Muut kuin

Vetojen käsittely valmistajat toimittajat mukautettu tarkkuus teollinen teräs hopeakupari plastikuusi pienet suuret helikaaliset vetojen särövetot

Vetojen käsittely valmistajat toimittajat mukautettu tarkkuus teollinen teräs hopeakupari plastikuusi pienet suuret helikaaliset vetojen särövetot

Esittely

Esittely

Vetopohjien tyypit

Materiaalin valinta ja vaihtoehdot

Viivakeen materiaali on merkityksissä sen kestovuudelle, kuormituskyvylle ja tehokkuudelle. Anna tietoja tarjoamistasi materiaaleista, kuten:

* Teräs: Korkean voiman ja kestävä, usein käytetty raskaiden viivakkeiden kanssa.
* Rautalumi: Vastustaa korrosiota, ihanteellinen ruokakäsittelyyn ja meriympäristöihin.
* Alumiini: Kevyt, korrosioon vastustava ja sopiva matalan kuorman sovelluksiin.
* Messinki/Hopea: Korrosiokestoinen ja itse-lumoiva, usein käytetty tarkkoja hampaita varten.
* Muovit (Nylon, Acetaali): Käytetään kevyemmissä sovelluksissa pienillä tai keskisuurilla kuormituksilla ja silloin, kun melun vähentäminen on tarpeellista.
* Liskaperuna: Yleisesti käytetty suurempia hampaita varten ja niitä varten, jotka vaativat korkeaa kuljetuskykyä.

Vaihteen määritykset

* Moduuli / Diameeterikerroin: Tämä viittaa hampaiden kokoja ja se on ratkaiseva varmistaakseen, että vaihteet sopivat oikein. Anna sekä moduuli (metrinen järjestelmä) että diameeterikerroin (imperialisjärjestelmä) vaihtoehdot.

* Kiertokorkeus (PCD): Kierroksen halkaisija, jolle vaihdehammat ovat jakautuneet.
* Hampaiden määrä: Tämä määrittää koon ja vauhtisuhteen, vaikuttaa käpyyn ja nopeuteen.
* Painokulma: Kulma, jolla hampaiden hampat kytketään, tyypillisesti 20° tai 14.5° standardiharjoille.
* Edustlevy: Hammasten leveys akselin suunnassa.
* Askel: Naapurusten välinen etäisyys pyörän kehän ympärysmittaan.
* Särmiö- ja avainkuiluojen koot: Määrittele sisäinen aukkojen halkaisija ja avainkuiluulitykset varmistaaksesi oikean sovituksen pyörteille.

Pinnankäsittely ja loppuosaaminen

Pintakäsittelyt parantavat hauen vahvuutta, kuljetuskykyä ja suorituskykyä. Yleisiä pintakäsittelyjä ovat:

* Lämpökäsittely: Lisätäksesi kovuutta ja kuljetuskykyä (esim. carburizing, induktiivinen kovennus).
* Nitrointi: Prosessi, joka parantaa pinta Kovuutta ja vähentää kitkaa.
* Pintakäsittely: Kuten sinkkipistoksi, nikkelipistoksi tai DLC (diamondblack-carbon) -peitteet vähentääksesi kuljetta ja parantaaaksesi korrosioresteilyä.
* Lyönti/Polttaminen: Tarkkojen pintojen saavuttamiseksi ja vähentääksesi kitkua kämmentävien hienojen välillä.

Vaiheiden valmistusprosessit

1.Hobbaus: Prosessi, jossa käytetään leikkaustyökalua nimeltä hob, jolla luodaan hampaiden välit. Tätä käytetään yleensä tehdäksesi pyörähampaidet, kalliohampaidet ja madonhampaidet.

2.Muotoilu: Menetelmä, jossa hampaiden profiilia oleva leikkaustyökalu liikkuu töihin, ideaali
sisähampaidille ja risteille.

3.Liukkaus: Käytetään korkean tarkkuuden hienovetoisten sähkökattimien lopputyönnössä, liukkaus parantaa sähkökattimen pinta-ominaisuuksia ja mitallista tarkkuutta.

4.Malminen: Yleensä käytössä suurempien sähkökattimien valmistuksessa tai kun materiaalin ominaisuuksia, kuten painoarkistuksen, pidetään ensisijaisena. Yleistä autoteollisuudessa ja ilmailualalla.

5.Porauttaminen: Prosessi, joka käyttää painetta muodostaakseen hampparimallin, jota seuraa mahaus. Valmistetut hampparit tunnetaan vahvuutensa ja kestävyytensä myötä.

Mukautetut hamppari-ratkaisut ja suunnittelu-palvelut

Anna yksityiskohdat kyvyistäsi käsitellä mukautettuja hamppareita. Tarjoa seuraavia palveluita:

CAD-mallintaminen: Sisällytä CAD-tuki (tietokoneavusteinen suunnittelu) asiakkaille, jotka haluavat joko esittää omat suunnitelmansa tai saada apua niiden kehittämisessä. Prototyypin valmistus: Tarjoa nopeasti käännetyt prototyypinpalvelut käsiteosoittamista varten tai pieniä tuotantokertoja. Konsultointi: Tarjoa hampuritiedot mukautettavaksi henkilökohtaisiin hampureihin.

Tehdasnäyttely

Tarkkuusjyrsintäosat

20+ Vuotta CNC-mekkoilua

Toimituskyky: 300,000 Kappaleita/kuukausi

Koneen akseli: 3,4,5,6

Toleranssi: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Todistus: ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE jne.

Me keskitymme tarkkuusmalleihin, CNC-kierto-osoihin ja CNC-myllyösoihin. Tuotteemme käytetään pääasiassa teollisuuslaitteistossa ja lääketieteellisessä laitteistossa. Voimme valmistaa tuotteita seuraavista materiaaleista: rostiton teräs, teräsliitos, makkara, alumiini, PEEK, bronsiliitos, niloni, derlin, PTFE jne. Pintakäsittelyt, joita voimme toteuttaa, ovat anodointi, musta oksidi, pudra-koriste, korkean tason polttaminen ja kalaustus. Varmana kriittisten mittojen varmistamiseksi tuomme koneet Yhdysvalloista ja Japanista. pienin toleranssi, jonka voimme saavuttaa, on 0,005-0,01 millimetriä. Insinöörimme ovat erittäin kokeneita ja voivat tarjota OEM-palveluita tai antaa neuvoja, kun niitä tarvitaan. Työntekijät meillä ovat koulutettuja ja noudattavat ISO -standardeja. Valitse meidät PERFECT, emme jätä odotuksiasi huomiotta. Jos meidän täytyy auttaa tai tarvitset lisätietoja, ole hyvä ja otathan meihin yhteyttä.

Asiakkaiden valokuvat

Asiakasarvostelut

Tervetuloa maailmaan, jossa tarkkuus kohtaa erinomaisuutta, jossa meidän moottorimonttauspalveluitamme ovat jättäneet jäljet yliantuneista asiakkaista, jotka eivät olleet kyenneet pidättää sanonsa. Olemme ylpeitä esittämään äänettömän positiivisen palautteen, joka kertoo paljon laadusta, luotettavuudesta ja ammattitaidosta, jotka määrittelevät työmme. Tämä on vain osa saamaamme palautetta; meillä on vielä enemmän positiivista palautetta, ja sinut tervehdittiin tulemaan selvittämään lisää meistä.

FAQ

1. Oletteko valmistaja vai kauppakumppani?

Olemme tehdas, joka sijaitsee Shenzhenissä, Kiinassa, ja meillä on 20 vuotta rikkasta kokemusta,
kattava 6000 neliömetriä. Kattavat laitteet, mukaan lukien 3D-laadun tarkastuslaitteisto, ERP-järjestelmä ja 40 koneesta. Tarvittaessa voimme antaa sinulle materiaalivarmistukset, näyte-tarkastusraportit ja muut raportit.

2. Miten saan tarjouksen?
Yksityiskohtaiset piirustukset (PDF/STEP/IGS/DWG...), jotka sisältävät tiedot laadusta, toimituspäivämäärästä, materiaaleista, laadusta, määrästä, pintauskoostekstillä ja muista tiedoista.

3. Voinko saada tarjouksen ilman piirustuksia?

Voiko insinööritekijäsi piirtää luovuutteni mukaan? tietenkin, olemme myös iloisia vastaanottamaan näytteitä, kuvia tai yksityiskohtaisten mitatoimikset tarkkojen tarjousten saamiseksi.

4. Voitko antaa näytteitä ennen sarjatuotantoa?

Tietenkin, näytevelo on välttämätön. Jos mahdollista, se palautetaan sarjatuotannossa.

5. Mikä on toimituspäivämäärä?

Yleensä näytteen valmistus kestää 1-2 viikkoa ja sarjatuotannon valmistus 3-4 viikkoa.

6. Kuinka laadun hallitaan?

(1) Materian tarkastus - tarkista materiaalin pinnat ja noin mitat.

(2) Ensimmäinen tuotantotarkastus - varmista

kritisi mitat sarjatuotannossa.

(3) Otantatarkastus - tarkista laatua ennen varastoon toimitusta.

(4) Esilähetysinspekto - 100% tarkastus QC-apulaisen toimesta lähetysten ennen.

7. Tuovertauksen jälkeinen palvelutimi

Jos sinulla on mitään ongelmia tuotteen vastaanottamisen jälkeen, voit antaa palautetta äänipuhelimitse, videokonferenssilla, sähköpostitse jne. kuukauden kuluessa. Meidän tiimimme tarjoaa sinulle ratkaisuja viikon kuluessa.