Online dizajn 3D tiskanja — Prilagođeno industrijsko SLA/SLS prototipiranje i tisak modela

Zašto odabrati online 3D tisak dizajna za SLA/SLS prototipiranje

• Brzina do funkcionalnog testiranja: Brza iteracija — funkcionalni SLA prototipovi u roku od dana, a ne tjedana.

• Složena geometrija, bez alata: SLS omogućuje međusobno povezane sklopove i tanke elemente bez dodatnih stezaljki.

• Uključena podrška pri dizajniranju: Pregled DfAM prije tiska, provjera debljine zidova i optimizacija orijentacije tiska smanjuju mogućnost kvarova.

• Industrijska kontrola kvalitete: Izvješća o inspekciji u stilu ISO-a, izvješća o dimenzijama i preporučena post-obrada.

Ideja za signal povjerenja: Prikažite verificirane slučajeve, certifikate inspekcije po dijelu i kratke biografije vodećih inženjera (ime, titula, 5–10 godina iskustva) kako biste poboljšali EEAT.

Usporedba materijala i procesa — kada koristiti SLA umjesto SLS

SLA (stereolitografija)

• Najbolje za: detaljne vizualne modele, glatke površine, preciznu razlučivost značajki (<0,1 mm).

• Tipični materijali: kruti smolasti materijali, inženjerski smolasti materijali (čvrsti, visokotemperaturni), smolasti materijali za ljevanje.

• Tipične tolerancije: ±0,1–0,2 mm za male dijelove (ovisi o geometriji).

• Obrade: prozirna, poslikana, parom uglađena, elektrolučno prevučena.

SLS (selektivno lasersko spajanje)

• Najbolje za: Funkcionalne prototipe, složene sklopove, izdržljive dijelove slične nilonu (PA12, PA11).

• Tipične tolerancije: ±0,2–0,5 mm (ovisno o veličini dijela).

• Prednosti: Bez nosača, dobra mehanička svojstva, ponovno upotrebljiv prah smanjuje troškove za veće serije.

Dizajn za aditivnu proizvodnju (DfAM) — 10 praktičnih pravila

1. Vrste datoteka: Pošaljite STL za jednostavne dijelove, STEP/IGES za sklopove i točnu geometriju.

2. Debljina zida: SLA minimum ~0,6 mm; SLS minimum ~1,0–1,2 mm (ovisi o smoli/nilonu).

3. Šuplji dijelovi: Uključite otvore za ispuštanje (≥2–3 mm) kako bi se uklonila smola kod SLA.

4. Veličina detalja: Izbjegavajte značajke <0,5 mm osim ako nisu dekorativne.

5. Nagib i polumjeri: Dodajte male zaobljenja kako biste smanjili koncentraciju naprezanja.

6. Orijentacija: Postavite tako da se minimizira potpora na kritičnim površinama; razmislite o kompenzaciji dimenzionalnog skupljanja.

7. Tolerancije sklopa: Ostavite tipičan zazor od 0,2–0,5 mm za spojeve s automatskim zaključavanjem (testirajte na 2–3 prototipa).

8. Tekst i označavanje: Izdignuti tekst visine ≥0,8 mm, udubljeni tekst dubine ≥0,4 mm.

9. Preklopi: SLA podrška dobro funkcionira, ali ručno uklonite podrške koje su kritične za obradu; SLS je bolji za izvjesne dijelove.

10. Konzolidacija: Kombinirajte male komponente u jednu tiskanu cjelinu kako biste smanjili vrijeme skupljanja kad god je to moguće.

Tipični tijek rada i vremenski rokovi

1. Ponuda i provjera DfAM-a (0,5–24 sata): Brze ponude za standardne dijelove; složeniji zadaci zahtijevaju inženjersku provjeru.

2. Prilagodbe dizajna i priprema datoteka (1–2 radna dana): Predložene izmjene, ispunjavanje šupljina, dodavanje odvodnih otvora.

3. Tisak (1–7 dana): SLA često traje 1–3 dana; SLS 2–7 dana, ovisno o redu i veličini serije.

4. Naknadna obrada i kontrola kvalitete (1–3 dana): Pranje, učvršćivanje, uklanjanje praha, brušenje/pokrivanje, provjera dimenzija.

5. Brodnjačka prijevoznost: Regionalne opcije 1–5 dana.

Primjer (anonimizirani agregirani rezultat): nakon implementacije DfAM postupka, klijenti obično bilježe smanjenje ispada tiskanja za 30–60% te skraćenje ukupnog ciklusa prototipa za 40% (inženjerska analiza → prvi prototip). (Ilustrativni agregirani podaci iz više projekata — koristite vlastite brojke projekata kad su dostupne.)

Cjenovni signali i kako optimizirati troškove

• Volumen i grupiranje: SLS ima koristi od grupnog proizvodnje — više dijelova u jednom ciklusu smanjuje trošak po komadu.

• Orijentacija pakiranja dijelova: Učinkovito pakiranje može smanjiti trošak po dijelu do 50% u SLS-u.

• Izbor materijala: Inženjerske smole > standardne smole po cijeni; najlon (PA12) je ekonomičan za funkcionalne serije.

• Dizajnerske odluke: Tanji zidovi, smanjen kontakt nosača i kombinirani dijelovi smanjuju troškove materijala i rada.

Savjet kupcu: Zatražite "rastav troškova" s pojedinačnim stavkama za materijal, vrijeme stroja, rad, naknadnu obradu i provjere radi transparentnih odluka o nabavi.

Osiguranje kvalitete i testiranje

• Dimenzioni pregled: CMM ili visoko precizni šestari za kritične karakteristike.

• Mehanička ispitivanja: Ispitivanje vlakne ili savijanja za prototipove koji podnose opterećenje.

• Provjere površine i izgleda: Usporedite s tehničkim specifikacijama boje/obrade; dostavite fotografije kao dokaz.

• Povratna traga: Serija/partija brojevi za materijal i metapodatke tiskarske narudžbe.