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किसी बहुत मजबूत और बहुत लंबे समय तक चलने योग्य चीज़ को बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली प्रक्रिया को समझने के लिए, सबसे अच्छा है कि आपको डाइ फोर्जिंग से परिचित किया जाए। डाइ फोर्जिंग एक विनिर्माण प्रक्रिया है जो उच्च दबाव और गर्मी का उपयोग करके धातु के आकार को फिनिश किए गए भागों में बदलती है। यह प्रक्रिया आमतौर पर तब शुरू होती है जब एक टुकड़ा धातु 1600 डिग्री तक गर्म किया जाता है। फिर उसे एक ऐसे उपकरण का उपयोग करके आकार में दबाया जाता है जिसे 'डाइ' कहा जाता है, जो कुछ विशिष्ट आकारों और डिजाइनों के लिए डिज़ाइन किया जाता है।
डाइ फोर्जिंग केवल मजबूत धातु के उपकरणों या भागों को बनाने से अधिक है। यह एक प्रकार की कला भी है! कलाकार वे लोग हैं जो चीजें डाइ फोर्जिंग के माध्यम से बनाते हैं। ऐसे कलाकारों को धातु को इस तरह से आकार देने और फोर्ज करने में मास्टर होना चाहिए कि यह अभी भी सजीव दिखाई दे। वे अपनी कला में मास्टर बनने के लिए हमेशा काम करते हैं। उनका धातु-कार्य लोट और लोट पैत्रेंस चाहता है, और जो काम वे करते हैं वह कभी भी एक जैसा नहीं होता; वे विवरणों पर ध्यान केंद्रित करने पर बल देते हैं।
यह कला से भी अधिक है; यह विज्ञान है: डाइ फोर्जिंग। जब आप धातु को गर्म करते हैं और फिर डाइ के साथ खींचते हैं, तो क्या होता है? धातु को बार-बार दबाया जाता है जब तक कि प्रत्येक टुकड़े के अंदर मिश्रित होने वाले छोटे-छोटे अणुओं को उठाकर, रक्षात्मक किलों में बदल दिया जाता है। यह बताता है कि यह मजबूत धातु प्राप्त करता है और अधिक बल को सहने की क्षमता देता है। गर्म और दबाए गए धातु के क्रिस्टल संरचना में परिवर्तन होता है और यह मूल धातु की तुलना में कहीं अधिक मजबूत हो जाता है।
इसलिए जबकि किसी को डाइ फोर्जिंग को एक सरल प्रक्रिया के रूप में देखने की संभावना है, तो कुशल कारीगर द्वारा कई विभिन्न तरीकों का उपयोग किया जा सकता है जो लगभग किसी भी कल्पना की गई धातु वस्तु का निर्माण कर सकता है। जबकि कुछ डाइ धातु को एक विशेष तरीके से मोल्ड करते हैं, तो अन्य अंतिम उत्पाद में विशेष डिज़ाइन या छवियां जोड़ते हैं। धातु को गर्म करने और उसे आकार देने के लिए दबाव लगाने की प्रक्रिया भी बहुत अलग-अलग होती है। प्रत्येक विधि धातु कार्य की दिखाई और मजबूती पर प्रभाव डालती है।
हालांकि डाइ फोर्जिंग सबसे पुरानी विधियों में से एक है, यह आधुनिक उत्पादन में अभी भी बहुत महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। डाइ फोर्जिंग प्रक्रिया मजबूत और टिकाऊ धातु के ऑब्जेक्ट बनाती है, जो इस प्रकार की फोर्जिंग प्रक्रिया का सबसे बड़ा फायदा है। यह विमान खंड, कारें या उपकरण बनाने जैसी कई अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है क्योंकि उन्हें बहुत मजबूत होना चाहिए। डाइ फोर्जिंग का एक और कारण यह है कि आप बहुत बड़े माते के सामग्री से शुरू कर सकते हैं और उसे एक सटीक आकार में ढाला जाता है (उदाहरण के लिए गियर जैसे उन्नत घटकों के लिए जो एक बिंदु पर फैले होने चाहिए और किसी भी तोड़ के बिना होने चाहिए।)
स्वर्ड्स प्रीशन में हम डाइ फोर्जिंग के बारे में सब कुछ जानते हैं। हमारे पास एक कुशल कलाकारों की टीम है जो सबसे नवीन तकनीकों का उपयोग करके सबसे मजबूत और सबसे अधिक दूरावधि वाले धातु के ऑब्जेक्ट बनाती है। हमारे काम का हमारा सबसे पसंदीदा हिस्सा यह है कि हम जो भी उत्पाद बनाते हैं, वह अपना खुद का मास्टरपीस है, जो किसी अन्य से बेहतरीन ढंग से बनाया गया है! तो आइए स्वर्ड्स प्रीशन की जाँच करें और देखें कि हम कितने शानदार उत्पाद उत्पन्न कर सकते हैं!
हम OEM और ODM सेवाएं प्रदान करते हैं। ऑर्डर की न्यूनतम मात्रा डाइ फोर्जिंग है। हम 3 घंटे के अंदर अनुमान प्रदान कर सकते हैं। सैंपल का उत्पादन 1 से 3 कार्य दिवस लेता है। बड़े पैमाने पर डिलीवरी 7 से 14 दिनों के बीच होती है। हमारी मासिक उत्पादन क्षमता 300,000 टुकड़ों से अधिक है।
हमारी व्यापारिक डाइ फोर्जिंग टीम हमेशा ऑनलाइन रहती है और आपके प्रश्नों का त्वरित रूप से जवाब देती है। उनके पास सभी आपकी चिंताओं को हल करने के लिए व्यापक विशेषज्ञता और ज्ञान है। स्वयंशैली उच्च-शुद्धता भाग अनुपात: +/- 0.01 मिमी, विशेष क्षेत्र: +/- 0.005 मिमी.
डाइ फोर्जिंग के पास ISO9001 सर्टिफिकेट, ISO14001, ISO45001, मेडिकल ISO13485, एविएशन AS9100, ऑटोमोबाइल IATF16949 है, हम मैकेनिकल पार्ट्स, ऑटोमोबाइल पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक्स पार्ट्स, एयरोस्पेस पार्ट्स, मेडिकल डिवाइस पार्ट्स, कम्युनिकेशन इक्विपमेंट पार्ट्स, न्यू एनर्जी पार्ट्स, कंस्ट्रक्शन और होम प्रोडक्ट्स पार्ट्स बना सकते हैं।
हम विभिन्न उत्पादन उपकरणों की पेशकश करते हैं, जिनमें 4-अक्ष, 3-अक्ष, और डाइ फोर्जिंग शामिल है। हम विभिन्न प्रोसेसिंग क्षमताओं की पेशकश करते हैं, जिनमें टर्निंग, मिलिंग, और ग्राइंडिंग, ड्रिलिंग और EDM और 3D प्रिंटिंग शामिल है। हम विभिन्न पदार्थों के साथ काम करते हैं जिनमें एल्यूमिनियम, ब्रैस, कॉपर और स्टेनलेस स्टील, कंपाउंड, प्लास्टिक शामिल हैं, जिनसे बने हुए पार्ट्स प्रत्येक उद्योगी आवश्यकता को पूरा कर सकते हैं।
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