Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Sunnuntai suljettu
Ilmailun tarkkuusosat ovat erityisiä muodoltaan verrattuna muihin hampaiten tyyppien. Toisin sanoen niillä on spiraalimuotoiset hampaat tai hampaat, jotka muistuttavat vispia. Nämä erityiset muodot mahdollistavat niille pyöriä hyvin hiljaisesti ja peukaloittain. Suoraleikatut hampaat ovat leikattuja suoraan hampaiden yli, kun taas katkoviivaiset hampaat ovat kulmittaisia. Kulman asettaminen tekee hampaille paremmin interdigitointia, kun akselit liikkuvat kulmassa.
Käsittely on parempaa hankakorilla, mikä on tärkeä syy valita hankakorit suoriksi leikatuista koreista. Hankakoret ovat myös erittäin tehokkaita; ne pystyvät siirtämään voiman paljon sileammin. Hankakorenten vinot hampaita koskettaa enemmän toistensa pintoja, mikä antaa niille mahdollisuuden siirtää voimaa sileämmin ja vähemmän riskiä epätasaisille liikkeille. Tämä on ratkaisevaa koneille, koska se antaa niille mahdollisuuden toimia tehokkaammin kokonaisuutena.
Muita väliäntymistyyppiä on heikompi ja niiden käyttöelämä on lyhyempi kuin vinoviivaisen. Vinoviivan suunnittelu jakaa нагрузку järsin yli, mikä antaa paremman painojakauman. Se tarkoittaa, ettei ne kulje tai mene rikki niin helposti, mikä on suuri etu. Tämä kestävyys tarkoittaa myös, että vinoviivaiset hampaita ovat ideaaleja isoille ja raskaille laitteille, jotka täytyy toimia tehokkaasti ilman minkäänlaista epäonnistumista.
Vaikka suoraviivaisilla hampaisilla on omat edut ja ne ovat hyödyllisiä, vinoviivaiset hampaiden tarjoaa joitakin kiehtovia etuja, jotka tekevät niistä markkinoilla johtajia. Ensinnäkin, kun vinoviivaiset hampaiden toimii, ne ovat paljon hiljempää. Kulmakastoinen hampaat liittyvät yhteen täydellisemmin, mikä johtaa vähemmän melua kun ne ovat kytketty. Tämä on erityisen tärkeää alueilla, jotka käyttävät suurta määrää koneita, koska hiljaisemmat koneet voivat johtaa miellyttävään työpaikkaan.
Alumiini CNC-osat ovat myös edullisempia, koska ne voivat välittää suurempia kuormia. Kulmattomat hampaiden lisääminen kasvattaa myös verkkojen yhteenliimityksen pinta-ala, joten ne kykenevät kantamaan enemmän painoa. Seurausta siitä on, että kulmakarvat käytetään laajasti monipuolisessa sovellusalueessa, mukaan lukien autot ja teollinen laite (koneet, jotka tarvitsevat toistuvasti nostaa raskaita kuormia).
Kulmakarvat parantavat koneiden toimintaa useilla eri tavoilla. Kulmakarvat auttavat koneita pyörimään sileämmin poistamalla kitkun, vastustuksen, joka syntyy, kun kaksi kohtaa liikkuvat keskenään. Vähemmän kitkua mahdollistaa tehokkaamman toiminnan ja vähemmän kulumista, mikä vaatii vähemmän huoltoa. Ja koska ne toimivat paremmin, ne tuottavat vähemmän melua ja värinnyksiä, jotka voivat olla häiritseviä ja jopa epämitoitavia.
Katkoviivaiset hampaat lisäävät myös turvallisuutta. Ne suojavat ihmisiä, jotka työskentelevät koneiden ympärillä, vähemmällä kohinalla ja väringöillä. Katkoviivaiset hampaat käytetään laajasti teollisuuden eri aloilla, kuten valmistuksessa ja liikenteessä. Yritykset haluavat varmistaa, etteivät työntekijöitä sairasteta ja että koneet eivät murtu.
Meillä on ISO9001-todistus, helikoidiset hautot, ISO45001, lääketieteellinen ISO13485, ilmailu AS9100, autoteollisuus IATF16949, voimme tuottaa mekaanisia osia, auton osia, elektronisen laitteiston osia, ilmailualaiteosia, lääketeollisuuden osia, viestintälaitteiden osia, uuden energian osia, rakennusaltais- ja kotitalouden tuotteita.
Ammattimme insinööriteamamme on aina verkossa, valmiina vastaamaan kysymyksiinne. He ovat korkeasti taitavia ja heillä on kokemusta ratkaista huolenaiheitanne. Mukaillut korkean tarkkuuden osat helikoidiset hautot: +/-0.01 mm, erityisalue: +/-0.005 mm.
Meillä on laaja valikoima helikaalista väriävästä laitteistosta, joka kattaa 3-akselin ja 4-akselin laitteet sekä 6-akselisiin asti. Tarjoamme monipuolisia prosessointimahdollisuuksia, jotka sisältävät pyörityksen, murskailun ja puhalluksen, viileilyn sekä sähköisen diskonleikkaushyödykkeen (EDM) ja 3D-tulostuksen. Käsittelemme laajaa materiaalien valikoimaa, kuten alumiinia, messiä, hopeaa, teräs-, rostivapaata ja muovia, kompositoja, tuottamalla osia, jotka sopivat kaikkiin teollisuuden tarpeisiin.
Helikaaliset väriävät OEM ODM-palvelut. Minimilähetysmäärä on 1 yksikkö. Tarjoukset toimitetaan kolmen tunnin kuluessa. Tuotanto-ottelumuodotusaika kestää 1–3 päivää, kun taas suurtilaisten toimitusten aika on 7–14 päivää. Kuukausittainen tuotantokapasiteettiemme ylittää 300 000 kappaletta.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — Privacy Policy — Blog
EN
