Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd.

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गियर

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कस्टम प्रिसिजन गियर — गियर डिज़ाइन और निर्माण सेवाएं

  • परिचय

परिचय

परिचय — इरादे से मेल

कस्टम प्रिसिजन गियर रोबोटिक्स, मेडिकल उपकरणों, ऑटोमोटिव उप-तंत्रों और औद्योगिक ड्राइव में महत्वपूर्ण घटक हैं। यदि आप खोज रहे हैं गियर डिज़ाइन और निर्माण सेवाएं , यह गाइड वास्तविक दुनिया के निर्माण विकल्पों, लागत घटकों, गुणवत्ता जांच बिंदुओं और आपूर्तिकर्ता चयन की व्याख्या करती है जो सहन, फिनिश और दोहराव में विश्वसनीयता प्रदान करता है।


इस लेख में क्या शामिल है

  • प्रिसिजन क्यों मायने रखती है: सहन, आयु, शोर और दक्षता

  • सामान्य प्रक्रियाएं और उनके उपयोग के समय (हॉबिंग, शेपिंग, ग्राइंडिंग, एडिटिव)

  • गियर्स के लिए सामग्री, ऊष्मा उपचार और सतह परिष्करण

  • मापी गई परिणामों के साथ एक प्रतिनिधि/समग्र केस अध्ययन

  • लागत मॉडल + नमूना गणना ताकि खरीदार उद्धरणों की तुलना कर सकें

  • एसईओ-केंद्रित लॉन्ग-टेल कीवर्ड सूची और एफएक्यू (स्कीमा मार्कअप के लिए तैयार)


1. सटीक गियर्स को विशेषज्ञ सेवाओं की आवश्यकता क्यों होती है

उच्च-सटीकता वाले गियर्स बैकलैश, टोर्क रिपल, NVH (ध्वनि-कंपन-कठोरता) और सेवा जीवन को प्रभावित करते हैं। उदाहरण के लिए, सटीक चरणों में कंपन को ध्यान देने योग्य रूप से कम करने के लिए पिच त्रुटि को 0.02 मिमी से घटाकर 0.005 मिमी किया जा सकता है — इसीलिए निरीक्षण (CMM, गियर रोलिंग टेस्ट) प्रक्रिया का हिस्सा है, बाद का विचार नहीं।

मुख्य खरीदार संकेत: आवश्यक मॉड्यूल/DP, दांतों की संख्या, फेस चौड़ाई, सामग्री, कठोरता, सहनशीलता वर्ग (उदाहरण के लिए, AGMA/ISO), सतह परिष्करण (Ra), बैच मात्रा, और वांछित लीड टाइम।


2. मुख्य निर्माण प्रक्रियाएं और उनके उपयोग के समय

प्रक्रिया सामान्य उपयोग-मामला शुद्धता (विशिष्ट)
हॉबिंग (सीएनसी) आयतन उत्पादन, स्पर/हेलिकल ±0.01–0.05 मिमी (थोक हॉबिंग)
आकार देना छोटे गियर, आंतरिक गियर ±0.01–0.05 मिमी
गियर ग्राइंडिंग उच्च शुद्धता के लिए अंतिम फिनिशिंग ±0.002–0.01 मिमी
Broaching आंतरिक स्प्लाइन/गियर स्प्लाइन के लिए कसे हुए सहिष्णुता
सीएनसी मिलिंग/टर्निंग प्रोटोटाइप / गैर-मानक ज्यामिति ±0.01–0.05 मिमी
योगदान + फिनिशिंग जटिल ज्यामिति, कम मात्रा पोस्ट-मशीनिंग पर निर्भर करता है
ऊष्मा उपचार (कार्बुराइज़/नाइट्राइडिंग/प्रेरण) सतह कठोरता और घर्षण जीवन बढ़ाएं कठोरता 48–62 HRC (प्रक्रिया पर निर्भर)

ग्राइंडिंग का चयन कब करें: उपयोग करें जब AGMA/ISO वर्ग सर्वो या एयरोस्पेस के लिए कम पिच/लीड त्रुटि की आवश्यकता हो।
हॉबिंग का चयन कब करें: उत्पादन चलाने के लिए कुशल जहां पोस्ट-ग्राइंड वैकल्पिक है।


3. सामग्री, ऊष्मा उपचार और सतह परिष्करण

  • मिश्र इस्पात: 4140, 8620 (कार्बराइज़ेबल) — उच्च-भार गियर के लिए सामान्य।

  • स्टेनलेस इस्पात: 17-4 PH, 304/316 (सतह उपचार के बिना कम घर्षण प्रतिरोध)।

  • कांस्य/पीतल: स्लाइडिंग संपर्क (वर्म ड्राइव)।

  • इंजीनियरिंग प्लास्टिक: शांत, कम भार अनुप्रयोगों के लिए PA, POM, नायलॉन।

विशिष्ट उपचार: कार्बुराइजिंग + शमन एवं टेम्पर (सतह की कठोरता 55–62 HRC), नाइट्राइडिंग (क्लांति के लिए उपयुक्त, कम विकृति), प्रेरण द्वारा कठोरीकरण (स्थानीय कठोरीकरण)।

सतह परिष्करण लक्ष्य: गियरबॉक्स गियर में अक्सर पीसने/पॉलिश करने के बाद Ra 0.4–1.6 µm का उल्लेख होता है।


4. प्रतिनिधि (संयुक्त) केस अध्ययन — मापन योग्य परिणाम

कई उत्पादन परियोजनाओं से तैयार प्रतिनिधि संयुक्त केस अध्ययन:
परियोजना: 500 इकाइयाँ — औद्योगिक एक्चुएटर के लिए हेलिकल स्पर गियर सेट। सामग्री: 8620, 0.8 मिमी केस गहराई तक कार्बुराइज करना, अंतिम पीसना AGMA Q10 के समतुल्य।
मापे गए परिणाम: औसत पिच त्रुटि 0.018 मिमी (हॉब की गई) से घटकर परिष्करण के बाद 0.004 मिमी हो गई; रनआउट <0.005 मिमी; NVH में ~30% कमी (परीक्षण बेंच पर विषयपरक तुलना)। अगुवाई समय: स्वीकृत ड्राइंग से 6 सप्ताह। अपशिष्ट दर: प्रक्रिया अनुकूलन के बाद <1%।

हमें जो सीख मिली: प्रारंभिक प्रोटोटाइपिंग + एकल नमूना निरीक्षण से पुनरावृत्तियाँ कम होती हैं। प्री-हीट-ट्रीटमेंट में तनाव-उपशमन चरण लागू करने से उपचार के बाद के पीसने में ~20% की कमी आई (समय बचा, कम पुनःकार्य)


5. लागत कारक और एक पारदर्शी नमूना मूल्य निर्धारण मॉडल

मुख्य लागत कारक:

  • सामग्री और सामग्री की मात्रा

  • कटिंग और फिनिशिंग के लिए साइकिल समय (हॉब बनाम ग्राइंड)

  • ऊष्मा उपचार का प्रकार और विकृति नियंत्रण (फिक्सचर, क्वेंच मीडिया)

  • निरीक्षण और प्रमाणन (सीएमएम रिपोर्ट, रनआउट, दांत का आकार)

  • बैच आकार और सेटअप अवशोषण

नमूना गणना (केवल उदाहरणात्मक उदाहरण):
मान्यताएं: 100 पीसी, स्पर गियर, 4140 प्रीफॉर्म, मॉड्यूल 1.0, फेस चौड़ाई 12 मिमी।

  • कच्चा माल + ब्लैंक्स: 2.50 अमेरिकी डॉलर/पीसी

  • खराद और डीबर: यूएसडी 6.00/पीसी

  • ऊष्मा उपचार और परिष्करण ग्राइंडिंग: यूएसडी 8.00/पीसी

  • निरीक्षण और पैकेजिंग: यूएसडी 1.50/पीसी

  • ओवरहेड और मार्जिन + औजार अमूर्तीकरण: यूएसडी 6.00/पीसी
    अनुमानित इकाई मूल्य: यूएसडी 24.00/पीसी (उद्धरणों की तुलना करने के लिए उदाहरण — विक्रेताओं से समान लागत विभाजन मांगें)

हमेशा आवश्यक करें: सामग्री प्रमाणपत्र (EN/ASTM), ऊष्मा उपचार रिपोर्ट, और प्रथम-ऑफ़ निरीक्षण रिपोर्ट।


6. गुणवत्ता नियंत्रण और आपूर्ति योग्य परिणाम जो आपको आवश्यक करने चाहिए

  • सीएमएम रिपोर्ट के साथ प्रथम लेख निरीक्षण (FAI)

  • दांत का आकार/लीड/पिच त्रुटि रिपोर्ट (गियर रोलिंग या सीएमएम)

  • कठोरता प्रोफ़ाइल (केस डेप्थ रिपोर्ट)

  • सामग्री प्रमाणपत्र (मिल टेस्ट रिपोर्ट)

  • ट्रेस करने योग्य लॉट कोडिंग और पैकेजिंग निर्देश

7 स्वॉर्ड्स प्रिसिजन: अपने कस्टम सीएनसी मशीनिंग में आपका भरोसेमंद साझेदार

उच्च गुणवत्ता वाली धातु सामग्री का उपयोग करके प्रोटोटाइप टर्निंग और मिलिंग में विशेषज्ञता प्राप्त करने वाले कस्टम सीएनसी मशीनिंग भागों और घटकों के प्रमुख प्रदाता के रूप में, 7 स्वॉर्ड्स प्रिसिजन कार्य करता है। हम विभिन्न उद्योगों की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार परिष्कृत इंजीनियरिंग वाले उत्पादों की आपूर्ति करते हैं। हमारा समर्पण बाजार में शीर्ष सीएनसी निर्माण आपूर्तिकर्ताओं में से एक के रूप में स्थापित किया गया है।


सीएनसी मिलिंग प्रोसेसिंग
हमारी सीएनसी मिलिंग सेवाएं धातुओं, प्लास्टिक और कॉम्पोजिट सहित विभिन्न सामग्रियों से अत्यधिक सटीक और जटिल भागों का उत्पादन कर सकती हैं
यंत्र स्थिति: 3,4,5,6
सहनशीलता: +/- 0.01 मिमी
विशेष क्षेत्र : +/-0.005मिमी
सतह रूखापन: Ra 0.1~3.2
सप्लाई क्षमता: 300000पीस/महीना

सीएनसी टर्निंग प्रोसेसिंग
OEM&ODM
कस्टमाइज़ किए गए सटीक भाग
1-पीस न्यूनतम आदेश
3एक-घंटे की अनुदिशा
नमूने: 1-3दिन
लीड टाइम: 7-14दिन
QC टीम, जाँच
रिपोर्ट गारंटी:
जीवनभर का प्रशंसा-उपरांत सेवा
प्रमाणपत्र: मेडिकल, एविएशन, ऑटोमोबाइल
ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

हम अपनी सीएनसी मशीनिंग सेवाओं के लिए कई उत्पादन प्रमाणपत्रों के धारक हैं, जो हमारी गुणवत्ता और ग्राहक संतुष्टि के प्रति प्रतिबद्धता को दर्शाता है। हमारी टीम प्रत्येक भाग के उच्चतम गुणवत्ता और सटीकता मानकों को पूरा करना सुनिश्चित करने के लिए कड़ी गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं का पालन करती है

 

1. ISO13485: मेडिकल डिवाइसेज क्वालिटी मैनेजमेंट सिस्टम सर्टिफिकेट
2. ISO9001: क्वालिटी मैनेजमेंट सिस्टम सर्टिफिकेट
3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS
हमारी सेवा
प्रसंस्करण
CNC टर्निंग, CNC मिलिंग, लेज़र कटिंग, बेंडिंग, स्पिनिंग, तार कटिंग, स्टैम्पिंग, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (EDM), इन्जेक्शन मॉल्डिंग
सामग्री
एल्यूमिनियम: 2000 सीरीज़, 6000 सीरीज़, 7075, 5052, आदि
स्टेनलेस स्टील: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, आदि
स्टील: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, आदि
ब्रास: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, ब्रोन्ज, कॉपर
टाइटेनियम: ग्रेड F1-F5
प्लास्टिक: एसीटल/POM/PA/नायलॉन/PC/PMMA/PVC/PU/एक्रिलिक/ABS/PTFE/PEEK आदि
सतह उपचार
एनोडाइज्ड, बीड ब्लास्टेड, सिल्क स्क्रीन, PVD प्लेटिंग, जिंक/निकल/क्रोम/टाइटेनियम प्लेटिंग, ब्रशिंग, पेंटिंग, पाउडर कोटेड, पासिवेशन, इलेक्ट्रोफोरेसिस, इलेक्ट्रो पॉलिशिंग, नॉल, लेजर/एच/एनग्रेव आदि
सहिष्णुता
±0.002 ~ ±0.005 मिमी
सतह खुरदरापन
न्यूनतम Ra 0.1~3.2
VR
आपकी निर्माण आवश्यकताओं के लिए अग्रणी सटीकता
सीएनसी मशीनिंग में विशेषज्ञों पर भरोसा करें

उत्पाद प्रदर्शन

एल्यूमिनियम

सहनशीलता: +/- 0.01~+/-0.005 मिमी
सामग्री: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, आदि
सतह उपचार: ऑक्सीकरण, इलेक्ट्रो-फोरेसिस, सैंड ब्लास्टिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, रासायनिक उपचार, पेंटिंग, हार्ड एनोडाइजिंग, ऊष्मा उपचार, आदि
Aluminum.jpg

स्टेनलेस स्टील/स्टील/टाइटेनियम एलॉय

सहनशीलता: +/- 0.01~+/-0.005 मिमी
सामग्री:
SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4PH, आदि
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, आदि
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B आदि
सतह प्रक्रिया: इलेक्ट्रोप्लेटिंग, गैल्वेनाइजिंग, स्प्रे, ऑक्सीकरण, पॉलिशिंग, स्प्रे ग्राइंडिंग, निष्क्रियता, ऊष्मा उपचार, एसिड क्लीनिंग, शॉट पीनिंग, आदि
Stainless Steel.jpg

पीतल/चामड़ा

सहनशीलता: +/- 0.01~+/-0.005 मिमी
सामग्री: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 आदि
सतह उपचार: इलेक्ट्रोप्लेटिंग, टिन प्लेटिंग, स्प्रे, ऑक्सीकरण, पॉलिशिंग, स्प्रे ग्राइंडिंग, ऊष्मा उपचार, एसिड क्लीनिंग, शॉट पीनिंग, आदि
Brass Copper Bronze.jpg

प्लास्टिक

सहनशीलता: +/- 0.01~+/-0.005 मिमी
सामग्री: एसीटल/पीओएम/पीए/नायलॉन/पीसी/पीएमएमए/पीवीसी/पीयू/एक्रिलिक/एबीएस/पीटीएफई/पीईईके आदि
सतह उपचार: छिड़काव, सैंड ब्लास्टिंग, पेंट करना, पिकलिंग, क्षार सफाई, एनोडाइजिंग, आयन अधिकल्पन, थर्मल ट्रांसफर प्रिंटिंग, उभरा लेखन (एनग्रेविंग), आदि
Plastic.jpg
सतह उपचार

CNC मशीन किए गए भागों का सतह प्रक्रिया।

(1) भौतिक सतह उपचार: सैंड ब्लास्टिंग, वायर ड्राइंग, शॉट ब्लास्टिंग, पॉलिशिंग, रोलिंग, पॉलिशिंग, ब्रशिंग, स्प्रेइंग, पेंटिंग, पाउडर स्प्रे, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग, पैड प्रिंटिंग, वॉटर ट्रांसफर प्रिंटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, आदि (2) रासायनिक सतह उपचार: ब्लू-ब्लैकेनिंग, फॉस्फेटिंग, पिकलिंग, इलेक्ट्रोलेस प्लेटिंग, टीडी उपचार, क्यूपीक्यू उपचार, कार्बुराइजिंग, नाइट्राइडिंग, रासायनिक ऑक्सीकरण, पैसीवेशन, आदि (3) इलेक्ट्रोकेमिकल सतह उपचार: एनोडिक ऑक्सीकरण, हार्ड एनोडिक ऑक्सीकरण, इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, आदि (4) आधुनिक सतह उपचार: रासायनिक वाष्प निक्षेपण सीवीडी, भौतिक वाष्प निक्षेपण पीवीडी, आयन अधिकल्पन, आयन प्लेटिंग, लेजर सतह उपचार, आदि
आवेदन क्षेत्र
फैक्ट्री शो
snesor  factory.jpg

20+साल CNC मशीनी

सप्लाई क्षमता: 300,000पीस/महीना

यंत्र स्थिति: 3,4,5,6

सहनशीलता: +/-0.01~+/-0.005मिमी

सर्टिफिकेशन:
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE आदि।
Factory  CNC.jpg
ग्राहक फोटो
positive feedback.jpg
सामान्य प्रश्न
1. क्या आप एक निर्माता हैं या एक ट्रेडिंग कंपनी
हम चीन के शेन्ज़ेन में स्थित एक कारखाना हैं, जिसके पास 20 वर्षों का समृद्ध अनुभव है, जो 6000 वर्ग मीटर में फैला हुआ है। सुविधाओं में 3डी गुणवत्ता निरीक्षण उपकरण, ईआरपी सिस्टम और 40 मशीनों के साथ पूर्ण सुविधाएं। यदि आवश्यक हो, तो हम आपको सामग्री प्रमाणपत्र, नमूना गुणवत्ता निरीक्षण और अन्य रिपोर्ट प्रदान कर सकते हैं

2. कोटेशन प्राप्त करने का तरीका
विस्तृत चित्र (पीडीएफ/स्टेप/आईजीएस/डीडब्ल्यूजी...), गुणवत्ता, वितरण तिथि, सामग्री, गुणवत्ता, मात्रा, सतह उपचार और अन्य जानकारी सहित

3. क्या आप बिना चित्रों के कोटेशन प्राप्त कर सकते हैं
क्या आपकी इंजीनियरिंग टीम मेरे विचार के लिए चित्र तैयार कर सकती है? निश्चित रूप से, हम आपके नमूनों, चित्रों या विस्तृत आकार के आरेखों को भी प्राप्त करने के लिए उत्सुक हैं ताकि सटीक कोटेशन प्रदान किया जा सके

4. क्या आप बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले नमूने प्रदान कर सकते हैं
निश्चित रूप से, नमूना शुल्क आवश्यक है। यदि संभव हो, तो बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान वापस कर दिया जाएगा
5. वितरण की तिथि क्या है
सामान्यतः, नमूना 1-2 सप्ताह तक चलता है और बैच उत्पादन 3-4 सप्ताह तक चलता है

6. आप गुणवत्ता कैसे नियंत्रित करते हैं
(1) सामग्री निरीक्षण - सामग्री सतहों और अनुमानित आयामों की जाँच करें।
(2) उत्पादन की पहली जाँच - द्रुत उत्पादन में महत्वपूर्ण आयामों को यकीनन करें।
(3) नमूना निरीक्षण - गोदाम में डिलीवरी से पहले गुणवत्ता की जांच करें।
(4) प्रीशिपमेंट निरीक्षण - शिपमेंट से पहले QC सहायक द्वारा 100% निरीक्षण।

7. बिक्री के बाद सेवा टीम
यदि आपको उत्पाद प्राप्त करने के बाद कोई समस्या है, तो आप एक महीने के भीतर वॉयस कॉल, वीडियो कॉन्फ्रेंसिंग, ईमेल आदि के माध्यम से प्रतिक्रिया दे सकते हैं। हमारी टीम एक सप्ताह के भीतर आपको समाधान प्रदान करेगी

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