la industria.
Ya sea que necesite engranajes para aplicaciones automotrices, aeroespaciales o industriales, Swords Precision cuenta con la experiencia y las capacidades necesarias para entregar engranajes personalizados adaptados a sus requisitos específicos. Sus engranajes rectos son conocidos por su durabilidad y rendimiento, lo que los hace ideales para aplicaciones de alta exigencia en las que la precisión es crucial.
Además de engranajes rectos, Swords Precision ofrece engranajes pequeños y grandes diseñados para manejar cargas pesadas y proporcionar una transmisión de potencia suave y eficiente. Sus engranajes helicoidales destacan por su mayor resistencia y operación silenciosa, lo que los convierte en una opción popular para una amplia gama de aplicaciones.
Swords Precision comprende la importancia de la personalización y la flexibilidad en la fabricación de engranajes. Es por ello que trabajan en estrecha colaboración con sus clientes para desarrollar engranajes específicamente diseñados para cumplir con sus exactas especificaciones. Ya sea que necesite un único prototipo o una producción a gran escala, Swords Precision cuenta con las capacidades necesarias para cumplir con su pedido de manera oportuna y rentable.
En cuanto a mecanizado de engranajes, Swords Precision establece un alto estándar en calidad, confiabilidad y precisión. Con un compromiso con la excelencia y la satisfacción del cliente, han ganado reputación como una de las opciones principales para engranajes industriales entre fabricantes y proveedores en todo el mundo. Confíe en Swords Precision para todas sus necesidades de mecanizado de engranajes y descubra la diferencia que puede marcar una ingeniería precisa.
Rueda dentada cónica de dientes espirales
Piñón Helicoidal Desfasado
Selección de Material y Opciones
El material del piñón desempeña un papel importante en su durabilidad, capacidad de carga y eficiencia. Proporcione detalles sobre los materiales que ofrece, como:
* Acero: De alta resistencia y durabilidad, frecuentemente utilizado para engranajes de uso intensivo
* Acero Inoxidable: Resistente a la corrosión, ideal para ambientes de procesamiento de alimentos y marinos
* Aluminio: Ligero, resistente a la corrosión y adecuado para aplicaciones de baja carga
* Bronce/Latón: Resistente a la corrosión y autolubricante, a menudo utilizado para engranajes de precisión
* Plástico (Nylon, Acetal): Utilizado para aplicaciones más ligeras con cargas bajas a moderadas y donde se requiera reducción de ruido
* Fundición de hierro: Comúnmente utilizado para engranajes más grandes y aquellos que requieren alta resistencia al desgaste
Especificaciones del Engranaje
* Módulo / Pitch Diametral: Se refiere al tamaño de los dientes y es crítico para asegurar que los engranajes encajen correctamente. Proporcione tanto el módulo (sistema métrico) como el pitch diametral (sistema imperial).
* Diámetro del Círculo Pitch (PCD): El diámetro del círculo en el que se distribuyen los dientes de la rueda dentada.
* Número de Dientes: Esto define el tamaño y la relación de transmisión, afectando al par y a la velocidad.
* Ángulo de Presión: El ángulo con el que los dientes de la rueda dentada entran en contacto, típicamente 20° o 14,5° para engranajes estándar.
* Ancho de la cara: El ancho de los dientes de la rueda dentada a lo largo del eje.
* Paso: La distancia entre los dientes adyacentes a lo largo de la circunferencia de la rueda dentada.
* Tamaños de agujero y ranura: Especificar el diámetro del orificio interior y las dimensiones de la chaveta para asegurar un ajuste adecuado en los ejes
Tratamiento de superficie y acabado
Los tratamientos de superficie mejoran la resistencia, la durabilidad y el rendimiento del engranaje. Los tratamientos de superficie comunes incluyen:
* Tratamiento térmico: Para aumentar la dureza y resistencia al desgaste (como cementación, endurecimiento por inducción).
* Nitruración: Un proceso para mejorar la dureza superficial y reducir la fricción
* Recubrimientos: Como recubrimiento de zinc, níquel o capas DLC (carbono tipo diamante) para reducir el desgaste y mejorar la resistencia a la corrosión
* Desbaste/Pulido: Para lograr acabados precisos y minimizar la fricción entre engranajes acoplados
Procesos de Fabricación para Enganches
1. Tallado: Un proceso que utiliza una herramienta de corte llamada fresa helicoidal para crear dientes de engranaje. Este método se usa comúnmente para fabricar engranajes rectos, helicoidales y sinfín
2. Tallado (Shaping): Un método en el que una herramienta de corte con el perfil de los dientes del engranaje se mueve a través de la pieza de trabajo, ideal para engranajes internos y cremalleras
3. Rectificado (Grinding): Se utiliza para finalizar engranajes de alta precisión, el rectificado mejora el acabado superficial y la exactitud dimensional del engranaje
4. Fundición (Casting): Generalmente usado para la fabricación de engranajes más grandes o cuando las propiedades del material, como la reducción de peso, son prioritarias. Común en aplicaciones automotrices y aeroespaciales
5. Forja (Forging): Un proceso que utiliza presión para dar forma a un blank del engranaje, seguido de mecanizado. Los engranajes forjados son conocidos por su resistencia y durabilidad
Soluciones de Engranajes Personalizados y Servicios de Diseño
Proporcione detalles sobre su capacidad para manejar la fabricación personalizada de engranajes. Ofrezca lo siguiente: Modelado en CAD: Incluir soporte de CAD (Diseño Asistido por Computadora) para clientes que deseen presentar sus diseños o recibir ayuda en su desarrollo
Prototipado: Proporcionar servicios de prototipado rápido para prueba de concepto o pequeños lotes de producción
Consulta: Proporcionar detalles de engranajes para personalizar tus propios engranajes
Piezas de mecanizado de precisión
20+ Años de mecanizado CNC
Capacidad de Suministro: 300000Piezas/Mes
Eje de maquinaria:
3,4,5,6 Tolerancia:+/-0.01~+/-0.005mm
Certificación: ISO9001, ISO13485, SGS2, IATF16949, As9100, CQC, ROHS. Nos dedicamos a la fabricación de moldes de precisión, piezas de torneado CNC y piezas de fresado CNC. Nuestros productos se utilizan principalmente en equipos industriales y equipos médicos. Podemos fabricar productos con materiales como acero inoxidable, aleación de acero, cobre, aluminio, PEEK, aleación de bronce, nylon, Delrin, PTFE, entre otros. Los tratamientos superficiales que podemos realizar incluyen anodizado, óxido negro, recubrimiento en polvo, pulido fino y chapado. Para garantizar las dimensiones críticas, importamos nuestras máquinas de Estados Unidos y Japón. La tolerancia mínima que podemos fabricar es de 0.005-0.01 milímetro. Nuestros ingenieros son muy experimentados y pueden ofrecer servicios OEM o brindar asesoría cuando lo necesite. Nuestros trabajadores están capacitados y siguen los estándares ISO. Elija PERFECT y superaremos sus expectativas. Si necesita cualquier ayuda o información adicional, no dude en contactarnos.
instrumento de Medición 2-D
Tu Servicio al Cliente Exclusivo
1. ¿Son ustedes un fabricante o una empresa comercial?
Somos una fábrica ubicada en Shenzhen, China, con 20 años de experiencia rica, que ocupa 6000 metros cuadrados. Contamos con instalaciones completas, incluyendo equipos de inspección de calidad 3D, sistema ERP y 40 máquinas. Si es necesario, podemos proporcionar certificados de materiales, inspección de calidad de muestras y otros informes
2. Cómo obtener una cotización Dibujos detallados (PDF/STEP/IGS/DWG...), incluyendo calidad, fecha de entrega, materiales, cantidad, tratamiento superficial y otra información
3. ¿Puedo obtener una cotización sin dibujos?
¿Puede nuestro equipo de ingeniería realizar los dibujos basados en mi idea? Por supuesto, también estamos encantados de recibir sus muestras, fotos o bosquejos detallados para una cotización precisa
4. ¿Pueden proporcionar muestras antes de la producción en masa
Por supuesto, es necesario pagar la tarifa de la muestra. Si es posible, se devolverá durante la producción en masa
5. ¿Cuál es el plazo de entrega
Generalmente, la muestra tarda 1-2 semanas y la producción en lote tarda 3-4 semanas
6. ¿Cómo controlan la calidad?
(1) Inspección de materiales - Verificar las superficies de los materiales y las dimensiones aproximadas.
(2) Primera inspección de producción - asegurar dimensiones críticas en la producción en masa.
(3) Inspección por muestreo - verificar la calidad antes de la entrega al almacén.
(4) Inspección previa al envío - inspección del 100% por el asistente de control de calidad antes del envío.
7. Equipo de servicio posventa
Si tiene algún problema después de recibir el producto, puede proporcionar sus comentarios mediante llamada de voz, videoconferencia, correo electrónico, etc., dentro del plazo de un mes. Nuestro equipo le proporcionará soluciones en un plazo de una semana
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