बिल्डिंग 49, फूमिन इंडस्ट्रियल पार्क, पिंगहु गांव, लोंगगैंग जिला
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गियर बनाने के इस नए तरीके में कंप्यूटर पर CAD नामक एक प्रोग्राम शामिल है, जिसका मतलब है कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन। आखिरकार, यह विशेष प्रोग्राम डिज़ाइनरों को गियर के अविश्वसनीय रूप से यथार्थवादी मॉडल बनाने की अनुमति देता है जो वास्तविक दुनिया से मिलते जुलते हैं। 3D तकनीक के उपयोग से, डिज़ाइनर अब अपने ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप कस्टम गियर डिज़ाइन बनाने में सक्षम हैं। इसका मतलब है कि हर किसी के लिए एक ही मानक गियर पर निर्भर रहने के बजाय, डिज़ाइनर ऐसे कस्टम गियर बना सकते हैं जो बिल्कुल ज़रूरत के हिसाब से हों।
परंपरागत रूप से गियर मानक रूप में निर्मित किए जाते थे जो हर किसी की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप नहीं होते थे। 3D मॉडल प्रिंटिंग प्रौद्योगिकी ने इंजीनियरों को ऐसी मशीनें बनाने में सक्षम बनाया है जो सुचारू रूप से काम करती हैं और विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करती हैं। यह लचीलापन महत्वपूर्ण है, क्योंकि विभिन्न मशीनों और उपकरणों को ठीक से काम करने के लिए अलग-अलग प्रकार के गियर की आवश्यकता होती है।
उपयोग करना 3D प्रिंट डिज़ाइन प्रौद्योगिकी, उद्योग कई तरीकों से इसके प्रभाव को महसूस करना शुरू कर रहा है। उदाहरण के लिए, ऑटो और हवाई जहाज निर्माता इस तकनीक का लाभ उठा रहे हैं ताकि वे ऐसे भागों का उत्पादन कर सकें जो अनुकूलित हैं और बहुत तेज़ और सस्ते तरीके से। इससे उन्हें कम समय में नए उत्पाद विकसित करने में मदद मिलती है, जिसके परिणामस्वरूप कुल मिलाकर उत्पादन में तेज़ी आती है। इस तरह, व्यवसाय समय और पैसा बचाएंगे, जबकि वे अभी भी उच्च गुणवत्ता वाले सामान के साथ जारी रहेंगे।
पिछले कुछ सालों से, 3D प्रिंटिंग गियर बनाने के लिए एक बेहद आम तरीका बनकर उभरा है। 3D प्रिंटिंग का उपयोग करके, एक डिज़ाइनर कंप्यूटर से गियर का मॉडल बना सकता है, और फिर कुछ घंटों में मशीन से उसका प्रिंट आउट निकाल सकता है - और एक भौतिक गियर बना सकता है। इस तरह की तकनीक रोमांचक है क्योंकि यह गियर के निर्माण को तेज़ और सस्ते में सक्षम बनाती है।
कस्टम गियर 3D गियर डिज़ाइन तकनीक का एक मुख्य लाभ यह है कि यह विशिष्ट उपयोग के लिए गियर बनाने की क्षमता रखता है। आमतौर पर, पारंपरिक गियर में कुछ पूर्व निर्धारित आकार और आकार होते हैं जो विशेष मामलों में अनुकूलन संबंधी समस्याओं का कारण बन सकते हैं। इसका मतलब है कि कभी-कभी गियर उतने कुशल नहीं होते जितने वे हो सकते हैं क्योंकि वे किसी और चीज़ के लिए बनाए गए होते हैं।
इंजीनियर 3D गियर डिज़ाइन तकनीक का उपयोग करके विशेष आवश्यकताओं और प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए गियर डिज़ाइन कर सकते हैं। इससे न केवल मशीनों के लिए बेहतर काम करना संभव हो जाता है, बल्कि लागत भी कम हो सकती है, क्योंकि मशीन या डिवाइस बनाने के लिए कम टुकड़ों की आवश्यकता होती है। भागों की संख्या कम करने से कम अपशिष्ट और लागत की आवश्यकता होती है, और इसलिए समग्र रूप से अधिक कुशल संचालन की अनुमति मिलती है।
अंतिम लेकिन कम महत्वपूर्ण नहीं 3D उपकरण डिजाइन तकनीक गियर डिजाइनिंग में अधिकतम दृष्टिकोण और सटीकता का पूरी तरह से पालन करती है। इंजीनियर CAD सॉफ़्टवेयर के उपयोग से जटिल मॉडल बना सकते हैं जो गियर में मौजूद हर छोटी से छोटी जानकारी को दर्शा सकते हैं। इस तरह का विवरण महत्वपूर्ण है और इसके परिणामस्वरूप गियर का निर्माण बहुत तेज़ और अधिक विश्वसनीय होता है।
हम ISO9001 प्रमाण पत्र, ISO14001, ISO45001 3D गियर डिजाइन ISO13485, विमानन AS9100, ऑटोमोबाइल IATF16949, हम यांत्रिक भागों, ऑटोमोबाइल भागों, इलेक्ट्रॉनिक भागों, एयरोस्पेस भागों, चिकित्सा उपकरण भागों, संचार उपकरण भागों, नई ऊर्जा भागों, निर्माण और घरेलू उत्पादों भागों का उत्पादन कर सकते हैं।
हमारे पास उत्पादन मशीनों की एक श्रृंखला है, जिसमें 3-अक्ष और 4-अक्ष शामिल हैं जो 6-अक्ष तक जा सकते हैं। हम विभिन्न प्रकार की प्रसंस्करण क्षमताएँ प्रदान करते हैं जिनमें टर्निंग, मिलिंग, ग्राइंडिंग, 3D गियर डिज़ाइन और EDM और 3D प्रिंटिंग शामिल हैं। हम तांबे, पीतल, एल्यूमीनियम और स्टेनलेस स्टील, कंपोजिट, प्लास्टिक और क्राफ्टिंग घटकों जैसी कई सामग्रियों के साथ काम कर सकते हैं जो किसी भी औद्योगिक आवश्यकता को पूरा करते हैं।
हमारे अनुभवी इंजीनियरों की टीम हमेशा उपलब्ध है, 3D गियर डिज़ाइन के लिए आपकी पूछताछ का जवाब देने के लिए तैयार है। आपके सभी चिंताओं को दूर करने के लिए उनके पास विशेषज्ञता और ज्ञान है। कस्टम उच्च परिशुद्धता वाले हिस्से सहनशीलता: +/-0.01 मिमी, विशेष स्थान: +/-0.005 मिमी।
हम OEM और ODM सेवाएं प्रदान करते हैं ऑर्डर की न्यूनतम मात्रा 3D गियर डिजाइन है हम 3 घंटे के भीतर उद्धरण प्रदान कर सकते हैं नमूनों के उत्पादन में 1 से तीन कार्य दिवस लगते हैं थोक वितरण में 7 से 14 दिन लगते हैं हमारी उत्पादन क्षमता प्रति माह 300 000 टुकड़ों से अधिक है
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