Swords Precision é unha marca de confianza no ámbito do mecanizado de engranaxes, especializada na produción de engranaxes industriais personalizados de precisión fabricados en acero, latón e plástico. Como fabricantes e fornecedores líderes, Swords Precision enorgullece de ofrecer unha ampla variedade de engranaxes, incluíndo rectos, pequenos, grandes, helicoidais e de dentes rectos para satisfacer as necesidades específicas dos seus clientes.
Con compromiso coa calidade e a precisión, Swords Precision garante que cada engranaxe se fabrique co máis alto nivel de exactitude e atención aos detalles. O seu equipo de enxeñeiros e mecánicos experimentados utiliza tecnoloxía e maquinaria de última xeración para producir engranaxes que cumpran coas normas máis estritas da industria.
Se precisa de engranaxes para aplicacións automotrices, aeroespaciais ou industriais, Swords Precision conta coa experiencia e capacidade necesaria para ofrecer engranaxes personalizados adaptados ás súas necesidades específicas. Os seus engranaxes rectos son coñecidos pola súa durabilidade e rendemento, o que os fai ideais para aplicacións de alta demanda onde a precisión é crucial.
Ademais dos engranaxes rectos, Swords Precision tamén ofrece engranaxes pequenos e grandes deseñados para soportar cargas pesadas e proporcionar unha transmisión de potencia suave e eficiente. Os seus engranaxes helicoidais destacan por ter unha maior resistencia e unha operación máis silenciosa, converténdolos nunha elección popular para unha ampla gama de aplicacións.
Swords Precision comprende a importancia da personalización e flexibilidade na fabricación de engrenaxes. Por iso, traballan en colaboración cos seus clientes para desenvolver engrenaxes deseñadas especificamente para satisfacer as súas precisas especificacións. Sexa que necesite un único prototipo ou unha produción en grande, Swords Precision ten a capacidade para cumprir co pedido de forma oportuna e rentable.
No que se refire ao mecanizado de engrenaxes, Swords Precision establece un alto estándar en canto a calidade, fiabilidade e precisión. Con compromiso coa excelencia e a satisfacción do cliente, gañaron unha reputación como primeira opción para engrenaxes industriais entre fabricantes e fornecedores de todo o mundo. Confe nas engrenaxes de Swords Precision para todas as súas necesidades de mecanizado e descubra a diferenza que pode facer a enxeñería de precisión.
Rodeta Cónica de Dente Espiral
Rodete Helicoidal Desaxado
Selección de Material e Opcións
O material do rodete ten un papel importante na súa durabilidade, capacidade de soportar cargas e eficiencia. Forneza detalles sobre os materiais que ofrece, como:
* Acero: De alta resistencia e duradeiras, adoitan usarse para engrenaxes de alta demanda
* Acero inoxidable: Resistentes á corrosión, ideais para ambientes de procesamento de alimentos e mariños
* Aluminio: Ligero, resistente á corrosión e ideal para aplicacións de baixa carga
* Brónceo/Bronce: Resistente á corrosión e auto-lubricado, a miúdo usado para engranaxes de precisión
* Plástico (Nylon, Acetal): Usado para aplicacións máis lixeiras con cargas baixas a moderadas e onde se precise reducir o ruido
* Ferro Fundido: Comunmente usado para engranaxes máis grandes e aquelas que requiren alta resistencia ao desgaste
Especificacións da Engrenaxe
* Módulo / Pitch Diametral: Reférese ao tamaño dos dentes e é crucial para asegurar que as engrenaxes encaixan correctamente. Proporcione tanto o módulo (sistema métrico) como o pitch diametral (sistema imperial).
* Diámetro do Círculo de Pitch (PCD): O diámetro do círculo no que están distribuídos os dientes da roda dentada.
* Número de Dentes: Isto define o tamaño e a razón de transmisión, afectando ao par motor e á velocidade.
* Ángulo de Presión: O ángulo no que os dente da roda dentada entran en contacto, normalmente 20° ou 14.5° para rodas dentadas estándar.
* Largura de cara: A largura dos dente da roda dentada ao longo do eixe.
* Paso: A distancia entre dente adjacentes ao longo da circunferencia da roda dentada.
* Tamaños de perforación e ranura: Especifique o diámetro do burato interior e as dimensións da canle de chaveo para asegurar un axuste axeitado nos eixos
Tratamento de superficie e acabado
Os tratamentos de superficie melloran a resistencia, a resistencia ao desgaste e o rendemento da roda dentada. Os tratamentos de superficie máis comúns inclúen:
* Tratamento térmico: Para aumentar a dureza e a resistencia ao desgaste (como a cementación, endurecemento por indución).
* Nitridación: Un proceso para mellorar a dureza superficial e reducir o rozamento
* Recubrimientos: Como o recubrimento de zinco, recubrimento de níquel ou recubrimentos DLC (carbono tipo diamante) para reducir o desgaste e mellorar a resistencia á corrosión
* Esmerilado/Pulido: Para lograr acabados precisos e minimizar o rozamento entre engranaxes encaixados
Procesos de Fabricación para Engranaxes
1. Tallado: Un proceso que emprega unha ferramenta de corte chamada fresa para crear dianteiros de engranaxe. Isto úsase comúnmente para facer engranaxes rectos, helicoidais e de gusano
2. Fresado: Un método onde unha ferramenta de corte co perfil dos dianteiros da engranaxe se move a través da peza de traballo, ideal para engranaxes internos e cremalieras
3. Rectificado: Utilízase para rematar engranaxes de alta precisión, o rectificado mellora o acabado superficial e a precisión dimensional da engranaxe
4. Fundición: Normalmente úsase para fabricar engranaxes máis grandes ou cando as propiedades do material, como a redución de peso, son unha prioridade. É común nas aplicacións automotrices e aeroespaciais
5. Forxado: Un proceso que emprega presión para dar forma a unha peza bruta de engranaxe, seguido de mecanizado. As engranaxes forxadas son coñecidas pola súa resistencia e durabilidade
Soluções de Engranaxes Personalizadas e Servizos de Deseño
Proporcione detalles sobre a súa capacidade para xestionar a fabricación personalizada de engranaxes. Ofreza o seguinte: Modelado CAD: Incluír asistencia en CAD (Deseño Asistido por Ordenador) para clientes que queiran presentar os seus deseños ou recibir axuda para desenvolvelos
Prototipaxe: Proporcionar servizos rápidos de prototipado para proba de concepto ou pequenas series de produción
Consulta: Proporcionar detalles dos engranaxes para personalizar os teus engranaxes persoais
Pezas de mecanizado de precisión
20+ Anos de mecanizado por CNC
Capacidade de subministro: 300000Pezas/Mes
Eixe da maquinaria:
3,4,5,6 Tolerancia:+/-0,01~+/-0,005mm
Certificación:ISO9001, ISO13485, SGS2, IATF16949, As9100, CQC, ROHS Estamos implicados na fabricación de moldes de precisión, pezas torneadas CNC, pezas fresadas CNC. Os nosos produtos úsanse principalmente para equipos industriais e equipos médicos. Podemos fabricar produtos con materiais como aceiro inoxidable, aliaxe de aceiro, cobre, aluminio, PEEK, aliaxe de bronce, nailon, Derlin, PTFE etc. Os tratamentos superficiais que podemos realizar son anodizado, óxido negro, recubrimento en pó, alto brillo e recubrimento metálico. Para asegurar as dimensións críticas, importamos as nosas máquinas dos EE.UU. e do Xapón. A tolerancia mínima que podemos lograr é de 0,005-0,01 milímetros. Os nosos enxeñeiros teñen moita experiencia e poden ofrecer servizo OEM ou dar consellos cando o necesite. Os nosos traballadores están cualificados e seguen os estándares ISO. Escollínos a PERFECT e superaremos as súas expectativas. Así que se podemos axudar en algo ou precisa máis información, non dubide en contactar connosco.
instrumento de Medición 2-D
O Seu Servizo ao Cliente Exclusivo
1. É un fabricante ou unha empresa comercial
Somos unha fábrica situada en Shenzhen, China, con 20 anos de experiencia, que ocupa 6000 metros cadrados. Instalacións completas, incluíndo equipos de inspección de calidade 3D, sistema ERP e 40 máquinas. Se é necesario, podemos fornecer certificados de materiais, informes de mostras e outros informes de inspección de calidade
2. Como obter un orzamento Debuxos detallados (PDF/STEP/IGS/DWG...), incluíndo calidade, data de entrega, materiais, cantidade, tratamento superficial e outra información
3. Podo obter un orzamento sen debuxos
O voso equipo de enxeñería pode debuxar segundo as miñas ideas? Por suposto, tamén estamos encantados de recibir as vosas mostras, fotos ou bosquexos con dimensións detalladas para un orzamento preciso
4. Podedes fornecer mostras antes da produción en masa
Por suposto, é necesario pagar a taxa da mostra. Se é posible, devolverase durante a produción en masa
5. Cando é a data de entrega
Xeralmente, a mostra tarda 1-2 semanas e a produción por lotes tarda 3-4 semanas
6. Como controlades a calidade
(1) Inspección de material - Comprobar as superficies do material e as dimensións aproximadas.
(2) Primeira inspección da produción - asegurar dimensións críticas na produción en masa.
(3) Inspección por mostras - comprobar a calidade antes da entrega no almacén.
(4) Inspección previa ao envío - inspección ao 100% pola axencia de control de calidade antes do envío.
7. Equipo de servizo posventa
Se tes algún problema despois de recibir o produto, podes dar feedback a través dunha chamada de voz, videoconferencia, correo electrónico, etc. nun prazo dun mes. O noso equipo proporcionaravos solucións nun prazo dunha semana
EN
