Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd.

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सीएनसी मशीनिंग

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परिशुद्ध निर्माण इस्पात फिक्सचर

प्रकार: Broaching, DRILLING, Etching / Chemical Machining, Laser Machining, Milling, Other Machining Services, Turning, Wire EDM, Rapid Prototyping

मॉडल संख्या: OEM

कीवर्ड: CNC मशीनिंग सेवाएं

सामग्री: रजतांग इस्पात एल्यूमिनियम एल्युमिनियम चामड़ी धातु प्लास्टिक

प्रोसेसिंग विधि: CNC मिलिंग

डिलीवरी समय: 7-15 दिन

गुणवत्ता: उच्च स्तर की गुणवत्ता

सर्टिफिकेशन: ISO9001:2015/ISO13485:2016

MOQ:1Pieces

  • परिचय
  • सकारात्मक प्रतिक्रिया
  • प्रोसेसिंग माटेरियल
  • सामान्य प्रश्न

परिचय

 

उत्पाद अवलोकन

 

यदि आपने कभी सोचा है कि जटिल पुर्जे कैसे बार-बार एक जैसे बनाए जाते हैं—चाहे वह कारों, फोनों या चिकित्सा उपकरणों के लिए हो—तो उत्तर अक्सर एक ऐसी चीज में छिपा होता है जिसे कहा जाता है स्टील फिक्सचर ये साधारण दिखने वाले उपकरण निर्माण के अदृश्य नायक हैं, जो यह सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक बनाया गया भाग सटीक, सुसंगत और विश्वसनीय हो।

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स्टील फिक्सचर क्या है?

सरल शब्दों में, एक फिक्सचर एक कस्टम-निर्मित उपकरण है जो एक कार्य-वस्तु को सुरक्षित रूप से जगह पर रखता है 제조 공정 जैसे मशीनिंग वेल्डिंग, या निरीक्षण के दौरान। जब इन फिक्सचर को स्टील से बनाया जाता है, तो ये टिकाऊपन, स्थिरता और सटीकता प्रदान करते हैं।

इसे एक अत्यधिक विशिष्ट टूल या क्लैंप की तरह सोचें—लेकिन एक विशिष्ट पुर्जे और एक विशिष्ट कार्य के लिए डिज़ाइन किया गया है। फिक्सचर के बिना, बड़े पैमाने पर उत्पादन संभव नहीं होगा।

 

स्टील का उपयोग क्यों करें?

फिक्सचर एल्युमीनियम, प्लास्टिक या यहां तक कि कंपोजिट सामग्री से बनाए जा सकते हैं, लेकिन स्टील मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए अक्सर पसंदीदा सामग्री होती है। यहाँ क्यों:

• शक्ति और कठोरता: दबाव में स्टील झुकती नहीं या विकृत नहीं होती, जो कड़े सहिष्णुता को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।

• टिकाऊपन: यह बार-बार उपयोग, उच्च तापमान और कठोर मशीनिंग वातावरण का सामना कर सकता है।

• पहनने के प्रति प्रतिरोध: कठोर स्टील फिक्सचर भारी उपयोग के तहत भी वर्षों तक चलते हैं।

• बहुमुखी प्रतिभा: सटीक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्टील को मशीन, वेल्ड, ग्राइंड और ऊष्मा उपचार द्वारा संसाधित किया जा सकता है।

 

स्टील फिक्सचर का उपयोग कहाँ किया जाता है?

लगभग हर उद्योग में पर्दे के पीछे आप स्टील फिक्सचर पाएंगे:

• सीएनसी मशीनिंग: भागों को स्थान पर रखना जब उन्हें मिलिंग, टर्निंग या ड्रिलिंग के दौरान काम में लिया जा रहा हो।

• वेल्डिंग एवं असेंबली: जुड़ने से पहले घटकों के सही ढंग से संरेखित होना सुनिश्चित करना।

• गुणवत्ता नियंत्रण: सीएमएम (कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन) जैसे उपकरणों के साथ माप के दौरान भागों को सुरक्षित करना।

• स्वचालन: रोबोटिक वर्क सेल में भागों को उठाने, रखने और प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है।

 

स्टील फिक्स्चर कैसे बनाए जाते हैं?

फिक्स्चर बनाना स्वयं एक कला का रूप है। इस प्रक्रिया में आमतौर पर शामिल है:

• डिज़ाइन: इंजीनियर भाग की ज्यामिति और किए जा रहे संचालन के आधार पर फिक्स्चर का डिज़ाइन करते हैं।

• सामग्री का चयन: आमतौर पर माइल्ड स्टील, टूल स्टील या स्टेनलेस स्टील का चयन किया जाता है।

• मशीनिंग: सीएनसी मिल और लेथ फिक्स्चर को बहुत तंग सहिष्णुता तक आकार देते हैं।

• ऊष्मा उपचार: अतिरिक्त कठोरता और घर्षण प्रतिरोध के लिए।

• फिनिशिंग: बेहतर प्रदर्शन और संक्षारण प्रतिरोध के लिए सतहों को पीसा, पॉलिश किया या लेपित किया जा सकता है।

 

फिक्सचर के सामान्य प्रकार

• मिलिंग फिक्सचर: कटिंग ऑपरेशन के दौरान भागों को पकड़ते हैं।

• वेल्डिंग जिग्स: सही वेल्ड के लिए घटकों को संरेखित रखते हैं।

• निरीक्षण फिक्सचर: भाग के आयामों को सत्यापित करने के लिए उपयोग किए जाते हैं।

• असेंबली फिक्सचर: सुनिश्चित करते हैं कि सब कुछ सही ढंग से जुड़े।

 

वास्तविक जीवन के उदाहरण

• कार निर्माण: इंजन ब्लॉक्स को विशाल स्टील फिक्सचर का उपयोग करके मशीन किया जाता है।

• इलेक्ट्रॉनिक्स: फोन के केसिंग को लेजर-कट और कस्टम फिक्सचर में असेंबल किया जाता है।

• मेडिकल: इम्प्लांट्स को स्टराइल-ग्रेड स्टेनलेस फिक्सचर में पॉलिश और निरीक्षण किया जाता है।

 

अंतिम विचार

स्टील फिक्सचर वह चीजें हैं जिन्हें आप शायद ही कभी देखते हैं लेकिन हमेशा उन पर निर्भर रहते हैं। ये निर्माण में सटीकता, दक्षता और पैमाने को लाते हैं—एक बार में एक सही तरीके से पकड़े गए भाग के साथ विचारों को वास्तविकता में बदलते हुए।

चाहे आप एक नए उत्पाद का प्रोटोटाइप बना रहे हों या उत्पादन बढ़ा रहे हों, सही फिक्सचर सब कुछ बदल सकता है।

प्रोसेसिंग माटेरियल

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सकारात्मक प्रतिक्रिया

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सामान्य प्रश्न

प्रश्न: क्या मैं सीएनसी प्रोटोटाइप कितनी जल्दी प्राप्त कर सकता हूं?

उत्तर: लीड टाइम भाग की जटिलता, सामग्री की उपलब्धता और फिनिशिंग आवश्यकताओं के आधार पर अलग-अलग होता है, लेकिन आमतौर पर:

• सरल प्रोटोटाइप: 1–3 व्यावसायिक दिन

• जटिल या बहु-भाग परियोजनाएं: 5–10 व्यावसायिक दिन

तेजी से सेवा अक्सर उपलब्ध होती है।

प्रश्न: मुझे कौन सी डिज़ाइन फाइलें प्रदान करनी चाहिए?

उत्तर: शुरू करने के लिए, आपको जमा करना चाहिए:

• 3D CAD फ़ाइलें (पसंदीदा प्रारूप में STEP, IGES, या STL)

• 2D चित्र (PDF या DWG) यदि विशिष्ट सहनशीलता, थ्रेड्स, या सतह फिनिश की आवश्यकता हो

प्रश्न: क्या आप कठोर सहनशीलता को संभाल सकते हैं?

उत्तर: हां। सीएनसी मशीनिंग कठोर सहनशीलता को प्राप्त करने के लिए आदर्श है, आमतौर पर के भीतर:

• ±0.005" (±0.127 मिमी) मानक

• अनुरोध पर सख्त सहनशीलता उपलब्ध (उदा. ±0.001" या बेहतर)

प्रश्न: क्या सीएनसी प्रोटोटाइपिंग कार्यात्मक परीक्षण के लिए उपयुक्त है?

उत्तर: हां। सीएनसी प्रोटोटाइप वास्तविक इंजीनियरिंग-ग्रेड सामग्रियों से बने होते हैं, जो इन्हें कार्यात्मक परीक्षण, फिट जांच और यांत्रिक मूल्यांकन के लिए आदर्श बनाते हैं।

प्रश्न: क्या आप प्रोटोटाइप के अलावा कम मात्रा में उत्पादन भी प्रदान करते हैं?

उत्तर: हां। कई सीएनसी सेवाएं स्थानांतरण उत्पादन या कम मात्रा में विनिर्माण प्रदान करती हैं, जो 1 से लेकर कई सौ इकाइयों तक की मात्रा के लिए आदर्श हैं।

प्रश्न: क्या मेरा डिज़ाइन गोपनीय रहेगा?

उत्तर: हां। प्रतिष्ठित सीएनसी प्रोटोटाइप सेवाएं हमेशा गोपनीयता समझौते (एनडीए) पर हस्ताक्षर करती हैं और आपकी फाइलों और बौद्धिक संपदा के साथ पूर्ण गोपनीयता बनाए रखती हैं।

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