Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Domingo pechado
Este novo método de fabricación de engranaxes implica un programa no ordenador chamado CAD, que significa Deseño Asistido por Computadora. Despois de todo, este programa especial permite aos deseñadores crear modelos de engranaxes incríbelmente realistas que se asemellan ás verdadeiras. Coa utilización da tecnoloxía 3D, os deseñadores poden agora crear deseños de engranaxes personalizados adaptados ás necesidades específicas dos seus clientes. Isto significa que, en lugar de depender das mesmas engranaxes estándar para todos, os deseñadores poden crear engranaxes personalizadas que se axusten exactamente ao que se necesita.
Tradicionalmente, as engranaxes fabricábanse en forma estándar, o que non se adaptaba ás necesidades específicas de todos. Os avances en impresión de modelos 3D tecnoloxía permitiron aos enxeñeiros producir máquinas que funcionan suavemente e cumpren necesidades específicas. Esta flexibilidade é importante, xa que diferentes máquinas e dispositivos requiren diferentes tipos de engranaxes para funcionar correctamente.
Usando deseño de impresión 3D A tecnoloxía, a industria está comezando a sentir o seu impacto de moitas maneiras. Por exemplo, os fabricantes de autos e aviones están aproveitando esta tecnoloxía para permitirles producir pezas personalizadas dun xeito moito máis rápido e barato. Iso axúdales a desenvolver novos produtos en menos tempo, o que rexustemente resulta nunha produción máis rápida no conxunto. Desta forma, as empresas ahorrarán tempo e diñeiro, mentres seguen ofercendo mercadorías de alta calidade.
Nos últimos anos, a impresión 3D emerge como un método moi común para fabricar roldanas. Coa impresión 3D, un deseñador pode facer un modelo da roldana nun ordenador e despois, en poucas horas, imprimila na máquina e ter unha roldana física. Este tipo de tecnoloxía é emocionante porque permite fabricar roldanas, ben, rápido e barato.
Roldanas personalizadas Unha das principais vantaxes da tecnoloxía de deseño de roldanas 3D é a capacidade de facer roldanas adaptadas para usos específicos. Normalmente, as roldanas tradicionais teñen algúns formas e tamaños preestablecidos que poden levar a problemas de adaptación cando se atopan casos especiais. Iso significa que ás veces as roldanas non son tan eficientes como deberían ser porque foron feitas para outra cousa.
Os enxeñeiros poden deseñar engranaxes para cumprir requisitos especiais e necesidades de rendemento utilizando a tecnoloxía de deseño de engranaxes en 3D. Isto non só permite que as máquinas funcionen mellor, senón que tamén pode reducir custos, xa que se requiren menos pezas para construír unha máquina ou dispostivo. Reducir o número de partes require menos desecho e custo, e polo tanto permite operacións máis eficientes no seu conxunto.
Por último, pero non por iso menos importante, a tecnoloxía de deseño de equipos en 3D adere completamente ao enfoque e precisión maximizados no deseño de engranaxes. Os enxeñeiros poden crear modelos intrincados co uso de software CAD que poden representar cada detalle mínimo que posúe un engranaxe. Este tipo de detalle é crítico e rexulta en unha xeración de engranaxes moito máis rápida e fiable.
Teñemos o certificado ISO9001, ISO14001, ISO45001 de diseño de engranaxes en 3D, ISO13485, aviación AS9100, Automoción IATF16949, podemos producir pezas mecánicas, pezas para automóviles, pezas electrónicas, pezas para aeronáutica, pezas para dispositivos médicos, pezas para equipos de comunicación, pezas para enerxía nova, pezas para construción e produtos domésticos.
Teñemos unha ampla gama de máquinas de producción, incluíndo máquinas de 3-eixos e 4-eixos que poden chegar ata 6-eixos. Ofrecemos unha variedade de capacidades de procesamento que inclúen torneado, fresado, lixado, diseño de engranaxes en 3D e EDM e Impressión en 3D. Podemos traballar con unha ampla gama de materiais como cobre, bronce, aluminio e acero inoxidable, compósitos, plásticos e crear componentes que se adapten a calquera requisito industrial.
O noso equipo de enxeñeiros experientes está sempre dispoñible, listo para responder ao deseño de engranaxes 3D das túas consultas. Teñen a experiencia e coñecemento para resolver todos os teus problemas. Partes personalizadas con alta precisión. Tolerancia: +/-0,01 mm, Espazo especial: +/-0,005 mm.
Ofrecemos servizos OEM e ODM. A cantidade mínima de pedidos é o deseño de engranaxes 3D. Podemos proporcionar cotizacións dentro de 3 horas. A produción de mostras demora entre 1 e 3 días laborables. A entrega por gros demora entre 7 e 14 días. A nosa capacidade de produción por mes supera as 300.000 pezas.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — Política de privacidade—Blog
EN
