Räätälöidyt tarkkuusvaihteet — Vaihdesuunnittelu ja valmistuspalvelut

Johdanto — vastaa tarkoitusta

Mukautetut tarkkuusvälitykset ovat keskeisiä komponentteja roboteissa, lääketeknisissä laitteissa, automobiilien alijärjestelmissä ja teollisissa ajoissa. Jos etsit hammaspyöräsuunnittelua ja valmistuspalveluita , tämä opas selittää käytännön valmistusvaihtoehdot, kustannustekijät, laadun tarkistuspisteet ja kuinka valita toimittaja, joka toteuttaa vaaditut toleranssit, pinnankarheuden ja toistettavuuden.

Mitä tässä artikkelissa käsitellään

• Miksi tarkkuus on tärkeää: toleranssit, kesto, melu ja hyötysuhde

• Tyypilliset valmistusmenetelmät ja niiden käyttöajankohdat (hieronta, muotoilu, hionta, lisäävä valmistus)

• Hammaspyörien materiaalit, lämpökäsittely ja pintakäsittelyt

• Edustava/yhteenvetova yhdenvertainen tapaustutkimus mitatuilla tuloksilla

• Kustannusmalli + esimerkki laskelmasta, jotta ostajat voivat vertailla tarjouksia

• Hakukoneoptimoitu pitkän peräpään avainsanaluettelo ja UKK (valmiina Schema-merkinnälle)

1. Miksi tarkkuushammaspyörille tarvitaan erikoispalveluita

Korkean tarkkuuden hammaspyörät vaikuttavat takaiskulujuuteen, vääntömomentin aaltomaisuuteen, NVH:een (melu-värähtely-karkeus) ja käyttöikään. Esimerkiksi jakovirheen vähentäminen 0,02 mm:stä 0,005 mm:ään voi huomattavasti vähentää värähtelyä tarkkuusvaiheissa — siksi tarkastus (CMM, hammaspyörän vierintätesti) on osa prosessia, ei jälkitieto.

Tärkeimmät ostoprosessin signaalit: vaadittu moduuli/DP, hampaiden määrä, leveys, materiaali, kovuus, toleranssiluokka (esim. AGMA/ISO), pintakarkeus (Ra), eräkoko ja toivottu toimitusaika.

2. Keskeiset valmistusprosessit ja niiden käyttötapaukset

Koska hionta kannattaa valita: käytä, kun AGMA/ISO -luokitus edellyttää pientä etäisyys-/ohjausepätarkkuutta (servo- tai ilmailukäyttöön).
Koska hammaspyöräporaus kannattaa valita: tehokas tuotantosarjoille, joissa jälkikäsittely hionnan jälkeen on valinnainen.

3. Materiaalit, lämpökäsittely ja pintakäsittelyt

• Seosteräkset: 4140, 8620 (hiiltymiskelpoisia) — yleisiä suurta kuormitusta kestäville hammaspyörille.

• Rustonkestävät teräkset: 17-4 PH, 304/316 (alhaisempi kulumisvastus ellei pintakäsitelty).

• Pronssi/messinki: liukupinnat (ruuvipyörät).

• Koneteknilliset muovit: PA, POM, nyyliki illoille ja kevyille sovelluksille.

Tyypilliset käsittelyt: karbonointi + jäähdytys ja pehmeä hehkutus (pinnankovuus 55–62 HRC), nitridointi (hyvä väsymislujuudelle, alhaisempi vääristymä), induktiokarkaisu (paikallinen karkaistus).

Pintakarheuden tavoitteet: vaihdelaatikoissa käytettävät hammaspyörät määrittelevät usein Ra 0,4–1,6 µm jälkeen hiontaa/kiillotusta.

4. Edustava (yhdistetty) tapaustutkimus — mitattavat tulokset

Edustava yhdistetty tapaustutkimus (koottu useista tuotantoprojekteista):
Projekti: 500 yksikköä — hila-akselihampaiden sarja teolliseen toimilaitteeseen. Materiaali: 8620, karbonoitu 0,8 mm:n kerrospaksuuteen, lopullinen hionta vastaa AGMA Q10:tä.
Mitatut tulokset: keskimääräinen jakohvirhe pieneni 0,018 mm:stä (porautettu) 0,004 mm:ään viimeistelyn jälkeen; epäkeskisyys <0,005 mm; NVH vähentyi noin 30 % (subjektiivinen vertailu testipenkissä). Toimitusaika: 6 viikkoa hyväksytystä piirustuksesta. Hävikki: <1 % prosessin optimoinnin jälkeen.

Mitä opimme: varhainen prototyyppi + yhden näytteen tarkastus vähentää iteraatioita. Esilämmitysvaiheen toteuttaminen ennen lämpökäsittelyä vähensi lämpökäsittelyn jälkeistä hiontia noin 20 % (aikaa säästyi, vähemmän uudelleen tehtäviä työtä).

5. Kustannusajurit ja läpinäkyvä esimerkkip hinnoittelumalli

Pääasialliset kustannusajurit:

• Materiaali ja materiaalimäärä

• Leikkaus- ja viimeistelysyklin aika (hieronta vs. hiominen)

• Lämpökäsittelyn tyyppi ja vääristymisen hallinta (kiinnitys, sammutusaine)

• Tarkastus ja sertifiointi (CMM-raportit, runout, hampaan muoto)

• Erakoko ja työkalun asetuksen jakautuminen

Esimerkki laskelmasta (vain havainnollistava esimerkki):
Oletukset: 100 kpl, suorahampainen hammaspyörä, 4140 esivalu, moduuli 1,0, leveys 12 mm.

• Raaka-aine + aluslevyt: 2,50 USD/kpl

• Hionta ja kiilto: 6,00 USD/kpl

• Lämmönkäsittely ja viimeistelyhionta: 8,00 USD/kpl

• Tarkastus ja pakkaukset: 1,50 USD/kpl

• Yleiskulut ja voitto + työkalujen poistot: 6,00 USD/kpl
  Arvioitu yksikköhinta: 24,00 USD/kpl (esimerkki tarjousten vertailuun — pyydä toimittajia antamaan sama kustannusrakenne)

Pyydä aina: materiaalitodistukset (EN/ASTM), lämpökäsittelyraportti ja ensimmäisen erän tarkastusraportti.

6. Laadunvalvonta ja toimitettavat asiakirjat, jotka sinun tulisi vaatia

• Ensimmäisen artikkelin tarkastus (FAI) CMM-raportilla

• Hammasmuoto-/ohjaus-/jaon virheraportit (hammaspyörävieritys tai CMM)

• Kovuusprofiili (kovan kerroksen syvyyden raportti)

• Materiaalitodistukset (tehdastodistus)

• Jäljitettävä eräkoodaus ja pakkausohjeet

7 Swords Precision: Luotettava kumppanisi räätälöidyn CNC-työstön saralla

Johtavana räätälöityjen CNC-työstöosien ja -komponenttien toimittajana 7 Swords Precision erikoistuu prototyyppien poraukseen ja jyrsintään korkealaatuisilla metallimateriaaleilla. Toimitamme tarkasti suunniteltuja tuotteita, jotka vastaavat eri teollisuudenalojen erityistarpeita. Erinomaisuuteen sitoutumisemme on tehnyt yrityksestämme yhden markkinoiden johtavista CNC-valmistajista.

CNC-myllyprosessointi

CNC-jyrsintäpalvelullamme voidaan valmistaa erittäin tarkkoja ja monimutkaisia osia useista materiaaleista, kuten metalleista, muoveista ja komposiiteista.
Koneen akseli: 3,4,5,6
Toleranssi: +/- 0.01 mm
Erikoisalueet: +/-0.005mm
Pinta-roughness: Ra 0.1~3.2
Toimituskyky: 300000Kappale/Kuukausi

CNC-kääntölaitteet

OEM&ODM
Mukautetut tarkkuusosat

1-kappaleen vähimmäistilaus

3-Tunti tarjous

Näyteaineet: 1-3Päivät

Toimitusaika: 7-14Päivät

QC-tiimi, tarkastus
Raportti Vakuutus:
Elinkaaren kuljetuspalvelu

Sertifiikaatti: Lääkäri-, ilmailu-, auto-

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Olemme ylpeitä siitä, että meillä on useita tuotanto-sertifikaatteja CNC-koneistustarjouksillemme, mikä osoittaa sitoutumisemme laatuun ja asiakastyytyväisyyteen. Tiimimme noudattaa tiukkoja laadunvalvontamenettelyjä varmistaakseen, että jokainen valmistamamme osa täyttää korkeimmat laatu- ja tarkkuustandardeet.

 

1. ISO13485: LÄÄKINTEKNOLOGIAN LAATUJOHTOJÄRJESTELMÄSERTIFIKAATTI

2. ISO9001: LAATUJOHTOJÄRJESTELMÄSERTIFIKAATTI

3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS

Palvelumme

Käsittely	CNC-kierrätys, CNC-myllytys, laserleikkaus, kaariutus, pyörittäminen, säikeiden leikkaus, painaminen, sähköinen päästömoottori (EDM), runko-injektio
Materiaaleissa	Alumiini: sarjat 2000, 6000-sarja, 7075, 5052, jne
		Ruostumaton teräs: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, jne
		Teräs: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, jne
		Messingit: 260, c360, h59, h60, h62, h63, h65, h68, h70, pronssi, kuparia
		Titaaniluokka f1-f5
		Muovi: Asetali/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akrýýli/ABS/PTFE/PEEK jne
Pinnan käsittely	Anodointi, Hiekkahionta, Silkkipaino, PVD-pinnoitus, Sinkkipinnoitus/Nikkelöinti/Kromautus/Titaanipinnoitus, Harjonta, Maalaus, Jauhepinnoitus, Passivointi, Sähkökiteytys, Elektropolishing, Urrospinta, Laser/Kuula/Painatuksen jne.
Toleranssi	±0,002 ~ ±0,005 mm
Pinnan karvaisuus	Min Ra 0.1~3.2

VR

Tarkkaa huippuosaamista valmistustarpeisiisi
Luota CNC-koneiden asiantuntijoihin

Lisätietoja, Ota yhteyttä

Tuotteiden esittely

Alumiini

Toleranssi: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiaali: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, jne.

Pinnankäsittely: O hapettuminen, sähköføreesi, hiekkapuhallus, galvanointi, kemiallinen käsittely, maalaus, kovaa anodointia, lämmönkäsittely, jne.

Rautatonta/Terassia/Titaniaurinko

Toleranssi: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiaali:

SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4PH, jne.
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, jne.
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B jne.

Pintakäsittely: E galvanointi, sinkkauksella, suihkemaalaus, hapettuminen, kiillotus, suihkemyllytys, passivoiminen, lämmönkäsittely, happopesu, pyyhintä, jne.

Kupari/Putous

Toleranssi: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiaali: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 jne.

Pinnankäsittely: E galvanointi, tinan pinnoitus, suihkemaalaus, hapettuminen, kiillotus, suihkemyllytys, lämmönkäsittely, happopesu, pyyhintä, jne.

Muovi

Toleranssi: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiaali: Asetaali/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akryyli/ABS/PTFE/PEEK jne.

Pinnankäsittely: Pientäminen, hiekanpesu, maalaus, hapotus, emäksinen puhdistus, anodointi, ionitoteutus, lämmönsiirtopainatus, kaiverrus jne.

Pinnan käsittely

CNC-mechanoittamisen osien pinta-kuormitus.

(1) Fysikaalinen pinnankäsittely: hiekanpesu, harjattu pinta, pyörivä puhdistus, kiillotus, valssaus, kiillotus, harjattu pinta, pientäminen, maalaus, pulverimaalaus, silkkipaino, tampopaino, vedenlämmön siirtopainatus, sähkökemiallinen pinnoitus jne. (2) Kemiallinen pinnankäsittely: sinertävän mustamainen pinta, fosfatointi, hapotus, elektrolyyttinen pinnoitus, TD-käsittely, QPQ-käsittely, hiiltäminen, nitridointi, kemiallinen hapetus, passivoiminen jne. (3) Sähkökemiallinen pinnankäsittely: anodioletun hapetuksen käsittely, kovan anodointi, elektrolyyttinen kiillotus, galvanointi jne. (4) Nykyaikainen pinnankäsittely: kemiallinen höyrynpinnoitus (CVD), fysikaalinen höyrynpinnoitus (PVD), ionitoteutus, ionipinnoitus, laserpinnankäsittely jne.

Sovellusalue

Tehdasnäyttely

20+Vuotta CNC-mekkoilua

Toimituskyky: 300,000Kappaleita/kuukausi

Koneen akseli: 3,4,5,6

Toleranssi: +/-0.01~+/-0.005mm

Todistus:

ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE jne.

Asiakkaiden valokuvat

UKK

1. Oletko valmistaja vai kauppakonserni

Olemme tehdas Shenzhenissä, Kiinassa, jolla on 20 vuoden kokemus ja joka kattaa 6000 neliömetriä. Meillä on täyden varustelun laitokset, mukaan lukien 3D-laaduntarkkailulaitteet, ERP-järjestelmä ja 40 konetta. Tarvittaessa voimme tarjota materialesitteet, näytelaaduntarkkailuraportit ja muita raportteja

2. Miten saan tarjouksen
Yksityiskohtaiset piirustukset (PDF/STEP/IGS/DWG...), mukaan lukien laatu, toimitusaika, materiaalit, laatu, määrä, pinnan käsittely ja muut tiedot

3. Voinko saada tarjouksen ilman piirustuksia

Voiko insinööritiimimme piirtää luonnoksiani varten? Totta kai, olemme myös iloisia vastaanottamassa näytteitäsi, kuvia tai yksityiskohtaisia mittapiirroksia tarkan tarjouksen saamiseksi

4. Voitko tarjota näytteitä ennen sarjatuotantoa

Totta kai, näytteen maksu on pakollinen. Mahdollisuuksien mukaan se palautetaan sarjatuotannon aikana

5. Mikä on toimitusaika

Yleensä näyte kestää 1-2 viikkoa ja erätuotanto 3-4 viikkoa

6. Miten varmistatte laadun

(1) Materian tarkastus - tarkista materiaalin pinnat ja noin mitat.

(2) Ensimmäinen tuotantotarkastus - varmistaa keskeiset mitat sarjatuotannossa.

(3) Otantatarkastus - tarkista laatua ennen varastoon toimitusta.

(4) Esilähetysinspekto - 100% tarkastus QC-apulaisen toimesta lähetysten ennen.

7. Tuovertauksen jälkeinen palvelutimi

Jos sinulla on ongelmia tuotteen vastaanottamisen jälkeen, voit antaa palautetta äänipuhelun, videoneuvottelun, sähköpostin jne. kautta kuukauden sisällä. Tiimimme tarjoaa sinulle ratkaisuja viikon sisällä

Lisätietoja, Ota yhteyttä