Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Sunnuntai suljettu
Tämä uusi tapa tehdä vaihteita sisältää tietokoneohjelman, jota kutsutaan CAD:ksi, mikä tarkoittaa Computer-Aided Design (tietokoneavusteinen suunnittelu). Loppujen lopuksi tämä erityinen ohjelma antaa suunnittelijoille mahdollisuuden luoda äärimmäisen realistiset mallit vaihteista, jotka muistuttavat todellista maailmaa. Kolmiulotteisen tekniikan avulla suunnittelijat pystyvät nyt kehittämään mukautettuja vaihteiden suunnitelmia, jotka ovat tarkasteltuun asiakkaan tarpeisiin sovitut. Se tarkoittaa sitä, että sen sijaan, että perustuisiin samoihin standardivaihteisiin kaikille, suunnittelijat voisivat luoda mukautettuja vaihteita, jotka täyttävät täsmälleen mitä tarvitaan.
Perinteisesti vaihteet valmistettiin standardimuodossa, mikä ei aina sopinut kaikkien erityistiloihin. Kehitykset 3D-mallin tulostaminen tekniikassa ovat mahdollistaneet insinööreille koneiden tuotannon, jotka toimivat sileästi ja täyttävät erityiset tarpeet. Tämä joustavuus on tärkeää, koska eri koneet ja laitteet vaativat erilaisia vaihteita toimintaansa.
käyttö 3D-tulostussuunnittelu tekniikka alkaa vaikuttaa teollisuuteen monin tavoin. Esimerkiksi auton ja lentokoneiden valmistajat hyödyntävät tätä teknologiaa saadakseen mahdollisuuden tuottaa mukautettuja osia nopeammin ja edullisemmin. Se auttaa heitä kehittämään uusia tuotteita lyhyemmällä ajalla, mikä johtaa nopeampaan kokonaisvaltuotantoon. Tällä tavoin yritykset säästvät aikaa ja rahaa, samalla kun ne jatkavat korkealaatuisten tuotteiden tuotantoa.
Viime vuosina 3D-tulostus on noussut yleiseksi menetelmäksi värähtimien valmistamiseen. Käyttämällä 3D-tulostusta suunnittelija pystyy tekemään tietokoneella värähtimen mallin ja muutaman tunnin kuluttua tulostamaan sen koneesta – ja saamaan fyysisen värähtimen. Tällainen teknologia herättää innostusta, koska se mahdollistaa värähtimien valmistuksen nopeasti ja edullisesti.
Mukautetut värähtimet Yksi keskeisimmistä edustaan 3D-värähtimeen suunnittelu-tekniikassa on kyky tehdä värähtiä, jotka ovat sovitettuja tarkkojen käyttötarkoituksien mukaan. Usein perinteisillä värähtimillä on jo esivalmiita muotoja ja kokoja, jotka voivat aiheuttaa sovitusongelmia erityistilanteissa. Se tarkoittaa, että joskus värähtimet eivät ole niin tehokkaita kuin voisivat olla, koska ne on tehty jonkin muun varten.
Insinöörit voivat suunnitella hampaita erityisten vaatimusten ja suorituskyvyn tarpeiden mukaan käyttämällä 3D-hampaiden suunnittelu-tekniikkaa. Tämä mahdollistaa ei vain paremman toiminnan koneille, mutta voi myös vähentää kustannuksia, koska vähemmän osia on tarpeellista rakentaa kone tai laite. Osien määrän vähentäminen aiheuttaa vähemmän jätettä ja kustannuksia, mikä mahdollistaa tehokkaammat toiminnot kokonaisuudessaan.
Viimeisenä mutta ei vähäisimpänä 3D-laitteiden suunnittelutekniikka noudattaa täysin lähestymistapaa ja tarkkuutta, jotka on maksimoitu hampaiden suunnittelussa. Insinöörit voivat luoda monimutkaisia malleja käyttämällä CAD-ohjelmistoa, joka voi esittää jokaisen pienimmän yksityiskohdan, jonka hammastus sisältää. Tällainen yksityiskohta on ratkaisevan tärkeää ja johtaa nopeampaan ja luotettavampaan hampaiden tuotantoon.
Meillä on ISO9001-todistus, ISO14001, ISO45001 3D-vaihteiston suunnittelulle ISO13485, lentoyhtiö AS9100, autoteollisuus IATF16949, voimme tuottaa mekaanisia osia, autonosia, elektronisen laitteiston osia, ilmailualaiteosia, lääkinnällisiä laitteita, viestintälaitteiden osia, uuden energian osia, rakennus- ja kotituotteiden osia.
Meillä on laaja valikoima tuotantokoneita, mukaan lukien 3-akseliset ja 4-akseliset, jotka voidaan nostaa 6-akselisiksi. Tarjoamme monipuolisia prosessointikykyjä, jotka sisältävät pyörityksen, kaivauksen, jahdinnoinnin, 3D-vaihteiston suunnittelun ja EDM:n sekä 3D-tulostuksen. Voimme käsitellä laajaa materiaalivalikoimaa, kuten koperea, messiä, alumiinia ja rostiton teräs, yhdisteitä, muovia ja tuottaa komponentteja, jotka täyttävät mitkä tahansa teollisuuden vaatimukset.
Kokemamme insinööriteamme on aina saatavilla, valmiina vastaamaan 3D-vaihteiden suunnitteluun liittyviin kysymyksiisi. Heillä on asiantuntemus ja tieto kaikkeen tarpeeseesi liittyen. Mukautetut korkean tarkkuuden osat. Toleranssi: + / -0.01 mm, Erityinen tila: + / -0.005 mm.
Tarjoamme OEM- ja ODM-palveluita. Minimimäärä tilauksille on 3D-vaihteiden suunnittelu. Voimme antaa tarjoukset 3 tunnissa. Näytteiden tuotanto kestää 1–3 arkipäivää. Suurten määrien toimitus kestää 7–14 päivää. Kuukausittainen tuotantokapasiteettiemme ylittää 300 000 kappaletta.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — Yksityisyyskäytännöt—blogi
EN
