Composants de machines CNC

Aperçu du produit

Les composants de machines-outils à commande numérique sont des composants essentiels de la fabrication moderne, et leur performance affecte directement la précision de l'usinage, l'efficacité de la production et la durée de vie de l'équipement. Avec le développement de l'automatisation industrielle et de l'intelligence, la conception de la structure mécanique, processus de fabrication et l'optimisation des composantes fonctionnelles clés de Machine CNC les outils de transformation sont devenus des axes importants pour promouvoir la transformation et la modernisation de l'industrie manufacturière.

Les principaux composants et fonctions des machines-outils CNC

Une Numéro de commande numérique la machine-outil est constituée de plusieurs composants clés, notamment l'assemblage de la broche, la paire de écrous, la paire de rails-guides, le système de servo, le dispositif CNC, etc. Ces composants travaillent ensemble pour garantir que la machine-outil peut effectuer un usinage de

1. le nombre de personnes Composants de broche

La broche est l'un des composants de base des machines-outils CNC, responsable de la rotation de l'outil. Les composants de la broche comprennent généralement la boîte à broches, la broche électrique, les roulements et le système de transmission. Sa conception affecte directement la vitesse, le couple et la stabilité de la machine-outil. Les recherches ont montré que l'optimisation de la structure de la broche peut améliorer considérablement la précision et l'efficacité de l'usinage des machines-outils

En outre, la rotation à grande vitesse de la broche et le mouvement relatif de l'outil sont à la base de l'usinage CNC

2. Le dépôt de la demande. Une paire de noix de vis

La paire de noix de vis est un composant clé pour réaliser le mouvement d'alimentation dans les machines-outils CNC. Il convertit le mouvement de rotation en mouvement linéaire, entraînant ainsi le mouvement de la table de travail ou du porte-outils. La précision et la rigidité de la paire de noix à vis ont une incidence significative sur la précision de positionnement et la répétabilité de la machine-outil. Les recherches ont montré que le processus d'assemblage et de débogage des paires de écrous sont des liens importants pour améliorer les performances globales des machines-outils

3. Le retour de la guerre Paire de rails de guidage

La paire de rails de guidage est une structure de support dans les machines-outils CNC qui permet le mouvement de la table de travail ou du support d'outil. Il joue non seulement un rôle de guidage, mais joue également un rôle clé dans la douceur et la stabilité du mouvement de la machine-outil. Les recherches ont montré que la précision d'assemblage et la qualité de surface des paires de rails de guidage affectent directement la stabilité opérationnelle des machines-outils

En outre, la conception de la paire de rails de guidage doit également tenir compte de la disposition globale et des caractéristiques dynamiques de la machine-outil

4. Le dépôt de la demande. Servo-système et dispositif de conduite

Le système de servo est un composant clé pour obtenir un contrôle précis dans les machines-outils CNC. Il reçoit des instructions des dispositifs CNC et entraîne des actionneurs tels que des moteurs ou des cylindres hydrauliques pour obtenir un contrôle précis du mouvement de la machine-outil. Les performances du système de servo affectent directement la vitesse de réponse et la précision de commande de la machine-outil

Les recherches ont montré que l'optimisation de la conception et l'amélioration de la stabilité des servosystèmes sont des moyens importants pour améliorer les performances globales des machines-outils CNC

- Je vous en prie. Dispositif de commande numérique

Le dispositif CNC est le "cerveau" de la machine-outil CNC, responsable de la réception des programmes d'usinage d'entrée et de leur conversion en signaux de contrôle pour entraîner le système de servo et l'actionneur au travail. Les performances des dispositifs de commande numérique ont une incidence directe sur la précision et l'efficacité de l'usinage des machines-outils. Les recherches ont montré que l'optimisation et l'amélioration de la stabilité des systèmes CNC est une direction importante pour améliorer les performances globales des machines-outils CNC

Fabrication et assemblage de composants de machines-outils CNC

Le processus de fabrication et d'assemblage des composants de la machine-outil CNC est un maillon clé pour assurer les performances et la qualité de la machine-outil. Les recherches ont montré que le débogage et l'optimisation des processus d'assemblage sont d'une grande importance pour améliorer la précision et la stabilité de l'assemblage des machines-outils. Par exemple, l'assemblage du composant de broche nécessite une mesure et un réglage précis pour s'assurer que sa précision de rotation et son débit axial sont dans la plage admissible. En outre, l'assemblage de paires de écrous et de paires de rails de guidage nécessite également des tests et des débogages stricts pour assurer leur mouvement en douceur et leur précision de positionnement

L'application de la conception modulaire, la conception de l'optimisation de la topologie et le vert technologie de fabrication dans le processus de fabrication contribue à améliorer l'efficacité de fabrication et la qualité des produits des machines-outils CNC. Par exemple, la conception modulaire peut améliorer la maintien et la flexibilité des machines-outils, tandis que la conception d'optimisation de la topologie aide à réduire les déchets de matériaux et à améliorer la résistance structurelle. En outre, l'application de la technologie de fabrication verte contribue également à réduire la consommation d'énergie et les émissions de carbone des machines-outils CNC, favorisant le développement durable de l'industrie manufacturière

Optimisation et innovation des composants des machines-outils CNC

Avec le développement de la fabrication intelligente et de l'Internet industriel, l'optimisation et l'innovation des composants des machines-outils CNC sont devenues une direction importante pour promouvoir le développement de haute qualité de l'industrie manufacturière. Les recherches ont montré que l'application de la technologie de fabrication de machines-outils CNC en réseau peut aider à améliorer l'efficacité de la production et le niveau de flexibilité des machines-outils. Par exemple, grâce à la technologie de fabrication de réseaux distribués, la fabrication unitaire et l'intégration de l'information peuvent être réalisées, améliorant l'efficacité d'utilisation des machines-outils.

En outre, le niveau d'intelligence et d'automatisation des machines-outils CNC s'améliore constamment. Par exemple, en introduisant la technologie de l'intelligence artificielle, il est possible de réaliser une surveillance intelligente et une prédiction des défauts de l'état de fonctionnement des machines-outils, améliorant ainsi la fiabilité et la durée de vie des machines-outils. Dans le même temps, la technologie de test et d'évaluation de la rétention de précision des machines-outils CNC est en constante évolution, ce qui contribue à améliorer la stabilité à long terme et la cohérence d'usinage des machines-outils

Q : Combien de temps faut-il pour recevoir un prototype CNC ?

A : Les délais de livraison varient en fonction de la complexité de la pièce, de la disponibilité des matériaux et des exigences de finition, mais généralement :

· Prototypes simples : 1 à 3 jours ouvrables

· Projets complexes ou multicouches : 5 à 10 jours ouvrables

Un service express est souvent disponible.

Q : Quels fichiers de conception dois-je fournir ?

A : Pour commencer, vous devez soumettre :

· Des fichiers CAD 3D (préférablement au format STEP, IGES ou STL)

· Des dessins 2D (PDF ou DWG) si des tolérances spécifiques, des filets ou des finitions de surface sont requis

Q : Pouvez-vous gérer des tolérances serrées ?

A : Oui. L'usinage CNC est idéal pour obtenir des tolérances serrées, généralement dans les limites de :

· ±0,005" (±0,127 mm) standard

· Tolérances plus serrées disponibles sur demande (par ex. ±0,001" ou mieux)

Q : Le prototypage CNC est-il adapté aux tests fonctionnels ?

R : Oui. Les prototypes CNC sont fabriqués à partir de matériaux réels de qualité d'ingénierie, ce qui les rend idéaux pour les tests fonctionnels, les vérifications d'ajustement et les évaluations mécaniques.

Q : Proposez-vous une production en petites séries en plus des prototypes ?

R : Oui. De nombreux services CNC proposent une production en pont ou une fabrication à faible volume, idéale pour des quantités allant d'une unité à plusieurs centaines d'unités.

Q : Mon design est-il confidentiel ?

R : Oui. Les services de prototypage CNC réputés signent toujours des accords de confidentialité (NDAs) et traitent vos fichiers et votre propriété intellectuelle avec la plus grande confidentialité.