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Nous sommes tous au courant du processus de moulage par Injection Plastique qui est l'un des processus les plus cruciaux dans la fabrication d'une large gamme de pièces et produits en plastique que nous utilisons dans notre vie quotidienne. Chaque processus commence avec un type particulier de matériau, comme une résine plastique. Tout d'abord, la résine est chauffée jusqu'à atteindre un état de liquide épais. C'est une étape particulièrement importante pour le fonte, car la résine ne peut être injectée que lorsqu'elle est fondue, c'est-à-dire que le moule est conçu en deux parties qui s'emboîtent précisément pour créer une forme.
Ensuite, lorsque le plastique fondu est injecté à l'intérieur du moule, il est laissé refroidir. Le processus de refroidissement est critique car il permet au plastique de devenir rigide sous la forme du moule. Après que le plastique ait refroidi, solidifié et que les deux parties du moule ont été ouvertes, la nouvelle pièce en plastique peut être retirée. Cela peut être répété plusieurs fois pour produire des tonnes de pièces plastiques identiques, donc en termes de production, c'est très efficace.
La sélection d'un Pièces en plastique CNC est essentiel pour garantir la qualité des pièces en plastique. Le choix des bons matériaux bruts est la première étape de ce processus. D'autres sont plus robustes et durables, ce qui signifie qu'ils résisteront à un usage intensif sans se casser. D'autres matériaux sont plus flexibles - ils peuvent se plier sans se casser. Le choix du matériau devra se faire en fonction de l'utilisation prévue pour la pièce en plastique.
Ensuite, il faut choisir un bon design pour le moule. Un moule bien conçu s'assure que le plastique fondu est injecté correctement dans ce moule et que la pièce finale peut être facilement retirée une fois refroidie. Une solution bien conçue évite les problèmes et améliore la qualité de la solution finale. Finalement, avoir une entreprise qui se spécialise dans la production de moules d'injection, comme Swords Precision, sera crucial pour produire vos pièces. Une entreprise expérimentée disposera des outils et des connaissances nécessaires pour créer des moules de qualité.
Il est très important, lors de la production de pièces en plastique, qu'elle soit réalisée de manière rentable et efficace. Les moules à chaud sont un exemple de comment cela peut être accompli. Ces moules contribuent également à la réduction des déchets car ils maintiennent le plastique chaud et prêt pour l'injection, de cette façon, aucune résidu n'est gaspillé. Ils peuvent également optimiser le processus de production, permettant de fabriquer les pièces plus rapidement.
De plus, la machine d'injection de plastique à haute vitesse aide également à augmenter l'efficacité. En conséquence, elles sont désormais capables de produire des pièces en plastique beaucoup plus rapidement qu'auparavant et de réduire considérablement le temps nécessaire à leur production par rapport aux machines qui existaient avant. Cela permet aux entreprises de remplir de gros contrats plus rapidement, ce qui est très bénéfique pour les affaires.
Un problème plus ennuyeux est le « flash » qui se produit lorsque le plastique s'échappe du moule pendant l'injection. Cela entraîne de petits excès de plastique sous les bords des pièces, ce qui est indésirable. Les marques de fonte sont de petites dépressions qui peuvent se former sur la surface d'une pièce en plastique lorsqu'elle refroidit trop rapidement. Ces dépressions peuvent affecter l'apparence et la qualité du produit final.
Notre équipe d'ingénieurs expérimentés est toujours disponible, prête à répondre à vos demandes concernant les moules d'injection plastique. Ils ont l'expertise et les connaissances nécessaires pour traiter toutes vos préoccupations. Pièces sur mesure avec haute précision : Tolérance : +/– 0,01 mm, Espace spécial : +/– 0,005 mm.
Nous possédons les certificats ISO9001, ISO14001, pour les moules d'injection plastique, ISO13485 médical, AS9100 aéronautique, IATF16949 automobile. Nous pouvons produire des pièces mécaniques, des pièces automobiles, des pièces électroniques, des pièces aérospatiales, des pièces de dispositifs médicaux, des pièces d'équipements de communication, des pièces d'énergie renouvelable, ainsi que des pièces pour la construction et les produits domestiques.
Nous offrons des services OEM et d'injection plastique. La quantité minimale de commande est de 1 pièce. Les devis sont fournis en 3 heures. La production d'échantillons prend de 1 à 3 jours ouvrables. La livraison en gros est de 7 à 14 jours. Notre production mensuelle dépasse 300 000 unités.
Notre équipement de production comprend : des machines à 3 axes (pour moules d'injection plastique), ainsi que des machines à 5 et 6 axes. Nos capacités de traitement incluent le tournage, l'usinage, le perçage, l'affûtage, l'EDM, l'impression 3D et plus encore. Nous travaillons avec de nombreux matériaux variés, y compris l'aluminium, le laiton et le cuivre, l'acier inoxydable, les plastiques, les composites et autres.
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