Contexte du projet
En mars de cette année, un intégrateur d'équipements d'automatisation nous a contactés pour usiner un composant de châssis de grande taille destiné à un système d'automatisation. Les exigences relatives à la pièce étaient les suivantes :
- Dimensions : 1800 × 1200 × 500 mm
- Matériau : Tôle d'acier Q235, soudée et usinée
- Planéité : 0,05 mm / 1000 mm
- Tolérance de positionnement : ± 0,1 mm
- Livraison : À livrer dans un délai de 15 jours
Défis rencontrés par le client
Cette pièce de grande taille nécessitait des équipements que de nombreux ateliers d'usinage ne possèdent pas. En outre, après le soudage, la pièce présentait des contraintes internes et était sujette à la déformation. Le calendrier du projet du client était très serré, et plusieurs fournisseurs ont refusé la commande.
Notre solution
Nous disposions de l'équipement idéal : un Centre d'usinage à portique de 1,5 m × 3 m . Notre solution comprenait :
- Revenu : Pour soulager les contraintes internes après le soudage.
- Usinage de dégrossissage : Pour préparer la pièce.
- Un traitement de vieillissement : Pour réduire davantage la déformation.
- Finissage de précision : Pour garantir une grande précision dimensionnelle.
Nous avons utilisé alignement laser pour garantir un positionnement précis des trous et a utilisé MPC pour les mesures post-usinage des dimensions critiques.
