Conas a Uathuighearas Oibreachtóireacht Oibreachtóireacht CNC le haghaidh Oibreachtóireacht Oibreachtóireacht

PFT, Shenzhen

Abstrakt

Tá iniúchadh uirlisí uathoibríoch tar éis teacht mar chéim ríthábhachtach i gcruthú CNC nua-aimseartha, go háirithe do tháirgeadh ard-thrachtachta agus ard-voluma. Bhí sé mar aidhm an tsuíomh seo a bheith ag meastóireacht ar éifeachtúlacht na gceithfholúntas i rith na gceithfollacha chun caillteanas uirlisí agus cruinneas toirt a mhonatóireacht gan amh seachadú ama iomlánach. Ba iad na modhanna suiteáil ceithfolúntas a ghlacadh isteach i lárionad trí-phasach ingearach cruthaithe, mar aon le códail iniúchta saincheaptha a bhí forbartha sa chlárúchán rialaithe. Bhailigh na sonraí ar ais ó iniúchtaí uirlisí atá déanta ar 500 cásca cruthaithe, ag taifeadadh easpaí i ndeirid agus i dtreo. Thaispeáin na torthaí go laghdú an tsuiriúchán láimhthinte 65% agus go raibh cruinneas toirt coimeádta laistigh de ±2 µm. Thaispeáin anailís comparáideach leis an tsuiriúchán amach-as an tionscail go raibh an suiriúchán isteach-as an tionscail in ann aistiú nó ardaithe ar atáilleacht, go háirithe nuair a bhí caillteanas leanúnach na dtál gcomhthacar ag teacht amach. Is é an conclúid a tharraingeadh ná go gcuireann an suiriúchán isteach-as an tionscail réiteach práchtúil agus éadromach ar fáil chun an tsuiriúchán uirlisí a uathoibriú i gcomhthionóil CNC, ag tacú leis an oibritheacht oibre agus le laghdú ar an gcostas.

1 Cur i gCean

Is iad caillteanas agus brisfidh an tsoinseáil meaisíníochta i measc na cúisí is coitianta maidir le heisceachtanna ón gcruth agus éagóinteacht mhéadaithe ar an mbeartlaíocht i gcruthú CNC. Go traidisiúnta, tá an-inspacht ag brath ar tomhais lán-dhéanta ag baint úsáide as innealtóireacht as líne cosúil le socruitheoirí soinseáil agus micreascóip. Cé go bhfuil siad cruinn, cuireann na modhanna seo stop ar phróiseáil agus méadaíonn siad costas an phobail. Déanann teicneolaíocht sonraithe isteach san iarmhaisín a réiteach ar na dúshlánanna seo trí chumhachtú tomhais soinseáil a othruil go huathoibríoch laistigh den chruinneachadh oibríochta. Bainfidh an staidéar amach conas is féidir sonraithe isteach san iarmhaisín a chur i bhfeidhm chun an t-inspacht soinseáil a othruil, ag tabhairt aird ar mhodh deartha, torthaí feidhmíochta agus conspóid práchtálaí.

2 Modh Taighde

2.1 Coincheap Deartha

Bunaíodh an t-eachtraíochtaíocht oibre timpeall ar phróibhíníocht aigealta a chuirtear isteach sa spindle ceintear cruthaitheach ingearach. Bhí seans ar an gceistín a thomhas a airde agus a trastomhas roimh agus i ndiaidh gach chuairt oibríochta. Bhí na hoibríochtanna sonraithe ag forbairt ag baint úsáide as maceo G-cóid caighdeánacha chun aithint a bheith ann ar an gceann a chéile ar iarmhaisíní éagsúla.

2.2 Bainistíocht Sonraí

Bailíodh sonraí ó 500 chuairt oibríochta ar chóipthe agus bhailíodh sonraí ar sheachrúid agus trastomhas na gcoiréil go huathoibríoch ag stóir na CNC. Úsáidtear tomhail amachlíneach ag baint úsáide as uirlis réamhshocrúcháin mar ghrúpa rialaithe.

2.3 Curannóga agus Móipéin

• Cláirníocht: clár trí-ais, spindéal 12,000 rpm

• Tompán: Tompán OMP60 touch-trigger Renishaw

• Uirlisí Tástáilte: coiréil carbide Ø10 mm, clúdaithe TiAlN

• Bogearraí: Stóir Fanuc 0i-MF le cuairt thapáilta saincheaptha

Déanann an suíomh seo cinntiú ar aithinteach agus ligfidh sé an modh eolaíochta a shocrú do churannóga eile.

3 Torthaí agus Anailís

3.1 Tomhal Fad an Uirlis

Taispeánann an Figiúr 1 an comparáid idir sonrúchán isteach sa mhainnéal agus réamhshocrúchán seachrudaíochta. Taispeánaigh na torthaigh éagsúlacht uasta de ±2 µm, gan éagsúlacht chomh maith leis na modhanna.

3.2 Tomhal Trastomhas an Uirlis

Taispeánann Tábla 1 na haluithe trastomhais uirlisí a tomhail thar 500 cicil. D'éireodh leis an sonraí isteach sa mhainnéal aithint laghdú greadiúilte a shiúlann ón wear taobh isteach.

Tábla 1 Éagsúlacht Trastomhas Uirlisí thar 500 Cicil (µm)

Deimhníonn na sonraí go bhfuairtní in-inneall a chur ar aghaidh cruinneas cothromach agus am a shábháil i gcomparáid le modhanna láithreacha.

3.3 Éifeachtacht ama

Iarratas láithreach éiligh meán 45 soicind in aghaidh an uirlisí, agus laghdú ar seo go 15 soicind trí thiomnú uathoibríoch, ag scríobh am laghdaíochta 65%.

4 Plé

Iompraíonn na torthaí go bhfuairtní in-inneall bheith in ann iarratais amach an uirlisí a chur in ionad nó a допълнить i go leor feidhmchláir CNC. Tá a éifeachtúlacht dírithe ar chumas na n-uirlisí a mheas go díreach sa chomhtháthú prósála, ag éilimh earráidí socraithe a chruthaíonn na huirlisí a lánú. Meastóirí iad iarratais calarúcháin agus cur isteach comharthaí in aghaidh na gcomhtháthú ard-saothlaithe. Mar sin féin, do chuid mhór scéanna pródála ard-éilimh, na breithnuithe a chur thar na sriantaí seo. Iompraíonn na faighteanna go bhfuairtní in-inneall a ghlacadh go forleathan a laghdaíocht mhór amach an t-am díthchaithe agus a rialú ar an bpróiseas a fheabhsú.

5 Chun deireadh

Oibreálann iniúchadh uirlisíotómata ag baint úsáide as iniúchadh isteach sa mhainnéal cruinneas comparátha le modhanna as líne agus sábháil am mhór. Is éasca é seo a chleachtadh, is féidir é a athdhéanamh agus tá sé совtháthta le gnéithe reatha CNC. B’fhéidir go mbeidh taighde amach anseo ag baint bainistiú na n-aicmeanna bunaithe ar thosca i ndáiríre le sonraí iniúchadh, ag méadú ar aghaidh ar bainistiú réamhchleachtach i gcruthú CNC.