Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Nedjelja Zatvoreno
Tehnologija čeljusti ocele je jedinstven proces koji formira jaku i trajnu ocel za širok spektar primjena. Proces se odnosi na čeljust metala, što ga čini trajnijim i funkcionalnijim za stvaranje korisnih namjena. Ovaj proces je nužan za proizvodnju mnogih značajnih predmeta od metala — alata, oružja i desetina drugih predmeta — što se radi ovom metodom već tisuće godina. Nije to samo vještina, nego esoterična vještina koja zahtjeva godinama studija i prakse te značajne rezerve strpljenja kako bi se savladala. Proces sastoji se od grijanja metala do temperature na kojoj postaje dovoljno vruć za oblikovanje, a različiti alati se koriste za oblikovanje materijala u željenu oblik. Konačni produkt je čvrst komad metala koji će se koristiti po namjeri, bez obzira jest li to u građevinarstvu, mašinstvu ili čak umjetnosti.
Tehnika čekićnog oblikovanja postoji već stoljećima, a tijekom godina su se njezine metode znatno poboljšale kako bi postale učinkovitije i efikasnije. Čekićari su metaločkarci koji koriste čekić i podornik za izradu svojih stvorenja. Primjer rada čekićara prije dolaska moderne mašinerije je da bi stavili metal u vatra da ga zagrijaju, a zatim ga oblikovali čekićem. Također je ovaj pristup bio učinkovit, ali je traio puno vremena i bio je trudnozakonit. Suvišno čekićno oblikovanje danas uključuje najnovije mašine i tehnike koje proizvode metalne dijelove koji nisu samo otporniji, već i savršeno oblikovani i veličini po potrebi.
Čeljusti se izvode pomoću tradičnih metoda, kao što su čeljusti s padajućom čeljusti, pritiskom ili zatvorenom matricom. U svih ovih metodama, metal se prije toga greje prije nego što se stavi u oblik kako bi dobio odgovarajući oblik. Nove tehnologije su napredovale, pa su u nekim slučajevima implementirane i neke nove procese poput precizne čeljusti i toplove čeljusti. Današnje nove tehnike nude više mogućnosti i opcija za proizvodnju metalnih proizvoda, tako da postoji širok izbor oblika i veličina.
Proces čeljustvenog oblikovanja je malo složen i metal mora biti držan na određenoj temperaturi, gdje se koriste znanstvene koncepte. Koliko visoko se metal greje igra ključnu ulogu u konačnom izlazu. Optimalna temperatura za oblikovanje varira ovisno o vrsti i kvalitetu čelika. Konačni metal je vrlo ovisan o temperaturi; ako je iznad ili ispod određenih točaka, to će odrediti koliko je jak ili koristan konačni dio metala.
Znanost čeljustvenog oblikovanja određuje se nekoliko kriterija. Toplota metala, brzina hlađenja nakon što ga zagrijate i sila primijenjena tijekom oblikovanja su ključni faktori za osiguranje kvalitete koja igra važnu ulogu u ovim problemima. Korištenje pogrešne temperature može lako uništiti komad čelika, što značajno utječe na njegovu funkcionalnost ili trajnost. Ovi znanstveni principi su fundamentalni za bilo koga tko radi s čeljustvenim oblikovanjem kako bi proizvodio kvalitetne metalne proizvode.
Čeljustkarsko praženje je jedan od najvećih razvoja koji ima dugu povijest, stotine ili hiljade godina kroz različite regije u svijetu. Ovo je tehnika koja je vrijedna za posljednjih nekoliko godina za ljude koji rade s metalom kako bi stvorili nužne oružja i alate itd. koji su napravljeni od metala. Srednji vijek – Časnikov rang bio je vrlo visok i vrijedan jer je uključivao obradu metala. To su bile stavke na koje je široka javnost ovisila tijekom svojih dnevno života, posebno ranije tijekom ovog razdoblja, a ove trgovine su bile ključne u njihovim zajednicama.
Posebno se bavimo čeljustim metodama da bi stvorili visokokvalitetne metalne dijelove koji odgovaraju strognim standardima postavljenim od strane Swords Precision. Koristimo tradicionalnu i suvremenu čeljustu čelika. S najnovijim tehnološkim opremom unutar naše tvrtke, naši talantoviti inženjeri i zanatlije pažljivo prilagođavaju temperaturu i tlak potreban za postizanje željenih fizičkih svojstava za svaki pojedinačni metalni komponent. To osigurava da postignemo točne rezultate čeljusti u skladu s našim klijentima.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — Pravilo o privatnosti—Blog
EN
