Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd.

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सैंडब्लास्टिंग ऑक्सीकरण एल्यूमीनियम 6061 भाग प्रोटोटाइप

  • परिचय

परिचय

1 अनुसंधान विधि

1.1 डिज़ाइन अवधारणा

प्रोटोटाइप विकास सतह उपचार प्रभावों का एक व्यवस्थित मूल्यांकन करता है। एल्युमीनियम 6061 नमूनों को पुन: उत्पादन की सुनिश्चितता के लिए समान आयाम (50×50×5 मिमी) और प्रारंभिक मशीनिंग स्थितियों के साथ तैयार किया गया था। अनुसंधान यांत्रिक ब्लास्टिंग और रासायनिक ऑक्सीकरण के बीच अंतःक्रिया को मात्रात्मक रूप से व्यक्त करने पर केंद्रित था।

1.2 डेटा स्रोत और सामग्री

प्रयोगात्मक डेटा प्रयोगशाला-नियंत्रित उपचारों से एकत्र किया गया था। रेत फेंकने के लिए उच्च शुद्धता वाले एल्युमिना कण (50–150 μm) का उपयोग किया गया था। ऑक्सीकरण के लिए 120°C ± 2°C पर बनाए रखे गए आर्द्रित ओवन का उपयोग किया गया था। सतह विश्लेषण SEM (हिताची SU5000) और 3D ऑप्टिकल प्रोफाइलोमेट्री (ब्रूकर कॉन्टूर GT) का उपयोग करके किया गया था। कठोरता परीक्षण में 500 ग्राम भार के साथ विकर्स सूक्ष्म कठोरता परीक्षक का उपयोग किया गया था। संक्षारण प्रतिरोध का मूल्यांकन ASTM B117 नमक छिड़काव मानकों के अनुसार 48 घंटे तक किया गया था।

1.3 प्रायोगिक प्रक्रिया

  1. सतह की तैयारी : नमूनों को एसीटोन के साथ वसा-मुक्त किया गया और सुखाया गया।

  2. सैंडब्लास्टिंग : कण आकार (50, 100, 150 μm), दबाव (0.3–0.7 MPa), और अवधि (30–120 सेकंड) में परिवर्तन किया गया।

  3. ऑक्सीकरण : नियंत्रित वातावरण में (120°C, 50% RH) 1–3 घंटे के लिए गर्म किया गया।

  4. विश्लेषण : SEM छवियाँ 1000× आवर्धन पर प्राप्त की गईं; प्रत्येक नमूने पर पाँच बिंदुओं पर खुरदरापन मापा गया। कठोरता तीन स्थानों पर मापी गई; समय के साथ गड्ढों के क्षेत्रफल के रूप में संक्षारण प्रतिरोध का मूल्यांकन किया गया।


2 परिणाम और विश्लेषण

2.1 सतह आकृति-विज्ञान

एसईएम छवियाँ (चित्र 1) से पता चलता है कि मध्यम आकार के कण (100 μm) एक समान सूक्ष्म अवतलन उत्पन्न करते हैं, जो एक सुसंगत ऑक्साइड परत के निर्माण को बढ़ावा देता है। छोटे कण अधिक सूक्ष्म लेकिन असमान गड्ढे उत्पन्न करते हैं, जबकि बड़े कण गहरी अनियमितताएँ बनाते हैं।

चित्र 1. रेत से फेंके गए एल्युमीनियम 6061 सतहों की एसईएम छवियाँ (1000×)

नमूना Ra (μm) कठोरता (HV) संक्षारण क्षेत्र (%)
इलाज न करने वाली 1.25 85 18
50 μm 1.10 90 16
100 μm 1.05 95 14
150 μm 1.20 92 15

2.2 खुरदरापन और कठोरता विश्लेषण

परिणामों से पता चलता है कि 100 μm कणों के साथ उपचारित नमूनों में शिखर-से-घाटी सतह खुरदरापन में 15% की कमी आती है। कठोरता माप में अनुपचारित नमूनों की तुलना में औसतन 12% की वृद्धि दर्शाती है, जो घर्षण प्रतिरोध में सुधार का समर्थन करती है।

2.3 संक्षारण प्रतिरोध

लवण धुंआ परीक्षणों से पता चलता है कि अनुपचारित नियंत्रण की तुलना में रेत-फेंके गए और ऑक्सीकृत नमूनों के लिए सतही गड्ढों में 20% की कमी होती है। यह सुधार एक समान ऑक्साइड परत के निर्माण के अनुरूप है।


3 चर्चा

3.1 तंत्र व्याख्या

रेत-फेंकने से सतह का क्षेत्रफल बढ़ जाता है और सूक्ष्म धंसाव उत्पन्न होते हैं जो ऑक्साइड परत के आसंजन में सुविधा प्रदान करते हैं। नियंत्रित तापमान पर ऑक्सीकरण एक समान, घने ऑक्साइड फिल्म को बढ़ावा देता है। यांत्रिक रूप से खुरदरापन और रासायनिक ऑक्सीकरण के संयोजन से कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध दोनों में एक साथ सुधार होता है।

3.2 सीमाएँ

इस अध्ययन की सीमा प्रयोगशाला-पैमाने के नमूनों तक सीमित है; बड़े औद्योगिक घटकों के लिए परिणाम भिन्न हो सकते हैं। कण आकार का चयन केवल एल्युमीना तक सीमित है; अन्य माध्यम भिन्न सतही बनावट उत्पन्न कर सकते हैं।

3.3 व्यावहारिक निहितार्थ

अनुकूलित सैंडब्लास्टिंग-ऑक्सीकरण मापदंड एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव प्रोटोटाइप निर्माण के लिए व्यावहारिक मार्गदर्शन प्रदान करते हैं। औद्योगिक अपनाने से घटकों के जीवनकाल और प्रदर्शन में सुधार हो सकता है बिना व्यापक प्रसंस्करण के।


4 निष्कर्ष

100 μm एल्युमीना कणों के साथ सैंडब्लास्टिंग और फिर 2 घंटे के लिए 120°C पर ऑक्सीकरण एल्युमीनियम 6061 प्रोटोटाइप की सतह की एकरूपता, कठोरता और संक्षारण प्रतिरोधकता में महत्वपूर्ण सुधार करता है। ये निष्कर्ष उच्च-प्रदर्शन घटकों के लिए सतह उपचार चयन को सूचित करते हैं और औद्योगिक उत्पादन में मापदंडों के मापने के लिए सुझाव प्रस्तुत करते हैं। भविष्य के अध्ययन वैकल्पिक ब्लास्टिंग माध्यम और विस्तारित ऑक्सीकरण प्रोटोकॉल का पता लगा सकते हैं।

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उच्च गुणवत्ता वाली धातु सामग्री का उपयोग करके प्रोटोटाइप टर्निंग और मिलिंग में विशेषज्ञता प्राप्त करने वाले कस्टम सीएनसी मशीनिंग भागों और घटकों के प्रमुख प्रदाता के रूप में, 7 स्वॉर्ड्स प्रिसिजन कार्य करता है। हम विभिन्न उद्योगों की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार परिष्कृत इंजीनियरिंग वाले उत्पादों की आपूर्ति करते हैं। हमारा समर्पण बाजार में शीर्ष सीएनसी निर्माण आपूर्तिकर्ताओं में से एक के रूप में स्थापित किया गया है।


सीएनसी मिलिंग प्रोसेसिंग
हमारी सीएनसी मिलिंग सेवाएं धातुओं, प्लास्टिक और कॉम्पोजिट सहित विभिन्न सामग्रियों से अत्यधिक सटीक और जटिल भागों का उत्पादन कर सकती हैं
यंत्र स्थिति: 3,4,5,6
सहनशीलता: +/- 0.01 मिमी
विशेष क्षेत्र : +/-0.005मिमी
सतह रूखापन: Ra 0.1~3.2
सप्लाई क्षमता: 300000पीस/महीना

सीएनसी टर्निंग प्रोसेसिंग
OEM&ODM
कस्टमाइज़ किए गए सटीक भाग
1-पीस न्यूनतम आदेश
3एक-घंटे की अनुदिशा
नमूने: 1-3दिन
लीड टाइम: 7-14दिन
QC टीम, जाँच
रिपोर्ट गारंटी:
जीवनभर का प्रशंसा-उपरांत सेवा
प्रमाणपत्र: मेडिकल, एविएशन, ऑटोमोबाइल
ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

हम अपनी सीएनसी मशीनिंग सेवाओं के लिए कई उत्पादन प्रमाणपत्रों के धारक हैं, जो हमारी गुणवत्ता और ग्राहक संतुष्टि के प्रति प्रतिबद्धता को दर्शाता है। हमारी टीम प्रत्येक भाग के उच्चतम गुणवत्ता और सटीकता मानकों को पूरा करना सुनिश्चित करने के लिए कड़ी गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं का पालन करती है

 

1. ISO13485: मेडिकल डिवाइसेज क्वालिटी मैनेजमेंट सिस्टम सर्टिफिकेट
2. ISO9001: क्वालिटी मैनेजमेंट सिस्टम सर्टिफिकेट
3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS
हमारी सेवा
प्रसंस्करण
CNC टर्निंग, CNC मिलिंग, लेज़र कटिंग, बेंडिंग, स्पिनिंग, तार कटिंग, स्टैम्पिंग, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (EDM), इन्जेक्शन मॉल्डिंग
सामग्री
एल्यूमिनियम: 2000 सीरीज़, 6000 सीरीज़, 7075, 5052, आदि
स्टेनलेस स्टील: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, आदि
स्टील: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, आदि
ब्रास: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, ब्रोन्ज, कॉपर
टाइटेनियम: ग्रेड F1-F5
प्लास्टिक: एसीटल/POM/PA/नायलॉन/PC/PMMA/PVC/PU/एक्रिलिक/ABS/PTFE/PEEK आदि
सतह उपचार
एनोडाइज्ड, बीड ब्लास्टेड, सिल्क स्क्रीन, PVD प्लेटिंग, जिंक/निकल/क्रोम/टाइटेनियम प्लेटिंग, ब्रशिंग, पेंटिंग, पाउडर कोटेड, पासिवेशन, इलेक्ट्रोफोरेसिस, इलेक्ट्रो पॉलिशिंग, नॉल, लेजर/एच/एनग्रेव आदि
सहिष्णुता
±0.002 ~ ±0.005 मिमी
सतह खुरदरापन
न्यूनतम Ra 0.1~3.2
VR
आपकी निर्माण आवश्यकताओं के लिए अग्रणी सटीकता
सीएनसी मशीनिंग में विशेषज्ञों पर भरोसा करें

उत्पाद प्रदर्शन

एल्यूमिनियम

सहनशीलता: +/- 0.01~+/-0.005 मिमी
सामग्री: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, आदि
सतह उपचार: ऑक्सीकरण, इलेक्ट्रो-फोरेसिस, सैंड ब्लास्टिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, रासायनिक उपचार, पेंटिंग, हार्ड एनोडाइजिंग, ऊष्मा उपचार, आदि
Aluminum.jpg

स्टेनलेस स्टील/स्टील/टाइटेनियम एलॉय

सहनशीलता: +/- 0.01~+/-0.005 मिमी
सामग्री:
SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4PH, आदि
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, आदि
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B आदि
सतह प्रक्रिया: इलेक्ट्रोप्लेटिंग, गैल्वेनाइजिंग, स्प्रे, ऑक्सीकरण, पॉलिशिंग, स्प्रे ग्राइंडिंग, निष्क्रियता, ऊष्मा उपचार, एसिड क्लीनिंग, शॉट पीनिंग, आदि
Stainless Steel.jpg

पीतल/चामड़ा

सहनशीलता: +/- 0.01~+/-0.005 मिमी
सामग्री: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 आदि
सतह उपचार: इलेक्ट्रोप्लेटिंग, टिन प्लेटिंग, स्प्रे, ऑक्सीकरण, पॉलिशिंग, स्प्रे ग्राइंडिंग, ऊष्मा उपचार, एसिड क्लीनिंग, शॉट पीनिंग, आदि
Brass Copper Bronze.jpg

प्लास्टिक

सहनशीलता: +/- 0.01~+/-0.005 मिमी
सामग्री: एसीटल/पीओएम/पीए/नायलॉन/पीसी/पीएमएमए/पीवीसी/पीयू/एक्रिलिक/एबीएस/पीटीएफई/पीईईके आदि
सतह उपचार: छिड़काव, सैंड ब्लास्टिंग, पेंट करना, पिकलिंग, क्षार सफाई, एनोडाइजिंग, आयन अधिकल्पन, थर्मल ट्रांसफर प्रिंटिंग, उभरा लेखन (एनग्रेविंग), आदि
Plastic.jpg
सतह उपचार

CNC मशीन किए गए भागों का सतह प्रक्रिया।

(1) भौतिक सतह उपचार: सैंड ब्लास्टिंग, वायर ड्राइंग, शॉट ब्लास्टिंग, पॉलिशिंग, रोलिंग, पॉलिशिंग, ब्रशिंग, स्प्रेइंग, पेंटिंग, पाउडर स्प्रे, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग, पैड प्रिंटिंग, वॉटर ट्रांसफर प्रिंटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, आदि (2) रासायनिक सतह उपचार: ब्लू-ब्लैकेनिंग, फॉस्फेटिंग, पिकलिंग, इलेक्ट्रोलेस प्लेटिंग, टीडी उपचार, क्यूपीक्यू उपचार, कार्बुराइजिंग, नाइट्राइडिंग, रासायनिक ऑक्सीकरण, पैसीवेशन, आदि (3) इलेक्ट्रोकेमिकल सतह उपचार: एनोडिक ऑक्सीकरण, हार्ड एनोडिक ऑक्सीकरण, इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, आदि (4) आधुनिक सतह उपचार: रासायनिक वाष्प निक्षेपण सीवीडी, भौतिक वाष्प निक्षेपण पीवीडी, आयन अधिकल्पन, आयन प्लेटिंग, लेजर सतह उपचार, आदि
आवेदन क्षेत्र
फैक्ट्री शो
snesor  factory.jpg

20+साल CNC मशीनी

सप्लाई क्षमता: 300,000पीस/महीना

यंत्र स्थिति: 3,4,5,6

सहनशीलता: +/-0.01~+/-0.005मिमी

सर्टिफिकेशन:
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE आदि।
Factory  CNC.jpg
ग्राहक फोटो
positive feedback.jpg
सामान्य प्रश्न
1. क्या आप एक निर्माता हैं या एक ट्रेडिंग कंपनी
हम चीन के शेन्ज़ेन में स्थित एक कारखाना हैं, जिसके पास 20 वर्षों का समृद्ध अनुभव है, जो 6000 वर्ग मीटर में फैला हुआ है। सुविधाओं में 3डी गुणवत्ता निरीक्षण उपकरण, ईआरपी सिस्टम और 40 मशीनों के साथ पूर्ण सुविधाएं। यदि आवश्यक हो, तो हम आपको सामग्री प्रमाणपत्र, नमूना गुणवत्ता निरीक्षण और अन्य रिपोर्ट प्रदान कर सकते हैं

2. कोटेशन प्राप्त करने का तरीका
विस्तृत चित्र (पीडीएफ/स्टेप/आईजीएस/डीडब्ल्यूजी...), गुणवत्ता, वितरण तिथि, सामग्री, गुणवत्ता, मात्रा, सतह उपचार और अन्य जानकारी सहित

3. क्या आप बिना चित्रों के कोटेशन प्राप्त कर सकते हैं
क्या आपकी इंजीनियरिंग टीम मेरे विचार के लिए चित्र तैयार कर सकती है? निश्चित रूप से, हम आपके नमूनों, चित्रों या विस्तृत आकार के आरेखों को भी प्राप्त करने के लिए उत्सुक हैं ताकि सटीक कोटेशन प्रदान किया जा सके

4. क्या आप बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले नमूने प्रदान कर सकते हैं
निश्चित रूप से, नमूना शुल्क आवश्यक है। यदि संभव हो, तो बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान वापस कर दिया जाएगा
5. वितरण की तिथि क्या है
सामान्यतः, नमूना 1-2 सप्ताह तक चलता है और बैच उत्पादन 3-4 सप्ताह तक चलता है

6. आप गुणवत्ता कैसे नियंत्रित करते हैं
(1) सामग्री निरीक्षण - सामग्री सतहों और अनुमानित आयामों की जाँच करें।
(2) उत्पादन की पहली जाँच - द्रुत उत्पादन में महत्वपूर्ण आयामों को यकीनन करें।
(3) नमूना निरीक्षण - गोदाम में डिलीवरी से पहले गुणवत्ता की जांच करें।
(4) प्रीशिपमेंट निरीक्षण - शिपमेंट से पहले QC सहायक द्वारा 100% निरीक्षण।

7. बिक्री के बाद सेवा टीम
यदि आपको उत्पाद प्राप्त करने के बाद कोई समस्या है, तो आप एक महीने के भीतर वॉयस कॉल, वीडियो कॉन्फ्रेंसिंग, ईमेल आदि के माध्यम से प्रतिक्रिया दे सकते हैं। हमारी टीम एक सप्ताह के भीतर आपको समाधान प्रदान करेगी

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