Prilagođeni precizni zupčanici — Dizajn i proizvodnja zupčanika

Uvod — usklađivanje s namjerom

Prilagođeni precizni zupčanici su ključni dijelovi u robotici, medicinskim uređajima, automobilskim podsustavima i industrijskim pogonima. Ako tražite usluge projektiranja i proizvodnje zupčanika , ovaj vodič objašnjava stvarne izbore u proizvodnji, pokretače troškova, kontrolne točke kvalitete te kako odabrati dobavljača koji isporučuje tolerancije, obradu i ponovljivost.

O čemu se raspravlja u ovom članku

• Zašto je važna preciznost: tolerance, vijek trajanja, buka i učinkovitost

• Tipični procesi i trenuci njihove primjene (glodanje zupčanika, oblikovanje, brušenje, aditivna proizvodnja)

• Materijali, toplinska obrada i površinske obrade za zupčanike

• Reprezentativni/kompozitni slučaj s izmjeritim rezultatima

• Model cijena + primjer proračuna kako bi kupci mogli uspoređivati ponude

• SEO-optimiziran popis dugih ključnih riječi i često postavljana pitanja (spremni za Schema markup)

1. Zašto preciznim zupčanicima trebaju stručni servisi

Zupčanici visoke preciznosti utječu na luft, valovitost okretnog momenta, NVH (buka-vibracije-neugodnosti) i vijek trajanja. Na primjer, smanjenje pogreške koraka s 0,02 mm na 0,005 mm može primjetno smanjiti vibracije u preciznim stupnjevima — zato je kontrola (CMM, test kotrljanja zupčanika) dio procesa, a ne naknadna aktivnost.

Ključni pokazatelji kupaca: potrebni modul/DP, broj zuba, širina lica, materijal, tvrdoća, tolerancijski razred (npr. AGMA/ISO), kvaliteta površine (Ra), količina serije i željeno vrijeme isporuke.

2. Osnovni proizvodni procesi i trenuci njihove primjene

Kada odabrati brušenje: koristite kada AGMA/ISO razred zahtijeva malu grešku koraka/vodenja (za servo ili zrakoplovnu industriju).
Kada odabrati glodanje: učinkovito za seriju proizvodnje gdje je dodatno brušenje opcionalno.

3. Materijali, toplinska obrada i obrada površine

• Legirani čelici: 4140, 8620 (karburizabilni) — uobičajeni za zupčanike s visokim opterećenjem.

• Nerđajući čelici: 17-4 PH, 304/316 (niža otpornost na habanje osim ako nisu površinski obrađeni).

• Bronca/mjed: klizni kontakti (pužni prijenosnici).

• Inženjerske plastike: PA, POM, nilon za tihe aplikacije s niskim opterećenjem.

Tipične obrade: karburizacija + kaljenje i popuštanje (tvrdoća površine 55–62 HRC), nitridiranje (dobro za zamor, manje izobličenja), indukcijsko kaljenje (lokalno kaljenje).

Ciljevi kvalitete površine: zupčanici za mjenjače često specificiraju Ra 0,4–1,6 µm nakon brušenja/poliranja.

4. Reprezentativna (kompozitna) studija slučaja — mjerljivi rezultati

Reprezentativna kompozitna studija slučaja (sastavljena od više proizvodnih projekata):
Projekt: 500 jedinica — kosozubi cilindrični par zupčanika za industrijski aktuator. Materijal: 8620, karburizacija na dubinu sloja 0,8 mm, finalno brušenje do ekvivalenta AGMA Q10.
Izmjereni rezultati: prosječna greška koraka smanjena s 0,018 mm (frezano nožem) na 0,004 mm nakon dorade; ekscentričnost <0,005 mm; NVH smanjen za ~30% (subjektivna usporedba na testnoj postaji). Rok izrade: 6 tjedana od potvrđenog crteža. Stopa otpada: <1% nakon optimizacije procesa.

Naučeno iz projekta: ranо prototipiranje + inspekcija pojedinačnog uzorka smanjuje iteracije. Uvođenjem koraka predgrijavanja i relaksacije napona prije kaljenja, smanjeno je brušenje nakon tretmana za ~20% (ušteda vremena, manje prerada).

5. Pokretači troškova i transparentni model cijena uzoraka

Glavni pokretači troškova:

• Materijal i količina materijala

• Vrijeme ciklusa za rezanje i doradu (profilno glodanje nasuprot brušenju)

• Vrsta termičke obrade i kontrola deformacija (pribor, sredstvo za kaljenje)

• Inspekcija i certifikacija (izvještaji CMM-a, ekscentričnost, oblik zuba)

• Veličina serije i raspodjela postavljanja

Primjer proračuna (isključivo ilustrativni primjer):
Pretpostavke: 100 kom, cilindrični zupčanik s ravnim zubima, poluproizvod 4140, modul 1,0, širina lica 12 mm.

• Sirovine + poluproizvodi: USD 2,50/kom

• Brušenje i uklanjanje oštrica: USD 6,00/kom

• Termička obrada i završno brušenje: USD 8,00/kom

• Inspekcija i pakiranje: USD 1,50/kom

• Opća troškova i marža + amortizacija alata: USD 6,00/kom
  Procijenjena jedinična cijena: USD 24,00/kom (primjer za usporedbu ponuda — zatražite od dobavljača istu strukturu troškova)

Uvijek zatražite: certifikate o materijalu (EN/ASTM), izvješće o termičkoj obradi i izvješće o prvoj probnoj inspekciji.

6. Kontrola kvalitete i isporučeni dokumenti koje biste trebali zahtijevati

• Inspekcija prvog uzorka (FAI) s izvješćem CMM-a

• Izvješća o pogreškama oblika zuba/kosine/koraka (ispitivanje zupčanika ili CMM)

• Profil tvrdoće (izvješće o dubini kaljenja)

• Certifikati materijala (izvješće o ispitivanju u tvornici)

• Praćenje serije i upute za pakiranje

7 Swords Precision: Vaš pouzdan partner u izradi CNC komponenti po narudžbi

Kao vodeći dobavljač CNC komponenti po narudžbi, 7 Swords Precision specijaliziran je za izradu prototipova metodom tokarenja i glodanja uz korištenje metala visoke kvalitete. Dostavljamo precizno izrađene proizvode prilagođene specifičnim zahtjevima različitih industrija. Naša posvećenost usavršavanju učinila je da postanemo jedan od vodećih dobavljača CNC proizvodnje na tržištu.

Obrada CNC frizovanjem

Naše CNC glodalice mogu proizvesti izuzetno precizne i složene dijelove od različitih materijala, uključujući metale, plastike i kompozite
Osa mašinerije: 3,4,5,6
Tolerancija: +/- 0.01 mm
Posebne zone : +/-0.005mm
Oštrina površine: Ra 0.1~3.2
Sposobnost opskrbe: 300000Komada/Mjesec

Obrada CNC točenjem

OEM&ODM
Prilagođeni precizni dijelovi

1-Komad minimalne narudžbe

3-sata ponude

Uzorci: 1-3Dana

Vrijeme isporuke: 7-14Dana

Tim kvalitete, inspekcija
Izvješće Garancija:
Životno doba poslužavanja nakon prodaje

Certifikat: Medicinska, Avijacija, Automobilska

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Ponosni smo što posjedujemo nekoliko certifikata o proizvodnji za naše usluge CNC obrade, što pokazuje našu posvećenost kvaliteti i zadovoljstvu kupaca. Naš tim slijedi stroge postupke kontrole kvalitete kako bismo osigurali da svaki dio koji proizvodimo zadovoljava najviše standarde kvalitete i točnosti

 

1. ISO13485: CERTIFIKAT SUSTAVA UPRAVLJANJA KVALITETOM ZA MEDICINSKE PROIZVODE

2. ISO9001: CERTIFIKAT SUSTAVA UPRAVLJANJA KVALITETOM

3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS

Naše usluge

Obrada	CNC obrada valjeva, CNC freziranje, Laser rezanje, Savijanje, Vrtanje, Dratveno rezanje, Štampanje, Električno isparavanje (EDM), Injekcijsko formiranje
MATERIJALI	Aluminij: serija 2000, serija 6000, 7075, 5052, itd
		Nehrđajući čelik: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, itd
		Ocel: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, itd
		Broš: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronza, Med
		Titan: Kategorija F1-F5
		Plastika: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akril/ABS/PTFE/PEEK itd
Obrada površine	Anodiziranje, Piaskanje, Štampa na svilu, PVD prevlake, Cink/Nikal/Krom/Titanij prevlake, Četkanje, Farbanje, Praškasta prevlaka, Pasiviranje, Elektroforeza, Elektropoliranje, Navijanje, Laser/Trajna kiselinska oznaka itd
S obzirom na to	±0.002 ~ ±0.005 mm
Hrapavost površine	Min Ra 0.1~3.2

VR

Napredna preciznost za vaše proizvodne potrebe
Povjerenje stručnjacima za CNC obradu

Više informacija, Kontaktirajte nas

Prikaz proizvoda

Aluminij

Tolerancija: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materijal: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, itd

Tretiranje površine: O oksidacija, elektroforeza, pištolj peska, galvanizacija, kemijska obrada, slikanje, tvrda anodizacija, termička obrada, itd

Nerđajući čelik/Čelik/Titanijev spoj

Tolerancija: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materijal:

SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4PH, itd
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, itd
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B itd

Površinska obrada: E galvanizacija, cinkanje, raspršivanje, oksidacija, poliranje, pištolj brusenje, pasivacija, termička obrada, kiseljenje, nanošenje metala mlazom, itd

Brasno/Med

Tolerancija: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materijal: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 itd

Tretiranje površine: E galvanizacija, kalajne ploče, raspršivanje, oksidacija, poliranje, pištolj brusenje, termička obrada, kiseljenje, nanošenje metala mlazom, itd

Plastika

Tolerancija: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materijal: Asetal/POM/PA/Najlon/PC/PMMA/PVC/PU/Akril/ABS/PTFE/PEEK itd

Tretiranje površine: Pištolj za bojanje, piaskanje, farbanje, kiseljenje, luženje, anodiziranje, termotransferno tiskanje, graviranje itd.

Obrada površine

Obrada površine dijelova izrađenih CNC obradom.

(1) Fizička obrada površine: piaskanje, vlačenje žice, nanošenje čestica, brušenje, valjanje, poliranje, četkanje, raspršivanje, farbanje, raspršivanje praha, sitotisak, tampotisak, prenos s vodom, elektroforeza itd. (2) Kemijska obrada površine: plavilo, fosfatiranje, kiseljenje, kemijsko pokrivanje, TD obrada, QPQ obrada, cementiranje, nitriranje, kemijsko oksidiranje, pasiviranje itd. (3) Elektrokemijska obrada površine: anodno oksidiranje, tvrdo anodno oksidiranje, elektrolitičko brušenje, galvanizacija itd. (4) Moderna obrada površine: CVD (depozicija iz pare uz kemijsku reakciju), PVD (fizička depozicija iz pare), implantacija iona, ionsko pokrivanje, laserska obrada površine itd.

Područje primjene

Prikaz tvornice

20+Godina CNC obrade

Sposobnost opskrbe: 300,000Komada/mjesec

Osa mašinerije: 3,4,5,6

Tolerancija: +/-0.01~+/-0.005mm

Certifikacija:

ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE itd.

Fotografije kupaca

Česta pitanja

1. Jeste proizvođač ili trgovinska tvrtka

Mi smo tvornica smještena u Shenzhenu, Kina, s 20 godina bogatog iskustva, na površini od 6000 kvadratnih metara. Kompletna oprema, uključujući 3D uređaje za kontrolu kvalitete, ERP sustav i 40 strojeva. Ako je potrebno, možemo vam dostaviti certifikate materijala, izvješće o kvaliteti uzoraka i druge izvještaje

2. Kako dobiti ponudu
Detaljne crteže (PDF/STEP/IGS/DWG...), uključujući kvalitetu, rok isporuke, materijale, kvalitetu, količinu, površinsku obradu i druge informacije

3. Mogu li dobiti ponudu bez crteža

Može li vaš inženjerski tim napraviti crteže za moju ideju? Naravno, rado ćemo primiti vaše uzorke, slike ili detaljne skice za točnu ponudu

4. Možete li dostaviti uzorke prije serijske proizvodnje

Naravno, naknada za uzorke je potrebna. Ako je moguće, naknada će biti vraćena tijekom serijske proizvodnje

5. Koji je rok isporuke

Uobičajeno, za uzorke treba 1-2 tjedna, a za serijsku proizvodnju 3-4 tjedna

6. Kako kontrolirate kvalitetu

(1) Provjera materijala - provjerite površine materijala i približne dimenzije.

(2) Prva provjera proizvodnje - osigurajte ključne dimenzije u masovnoj proizvodnji.

(3) Provjera uzorka - provjerite kvalitet prije isporuke na skladište.

(4) Prethodna inspekcija otpreme - 100% inspekcija od strane asistenta za kontrolu kvalitete prije otpreme.

7. Tim poslijeprodajnog servisa

Ako imate problema nakon primitka proizvoda, feedback možete dostaviti putem glasovnog poziva, video konferencije, e-maila itd. unutar jednog mjeseca. Naš tim će vam unutar sedmice dostaviti rješenja

Više informacija, Kontaktirajte nas