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Nous allons explorer les principaux composants d'une transmission harmonique : le générateur d'onde, le flexspline et le spline circulaire. Je vais passer en revue chacune de ces parties pour les rendre plus compréhensibles. Le flexspline s'incurve à un angle, tandis que le générateur d'onde est un composant rotatif qui crée un mouvement ondulatoire distinct dans le flexspline. Imaginez une vague dans l'océan qui monte et descend. Le flexspline est l'anneau extérieur flexible qui est attaché au générateur d'onde. Lorsque le générateur d'onde se déplace, il fait flexionner le flexspline et modifie sa forme.
Troisièmement, il y a un anneau intérieur fixe avec des dents, le spline circulaire. Comme des pièces de puzzle, ces dents s'emboîtent avec celles du flexspline. Lorsque le générateur d'onde déforme le flexspline, les dents de l'anneau extérieur s'engagent avec celles de l'anneau intérieur. Ce lien spécial permet un mouvement fluide et précis, ce qui est essentiel pour beaucoup de machinerie, en particulier dans la robotique et l'aéronautique, où la précision est nécessaire.
Un type de rouage largement utilisé est la transmission harmonique, qui peut créer un rapport de réduction très élevé, générant ainsi une grande force de torsion à faible vitesse. Cela est avantageux en robotique et en automatisation, où des mouvements planifiés et coordonnés sont nécessaires. Par exemple, si un robot doit saisir un objet fragile, les engrenages harmoniques empêcheront le robot de le lâcher. De plus, la nature petite et légère des engrenages harmoniques leur permet d'être intégrés dans des emballages plus compacts que les boîtes de vitesses standards, les rendant idéaux pour les situations où l'espace est limité ou où le poids est critique, comme dans les machines volantes.
Les engrenages harmoniques peuvent aider à rendre les robots plus petits et plus légers. Cela est extrêmement important car cette technique permet aux robots d'être plus agiles et de tenir dans plus d'endroits. Par exemple, dans les usines, ils peuvent travailler à côté de robots plus petits sans occuper autant d'espace. Les engrenages harmoniques sont utilisés dans les bras robotisés et autres composants nécessitant la force et la précision de mouvement des pièces mobiles qui assemblent des produits ou assistent lors d'opérations chirurgicales.
Les engrenages harmoniques sont présents dans de nombreuses machines, des petits robots aux grands avions. Dans le domaine du transport aérien, les engrenages harmoniques sont utilisés dans de multiples systèmes clés. http://avazd.com/ForPar exemple, ils sont utiles dans les systèmes d'atterrissage, qui sont les roues qui aident les avions à décoller et atterrir en toute sécurité. Ils sont également utilisés dans les systèmes de contrôle qui aident les pilotes à diriger l'avion, ainsi que dans les parties du moteur qui doivent fonctionner efficacement.
Les engrenages harmoniques sont largement utilisés dans un avion, en raison de leur précision et de leur fiabilité. Cela signifie qu'ils peuvent aider à s'assurer que tout fonctionne comme il le devrait, en particulier lors du décollage et de l'atterrissage, les moments les plus critiques pour la sécurité du vol. Et ils sont également légers, ce qui est particulièrement important pour l'aviation, car les avions doivent être aussi légers que possible pour voler efficacement. De plus, ils résistent bien aux températures extrêmes et au stress, les rendant idéaux pour l'exploration spatiale, où les conditions peuvent être extrêmement sévères.
Avec les progrès continus et les améliorations technologiques, la demande de contrôle de mouvement précis augmente exponentiellement. Les engrenages harmoniques offrent un mouvement précis et contrôlable, les rendant idéaux pour de nombreuses applications dans différents marchés. De plus, leur petite taille et leurs propriétés légères les rendent excellents pour l'automatisation et la robotique, où des applications économisant de l'espace et énergétiquement efficaces sont essentielles.
Les services OEM et ODM sont disponibles. La quantité minimale pour les commandes est de 1 pièce. Les devis sont fournis dans un délai de Réducteurs Harmoniques. La production d'échantillons prend de 1 à 3 jours ouvrables. Le délai de livraison pour les commandes en gros est de 7 à 14 jours ouvrables. Notre production mensuelle dépasse 300 000.
Notre équipe d'ingénieurs est toujours disponible, prête à répondre rapidement à vos demandes concernant les Réducteurs Harmoniques. Ils sont hautement qualifiés et possèdent les compétences nécessaires pour résoudre vos préoccupations. Pièces personnalisées avec des tolérances de précision élevée : +/–0,01 mm, Zone spéciale : +/–0,005 mm.
Notre équipement de production inclut des engrenages harmoniques (4 axes), des machines à 5 axes et jusqu'à 6 axes. Nous disposons d'une large gamme d'options de traitement, telles que tournage, fraisage et affûtage, perçage et EDM ainsi qu'impression 3D. Nous travaillons avec une grande variété de matériaux comme l'aluminium, le laiton, le cuivre, l'acier, l'acier inoxydable, les plastiques, les composites, fabriquant des pièces capables de répondre à tout besoin industriel.
Nous possédons le certificat ISO9001, Harmonic Gears, ISO45001, médical ISO13485, aéronautique AS9100, automobile IATF16949, nous pouvons produire des pièces mécaniques, des pièces automobiles, des pièces électroniques, des pièces aérospatiales, des pièces pour dispositifs médicaux, des pièces pour équipements de communication, des pièces pour énergie renouvelable, ainsi que des pièces pour la construction et les produits domestiques.
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