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Dimanche Fermé
Pièces de précision aérospatiales n'est qu'une façon élégante de dire que nous fabriquons de petits modèles avant de construire le produit final. Ce processus nous aide vraiment à valider que le produit réel fonctionnera correctement et aura également l'esthétique que nous recherchons. Par exemple, si nous concevons une robe, nous ne voudrions pas en faire une entière sans d'abord créer une version miniature. Une version réduite nous donne une idée de la manière dont elle s'adaptera et si elle sera esthétiquement plaisante. Cela nous permettra de corriger tous les problèmes avant d'arriver au produit final.
Il est important de noter que les données sur lesquelles vous avez formé votre modèle vont seulement jusqu'en octobre 2023. Autrement dit, notre objectif est de bâtir des modèles extrêmement précis. Ces modèles sont imprimés sur des machines spéciales appelées imprimantes 3D. Ces imprimantes sont vraiment impressionnantes car elles créent lentement des objets en empilant des couches de matériaux uniques les uns sur les autres. Grâce à ce processus de stratification, nous pouvons produire des conceptions très détaillées et exigeantes qui seraient difficiles à réaliser à la main.
Il est clair que, compte tenu du potentiel d'économie de temps et d'argent lié au prototypage haute-précision, la précision est incroyablement importante. Pensez à une voiture sans modèle, essayer de créer une voiture. Si quelque chose se passait mal sur la chaîne de production, il faudrait démonter toute la voiture pour la réparer. Maintenant, cela serait un processus très chronophage et coûteux ! Mais si nous créons un prototype initialement, nous pourrions facilement modifier ce qui n'est pas tout à fait correct, ou ce qui nécessite des améliorations. Faire cela aide à éviter soit un surdimensionnement ou un sous-dimensionnement.
Lorsque nous avons cela de manière claire, nous prenons leur idée ou leur conception et commençons à travailler dessus sur notre ordinateur pour créer un modèle 3D. Cela est appelé CAO, ou conception assistée par ordinateur. Nous utilisons un logiciel unique qui nous permet de produire une vue d'ensemble du produit dans son ensemble. Non seulement cela montre toutes ses dimensions, caractéristiques et formes. L'apprentissage automatique consiste à créer un modèle que le client peut utiliser, et nous devons le faire de telle manière qu'il réponde précisément aux besoins du client.
Lorsque nous avons notre prototype, nous testons notre prototype autant que possible pour vérifier que tout fonctionne comme il se doit. Si quelque chose n'est pas tout à fait correct, nous retournons à notre logiciel CAO et apportons les modifications nécessaires. Nous développons ensuite un nouveau prototype et la phase de test continue jusqu'à obtenir la perfection. Le processus d'itération aller-retour nous permet de fournir le meilleur résultat possible pour nos clients.
La prototypage à haute précision présente de nombreux avantages qui en font une étape essentielle dans tout processus de développement de produit. Le plus grand avantage est qu'il nous permet de découvrir les erreurs avant de fabriquer le produit réel. Cela peut également nous faire économiser beaucoup de temps et d'argent. Imaginez que nous produisions en masse des jouets qui ne fonctionnent pas ! Ce serait un énorme gaspillage de temps et de ressources, et nous voulons éviter cela.
Ainsi, le prototypage haute définition est une procédure précieuse qui nous aide à obtenir des représentations précises et détaillées des produits avant de produire le document final. Swords Precision se spécialise dans le prototypage haute précision, et nos imprimantes 3D avancées produisent ces modèles avec exactitude. Cela nous fait gagner du temps et de l'argent, car dans ce processus, nous détectons les erreurs avant le produit final.
Nous disposons de l'ISO9001 Prototypage haute précision, ISO14001, ISO45001, médical ISO13485, aéronautique AS9100, Automobile IATF16949, nous pouvons produire des pièces mécaniques, des pièces automobiles, des pièces électroniques, des pièces aérospatiales, des pièces pour dispositifs médicaux, des pièces pour équipements de communication, des pièces pour énergie renouvelable, ainsi que des pièces pour la construction et les produits domestiques.
Ils possèdent une expertise et une expérience étendues pour résoudre toutes vos préoccupations. Ils sont hautement qualifiés et disposent d'un prototypage haute précision pour répondre à vos besoins. Pièces sur mesure avec tolérances très précises : +/- 0,01 mm, Espace spécial : +/- 0,005 mm.
Nous proposons une variété d'équipements de production, allant du 4-axes, 3-axes, au prototypage haute précision. Nous offrons une gamme de capacités de traitement, y compris tournage, fraisage et affûtage, perçage et EDM ainsi qu'impression 3D. Nous travaillons avec une variété de matériaux différents, y compris l'aluminium, le laiton, le cuivre ainsi que l'acier inoxydable, les composites et les plastiques, fabriquant des pièces capables de répondre à chaque exigence industrielle.
Nous offrons les services OEM et ODM. La quantité minimale de commande est la prototypage haute-précision. Nous pouvons fournir des devis dans un délai de 3 heures. La production d'échantillons prend entre 1 et 3 jours ouvrables. La livraison en gros prend entre 7 et 14 jours. Notre capacité de production mensuelle dépasse 300 000 pièces.
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