बिल्डिंग 49, फूमिन इंडस्ट्रियल पार्क, पिंगहु गांव, लोंगगैंग जिला
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हम सभी को इस प्रक्रिया के बारे में पता है प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग इस प्रक्रिया को राज़ी करने का काम है, जो विभिन्न प्लास्टिक खंडों और उत्पादों के निर्माण में सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं में से एक है, जिनका उपयोग हम अपने दैनिक जीवन में करते हैं। प्रत्येक प्रक्रिया एक विशेष प्रकार के पदार्थ, जैसे प्लास्टिक रेजिन, से शुरू होती है। पहले, रेजिन को मोटा तरल राज़ी करने के लिए गर्म किया जाता है। यह राज़ी करने के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण कदम है, क्योंकि रेजिन को बदला जा सकता है जब वह पिघल जाता है, अर्थात् मोल्ड। मोल्ड एक दो-भाग का डिज़ाइन है जो ठीक से बना कर आकार बनाता है।
फिर, जब पिघली हुई प्लास्टिक को मोल्ड के अंदर भरा जाता है, तो इसे ठंडा होने की अनुमति दी जाती है। ठंडा होने की प्रक्रिया महत्वपूर्ण है क्योंकि यह प्लास्टिक को मोल्ड के रूप में कड़ा होने की अनुमति देती है। प्लास्टिक को ठंडा होने, ठोस होने और दो मोल्ड भागों को खोलने के बाद, नया प्लास्टिक खंड निकाला जा सकता है। इसे बार-बार किया जा सकता है ताकि लाखों एक समान प्लास्टिक खंड बनाए जा सकें, इसलिए उत्पादन के रूप में यह बहुत कुशल है।
एक का चयन CNC प्लास्टिक हिस्से प्लास्टिक खंडों की गुणवत्ता को यकीनन करने के लिए महत्वपूर्ण है। सही कच्चे माल का चयन इस प्रक्रिया का पहला कदम है। दूसरे अधिक मजबूत और स्थायी होते हैं, जिसका मतलब है कि वे काफी उपयोग के बिना टूटने के खड़े रहेंगे। अन्य सामग्री अधिक लचीली हैं - वे टूटे बिना मोड़ सकती हैं। सामग्री का चयन आपके इरादे पर निर्भर करेगा कि आप प्लास्टिक खंड का उपयोग किस उद्देश्य से करना चाहते हैं।
फिर आपको माउंड के लिए अच्छा डिज़ाइन चुनना होगा। एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया माउंड यह सुनिश्चित करता है कि पिघली हुई प्लास्टिक को इस माउंड में सही तरीके से भरा जाए और जब यह ठंडा हो जाए, तो अंतिम भाग को इससे आसानी से निकाला जा सके। एक अच्छी तरह से डिज़ाइन की गई हल दिक्कतों से बचाती है और अंतिम हल की गुणवत्ता में वृद्धि करती है। अंत में, इंजेक्शन माउंड के उत्पादन में विशेषज्ञता रखने वाली कंपनी को मिलना, जैसे कि Swords Precision, आपके भागों को उत्पादित करने के लिए महत्वपूर्ण होगा। एक अनुभवी कंपनी के पास गुणवत्तापूर्ण माउंड बनाने के लिए आवश्यक उपकरण और ज्ञान होते हैं।
प्लास्टिक भाग उत्पादन करते समय यह बहुत महत्वपूर्ण है कि यह कम लागत वाले और कुशल तरीके से किया जाए। हॉट-रनर माउंड इसे कैसे प्राप्त किया जा सकता है, इसका एक उदाहरण है। ये माउंड अपशिष्ट को कम करने में भी मदद करते हैं क्योंकि वे प्लास्टिक को गर्म और इंजेक्शन के लिए तैयार रखते हैं, इस तरह शून्य अपशिष्ट बचे जाते हैं। वे उत्पादन प्रक्रिया को भी तेज कर सकते हैं, जिससे भाग तेजी से बनाए जा सकें।
इसके अलावा, हाई-स्पीड प्लास्टिक इन्जेक्शन माउल्डिंग मशीन कुशलता बढ़ाने में भी मदद करती है। इसके परिणामस्वरूप अब वे प्लास्टिक भागों को पहले की तुलना में कहीं तेजी से बना सकते हैं और उन भागों को बनाने में लगने वाले समय को महत्वपूर्ण रूप से कम कर देते हैं, जो पहले काम करने वाली मशीनों की तुलना में है। यह बात बढ़िया है क्योंकि यह कंपनियों को बड़े कर्ज को अधिक तेजी से पूरा करने देती है।
एक और अधिक समस्याप्रद मुद्दा 'फ्लैश' है, जो तब होता है जब प्लास्टिक इन्जेक्शन के दौरान माउल्ड से बाहर बह जाता है। यह पार्ट के किनारों के नीचे अतिरिक्त प्लास्टिक के छोटे-छोटे झरने का कारण बनता है, जो अवांछनीय हैं। सिंक मार्क्स प्लास्टिक पार्ट की सतह पर छोटे खूब जो तब बन सकते हैं जब वह तेजी से ठंडा हो जाता है। ये खूब अंतिम उत्पाद की छवि और गुणवत्ता पर प्रभाव डाल सकते हैं।
हमारी अनुभवी इंजीनियरों की टीम हमेशा उपलब्ध है, आपके प्रश्नों का जवाब देने के लिए तैयार है। उनके पास सभी आपकी चिंताओं को हल करने की विशेषता और ज्ञान है। कस्टम उच्च शुद्धता वाले खण्ड: सहनशीलता: + / -0.01 मिमी, विशेष स्थान: + / -0.005 मिमी।
हमारे पास ISO9001 सर्टिफिकेट, ISO14001, प्लास्टिक इन्जेक्शन मॉल्ड, मेडिकल ISO13485, एविएशन AS9100, ऑटोमोबाइल IATF16949 है, हम मैकेनिकल पार्ट, ऑटोमोबाइल पार्ट, इलेक्ट्रॉनिक्स पार्ट, एयरोस्पेस पार्ट, मेडिकल डिवाइस पार्ट, कम्युनिकेशन उपकरण पार्ट, न्यू एनर्जी पार्ट, बिल्डिंग और होम प्रोडक्ट्स पार्ट बना सकते हैं।
हम OEM और प्लास्टिक इन्जेक्शन मॉल्ड सेवाएं प्रदान करते हैं। न्यूनतम ऑर्डर क्वांटिटी 1 पीस है। क्वोटेशन 3 घंटे के अंदर दिए जाते हैं। सैंपल प्रोडक्शन 1 से तीन कार्य दिवस लेता है। बulk डिलीवरी 7-14 दिनों में होती है। हमारी मासिक प्रोडक्शन 300,000 से अधिक है।
हमारा उत्पादन उपकरण युक्त है: 3-अक्ष (प्लास्टिक इन्जेक्शन मॉल्ड), 5-अक्ष और 6-अक्ष मशीनें। हमारी प्रोसेसिंग क्षमताओं में टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग, EDM, 3D प्रिंटिंग और अधिक शामिल है। हम कई विविध सामग्रियों के साथ काम करते हैं, जिनमें एल्यूमिनियम, ब्रैस और कॉपर, स्टेनलेस स्टील, प्लास्टिक, कंपोजिट्स और अन्य शामिल हैं।
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