Contexte du projet
L’année dernière, une entreprise nationale de robots chirurgicaux nous a contactés pour usiner des pièces en acier inoxydable de haute précision destinées aux effecteurs terminaux de leur robot. Le client exigeait :
- Matériau Matériau : acier inoxydable médical de qualité 316L
- Tolérance Tolérance : ±0,005 mm
- Traçabilité Traçabilité : certifications complètes du matériau et registres de traçabilité, conformément aux exigences du secteur médical.
Défis rencontrés par le client
Ces pièces étaient de petite taille, mais présentaient une structure complexe comportant des trous fins et des rainures nécessitant une grande précision de positionnement . Le matériau (acier inoxydable 316L) posait également des difficultés en raison de l’adhérence des outils. Le fournisseur précédent n’était pas en mesure de respecter les tolérances et la rugosité de surface requises.

Notre solution
Notre équipe d'ingénierie a conçu un processus spécialisé :
- Sélection d'outils : Nous avons utilisé des outils en carbure optimisés pour l'usinage de l'acier inoxydable.
- Paramètres de Découpe : Optimisé afin d'éviter l'adhérence de l'outil.
- Mesures 3D : Pour chaque dimension, afin de garantir la précision positionnelle.
Les pièces ont été usinées dans notre zone dédiée aux composants médicaux . Après usinage, nous avons réalisé nettoyage et passivation des contrôles qualité pour garantir la conformité aux normes de l'industrie médicale. Nous avons approvisionné tous les matériaux auprès d'aciéries certifiées, fournissant des certificats matières complets et une traçabilité totale.