Swords Precision est une marque de confiance dans le domaine de l'usinage d'engrenages, spécialisée dans la production d'engrenages industriels sur mesure en acier, laiton et plastique. En tant que fabricants et fournisseurs leaders, Swords Precision est fier de proposer une grande variété d'engrenages, notamment des engrenages droits, petits, grands, hélicoïdaux et coniques, afin de répondre aux besoins spécifiques de ses clients.
Engagée à offrir une qualité et une précision optimales, Swords Precision s'assure que chaque engrenage soit fabriqué avec un niveau de précision et d'attention aux détails extrêmement élevé. Leur équipe d'ingénieurs et de techniciens expérimentés utilise des technologies et des machines de pointe pour produire des engrenages répondant aux normes les plus strictes du secteur.
Que vous ayez besoin d'engrenages pour l'automobile, l'aérospatiale ou des applications industrielles, Swords Precision dispose de l'expertise et des capacités nécessaires pour fournir des engrenages sur mesure adaptés à vos besoins spécifiques. Leurs engrenages droits sont réputés pour leur durabilité et leurs performances, ce qui les rend idéaux pour des applications à haute contrainte où la précision est cruciale.
En plus des engrenages droits, Swords Precision propose également des engrenages de petite et grande taille conçus pour supporter des charges lourdes et assurer une transmission de puissance fluide et efficace. Leurs engrenages hélicoïdaux offrent une résistance supérieure et un fonctionnement plus silencieux, ce qui en fait un choix populaire pour un large éventail d'applications.
Swords Precision comprend l'importance de la personnalisation et de la flexibilité en matière de fabrication d'engrenages. C'est pourquoi ils travaillent en étroite collaboration avec leurs clients pour développer des engrenages spécialement conçus pour répondre exactement à leurs spécifications. Que vous ayez besoin d'un seul prototype ou d'une grande série, Swords Precision dispose des capacités nécessaires pour exécuter votre commande de manière rapide et rentable.
En matière d'usinage des engrenages, Swords Precision fixe des normes élevées en termes de qualité, de fiabilité et de précision. Leur engagement envers l'excellence et la satisfaction client leur a permis de devenir un choix privilégié pour les engrenages industriels auprès des fabricants et fournisseurs du monde entier. Faites confiance à Swords Precision pour tous vos besoins en usinage d'engrenages et découvrez la différence qu'apporte une ingénierie précise et experte.
Roue conique à dent spiralée
Pignon conique géométrique
Sélection et options de matériaux
Le matériau du pignon joue un rôle important dans sa durabilité, sa capacité de charge et son efficacité. Donnez des détails sur les matériaux que vous proposez, tels que :
* Acier : Haute résistance et durable, souvent utilisé pour les engrenages lourds
* Acier Inoxydable : Résistant à la corrosion, idéal pour les environnements de transformation alimentaire et marins
* Aluminium : Léger, résistant à la corrosion et idéal pour les applications à faible charge
* Bronze/Cuivre : Résistant à la corrosion et auto-lubrifiant, souvent utilisé pour les engrenages de précision
* Plastique (Nylon, Acetal) : Utilisé pour des applications légères avec des charges modérées à faibles, et lorsque la réduction du bruit est nécessaire
* Fonte : Couramment utilisé pour les grands engrenages et ceux nécessitant une forte résistance à l'usure
Spécifications de la roue dentée
* Module / Pas diamétral : Cela fait référence à la taille des dents et est crucial pour garantir que les roues dentées s'enclenchent correctement. Précisez à la fois le module (système métrique) et le pas diamétral (système impérial).
* Diamètre du cercle primitif (DCP) : Le diamètre du cercle sur lequel les dents de la roue sont réparties.
* Nombre de dents : Cela définit la taille et le rapport de transmission, affectant le couple et la vitesse.
* Angle de pression : L'angle sous lequel les dents de la roue engagent, généralement 20° ou 14,5° pour des roues standards.
* Largeur de face : La largeur des dents de la roue le long de l'axe.
* Pas : La distance entre les dents adjacentes le long de la circonférence de la roue.
* Tailles de l'alésage et de la rainure : Spécifiez le diamètre intérieur et les dimensions de la clavette pour garantir un montage correct sur les arbres
Traitement de surface et finition
Les traitements de surface améliorent la résistance de l'engrenage, sa résistance à l'usure et ses performances. Les traitements de surface courants incluent :
* Traitement thermique : Pour augmenter la dureté et la résistance à l'usure (comme la cémentation, la trempe par induction).
* Nituration : Un procédé permettant d'améliorer la dureté de surface et de réduire le frottement
* Revêtements : Tels que le zingage, le nickelage ou des revêtements en DLC (carbone de type diamant) pour réduire l'usure et améliorer la résistance à la corrosion
* Usinage/Polissage : Pour obtenir des finitions précises et minimiser le frottement entre engrenages
Procédés de fabrication pour les engrenages
1. Fraisage d'engrenages : Un procédé qui utilise un outil de coupe appelé fraise mère pour créer les dents d'un engrenage. Il est couramment utilisé pour la fabrication d'engrenages droits, hélicoïdaux et à vis sans fin
2. Fraisage : Une méthode où un outil de coupe possédant le profil des dents de l'engrenage se déplace sur la pièce à usiner, idéale pour les engrenages internes et les crémaillères
3. Rectification : Utilisée pour l'usinage final d'engrenages à haute précision, la rectification améliore le fini de surface et la précision dimensionnelle de l'engrenage
4. Fonderie : Généralement utilisée pour la fabrication d'engrenages de grande taille ou lorsque des propriétés du matériau telles que la réduction du poids sont prioritaires. Fréquemment utilisée dans les applications automobiles et aérospatiales
5. Forgeage : Un procédé qui utilise la pression pour former une pièce brute d'engrenage, suivie d'un usinage. Les engrenages forgés sont connus pour leur résistance et leur durabilité
Solutions et services de conception de pignons sur mesure
Fournissez des détails sur votre capacité à gérer la fabrication d'engrenages sur mesure. Proposez les éléments suivants : Modélisation CAD : Inclure une assistance CAO (Conception assistée par ordinateur) pour les clients souhaitant soumettre leurs conceptions ou obtenir de l'aide pour les développer
Prototypage : Fournir des services de prototypage rapide pour la preuve de concept ou de petites séries de production
Consultation : Fournir les détails des engrenages pour personnaliser vos propres engrenages
Pièces d'usinage de précision
20+ Années d'usinage CNC
Capacité d'approvisionnement : 300000Pièces/Mois
Axe de la machinerie :
3,4,5,6 Tolérance : +/-0,01~+/-0,005 mm
Certification : ISO9001, ISO13485, SGS2, IATF16949, AS9100, CQC, ROHS. Nous sommes spécialisés dans les moules de précision, les pièces tournées CNC, les pièces usinées CNC. Nos produits sont principalement utilisés pour les équipements industriels et les équipements médicaux. Nous pouvons fabriquer des produits en acier inoxydable, en alliage d'acier, en cuivre, en aluminium, en PEEK, en alliage de bronze, en nylon, en Delrin, en PTFE, etc. Les traitements de surface que nous pouvons réaliser sont l'anodisation, l'oxyde noir, le revêtement en poudre, le polissage élevé et le plaquage. Afin de garantir les dimensions critiques, nous importons nos machines des États-Unis et du Japon. La tolérance minimale que nous pouvons produire est de 0,005 à 0,01 millimètre. Nos ingénieurs sont très expérimentés et peuvent fournir un service OEM ou vous donner des conseils si nécessaire. Nos ouvriers sont formés et appliquent les normes ISO. Choisissez PERFECT, nous dépasserons vos attentes. Ainsi, si nous pouvons vous aider ou si vous avez besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter.
Votre service client exclusif
1. Êtes-vous un fabricant ou une société de négoce ?
Nous sommes une usine située à Shenzhen, en Chine, avec 20 ans d'expérience riche, couvrant 6000 mètres carrés. Installations complètes, comprenant des équipements de contrôle qualité 3D, un système ERP et 40 machines. Si nécessaire, nous pouvons vous fournir des certificats des matériaux, des rapports d'inspection de qualité des échantillons et d'autres rapports
2. Comment obtenir un devis Dessins détaillés (PDF/STEP/IGS/DWG...), incluant la qualité, la date de livraison, les matériaux, la qualité, la quantité, le traitement de surface et autres informations
4. Pouvez-vous fournir des échantillons avant la production en série
Pouvez-vous fournir des échantillons avant la production en série
3. Puis-je obtenir un devis sans dessins
Bien sûr, les frais d'échantillon sont nécessaires. S'il est possible, ils seront remboursés lors de la production en série
5. Quelle est la date de livraison
Généralement, l'échantillon prend 1 à 2 semaines et la production par lots dure 3 à 4 semaines
6. Comment contrôlez-vous la qualité
(1) Inspection des matériaux - Vérification des surfaces des matériaux et des dimensions approximatives.
(2) Première inspection de production - garantir les dimensions critiques lors de la production en série.
(3) Inspection par échantillonnage - vérifier la qualité avant l'expédition vers l'entrepôt.
(4) Inspection pré-expédition - inspection à 100 % par un assistant QC avant l'expédition.
7. Équipe de service après-vente
Si vous rencontrez des problèmes après avoir reçu le produit, vous pouvez faire part de vos commentaires par appel vocal, visioconférence, courriel, etc. dans un délai d'un mois. Notre équipe vous proposera des solutions sous une semaine
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