Engranajes

Fabricantes de Maquinado de Enganches Proveedores Personalizados de Precisión Industrial de Acero, Latón, Plástico, Enganches de Piñón Pequeños y Grandes, Enganches Helicoidales

Fabricantes de Maquinado de Enganches Proveedores Personalizados de Precisión Industrial de Acero, Latón, Plástico, Enganches de Piñón Pequeños y Grandes, Enganches Helicoidales

Introducción

Introducción

Tipos de Engranajes

Selección de Material y Opciones

El material del piñón desempeña un papel importante en su durabilidad, capacidad de carga y eficiencia. Proporcione detalles sobre los materiales que ofrece, como:

* Acero: De alta resistencia y duradero, a menudo utilizado para engranajes de gran resistencia.
* Acero Inoxidable: Resistente a la corrosión, ideal para el procesamiento de alimentos y entornos marinos.
* Aluminio: Ligero, resistente a la corrosión e ideal para aplicaciones con cargas bajas.
* Bronce/Latón: Resistente a la corrosión y autolubricante, a menudo utilizado para engranajes de precisión.
* Plástico (Nylon, Acetal): Utilizado en aplicaciones más ligeras con cargas bajas a moderadas y donde se necesita reducir el ruido.
* Fundición de hierro: Comúnmente utilizado para engranajes más grandes y aquellos que requieren alta resistencia al desgaste.

Especificaciones del Engranaje

* Módulo / Pitch Diametral: Se refiere al tamaño de los dientes y es crítico para asegurar que los engranajes encajen correctamente. Proporcione tanto el módulo (sistema métrico) como el pitch diametral (sistema imperial).

* Diámetro del Círculo Pitch (PCD): El diámetro del círculo en el que se distribuyen los dientes de la rueda dentada.
* Número de Dientes: Esto define el tamaño y la relación de transmisión, afectando al par y a la velocidad.
* Ángulo de Presión: El ángulo con el que los dientes de la rueda dentada entran en contacto, típicamente 20° o 14,5° para engranajes estándar.
* Ancho de la cara: El ancho de los dientes de la rueda dentada a lo largo del eje.
* Paso: La distancia entre los dientes adyacentes a lo largo de la circunferencia de la rueda dentada.
* Tamaños de agujero y ranura: Especifique el diámetro del agujero interior y las dimensiones de la ranura para asegurar un ajuste adecuado en los ejes.

Tratamiento de superficie y acabado

Los tratamientos de superficie mejoran la resistencia, la durabilidad y el rendimiento del engranaje. Los tratamientos de superficie comunes incluyen:

* Tratamiento térmico: Para aumentar la dureza y la resistencia al desgaste (por ejemplo, cárter, endurecimiento por inducción).
* Nitruración: Un proceso para mejorar la dureza de la superficie y reducir el rozamiento.
* Recubrimientos: Como recubrimientos de zinc, níquel o DLC (carbono similar al diamante) para reducir el desgaste y mejorar la resistencia a la corrosión.
* Desbaste/Pulido: Para lograr acabados precisos y minimizar el rozamiento entre engranajes meshing.

Procesos de Fabricación para Enganches

1.Fresado: Un proceso que utiliza una herramienta de corte llamada fresadora para crear los dientes del engranaje. Esto se usa comúnmente para fabricar engranajes rectos, helicoidales y de gusano.

2.Deshormado: Un método en el que una herramienta de corte con el perfil de los dientes del engranaje se mueve a través de la pieza de trabajo, ideal para
engranajes internos y correas dentadas.

3.Molienda: Se utiliza para acabar engranajes de alta precisión, la molienda mejora el acabado superficial y la precisión dimensional del engranaje.

4.Fundición: Normalmente se utiliza para fabricar engranajes más grandes o cuando las propiedades del material, como la reducción de peso, son una prioridad. Es común en aplicaciones automotrices y aeroespaciales.

5.Forging: Un proceso que utiliza presión para dar forma a un disco de engranaje, seguido de mecanizado. Los engranajes forjados son conocidos por su fuerza y durabilidad.

Soluciones de Engranajes Personalizados y Servicios de Diseño

Proporcione detalles sobre su capacidad para manejar la fabricación de engranajes personalizados. Ofrezca lo siguiente:

Modelado en CAD: Incluir soporte de CAD (Diseño Asistido por Computadora) para clientes que deseen enviar sus diseños o recibir asistencia en desarrollarlos. Prototipado: Ofrecer servicios de prototipado rápido para la prueba de concepto o pequeñas series de producción. Consulta: Proporcionar detalles de engranajes para personalizar tus propios engranajes.

Exhibición de la Fábrica

Piezas de mecanizado de precisión

20+ Años de mecanizado CNC

Capacidad de Suministro: 300,000 Piezas/Mes

Eje de maquinaria: 3,4,5,6

Tolerancia: +/- el 0.01~+/-0.005 mm

Certificación: ISO9001:2015, AS9100D, ISO13485:2016, ISO45001:2018, IATF16949:2016, ISO14001:2015, RoSH, CE etc.

Nos dedicamos a moldes de precisión, piezas de torno CNC y piezas de fresado CNC. Nuestros productos se utilizan principalmente en equipos industriales y equipos médicos. Podemos fabricar productos con materiales como acero inoxidable, acero al aleación, cobre, aluminio, PEEK, bronce aleado, nailon, derlin, PTFE, etc. Los tratamientos superficiales que podemos realizar son anodizado, óxido negro, recubrimiento en polvo, pulido de alta calidad y chapado. Para asegurar las dimensiones críticas, importamos nuestras máquinas de Estados Unidos y Japón. La mínima tolerancia que podemos lograr es de 0.005-0.01 milímetros. Nuestros ingenieros tienen mucha experiencia y pueden proporcionar servicios OEM o dar algunos consejos cuando los necesites. Nuestro personal está capacitado y sigue el estándar ISO. ¡Elige PERFECTO, no te decepcionaremos! Así que, si necesitas ayuda o más información, no dudes en contactarnos.

Fotos de clientes

Reseñas de clientes

Bienvenido a un mundo donde la precisión se encuentra con la excelencia, donde nuestros servicios de mecanizado han dejado un rastro de clientes satisfechos que no pudieron evitar alabar nuestro trabajo. Estamos orgullosos de mostrar las numerosas opiniones positivas que hablan de la excepcional calidad, fiabilidad y artesanía que definen nuestro trabajo. Esto es solo una parte de la retroalimentación del cliente, tenemos más opiniones positivas, te invitamos a conocer más sobre nosotros.

Preguntas frecuentes

1. ¿Eres un fabricante o una empresa comercial?

Somos una fábrica ubicada en Shenzhen, China, con 20 años de experiencia acumulada.
cubriendo 6000 metros cuadrados. Instalaciones completas, incluyendo equipos de inspección de calidad en 3D, sistema ERP y 40 máquinas. Si es necesario, podemos proporcionarte certificados de materiales, informes de inspección de muestras y otros documentos.

2. ¿Cómo obtener un presupuesto?
Dibujos detallados (PDF/STEP/IGS/DWG...), incluyendo información sobre calidad, fecha de entrega, materiales, cantidad, tratamiento superficial y otros datos.

3. ¿Puedo obtener un presupuesto sin dibujos?

¿Puede tu equipo de ingeniería hacer los dibujos para mi idea? Por supuesto, también estamos encantados de recibir tus muestras, fotos u borradores con medidas detalladas para una cotización precisa.

4. ¿Puedes proporcionar muestras antes de la producción en masa?

Por supuesto, el costo de las muestras es necesario. Si es posible, se reembolsará durante la producción en masa.

5. ¿Cuál es la fecha de entrega?

Generalmente, las muestras tardan 1-2 semanas y la producción por lotes dura 3-4 semanas.

6. ¿Cómo controlas la calidad?

(1) Inspección de materiales - Verificar las superficies de los materiales y las dimensiones aproximadas.

(2) Primera inspección de producción - asegurar

dimensiones críticas en la producción en masa.

(3) Inspección por muestreo - verificar la calidad antes de la entrega al almacén.

(4) Inspección previa al envío - inspección del 100% por el asistente de control de calidad antes del envío.

7. Equipo de servicio posventa

Si tiene algún problema después de recibir el producto, puede proporcionar retroalimentación a través de llamada de voz, conferencia de video, correo electrónico, etc., dentro de un mes. Nuestro equipo le proporcionará soluciones dentro de una semana.