Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd.

Sve kategorije
CNC obrada

Glavna stranica /  Proizvodi /  CNC Strojenje

Čestice za CNC obradu po narudžbi Aluminijumski nehrđajući čelik 5 osova Precizno okreće Frisa OEM Proizvođač Tolerancija ±0.01mm

  • Uvod

Uvod

Prilagođeni dijelovi CNC obrade Aluminij i nehrđajući čelik | 5-osno precizno tokarenje i glodanje | OEM proizvođač | Tolerancija ±0,01 mm Specijalizirani smo za CNC obradu dijelova, pružajući visoke preciznosti službe za obrtanje, frensiranje, bušenje, bušenje, kopanje i obradnju površina. Naša tvornica se fokusira na CNC obradu aluminijuma i nehrđajućeg čelika, nudeći mogućnosti obrade na 5 osi za složene geometrije i komponente s tesnim tolerancijama. Od brzog prototipa do masovne proizvodnje, pružamo stabilnu kvalitetu, brzu obratu i konkurentne tvorničke cijene.

Srednja vrijednost CNC točenje Idealan za cilindrične i rotacijske dijelove: osovine, šipke, bušice, rukave Vanjsko i unutarnje prečišćavanje Sastavljanje i obrada Za složene i visoko precizne konstrukcije: 3D konture džepovi, otvorovi, korake Precizne rupe i ravne površine Sekundarna obrada Sastav za bušenje i kopanje

Obrada CNC točenjem
Naše CNC obrtanje i frenaža usluge mogu proizvesti vrlo precizne i složene dijelove iz različitih materijala, uključujući metale, plastike i kompozitne materijale. Uzorci: 1-3Dan Vrijeme isporuke: 7-14Dan
Osa mašinerije: 3,4,5,6Tolerancija: +/- 0.01 mm Posebne zone : +/-0.005mm Rupestanje površine: RA 0.1~3.2Sposobnost opskrbe: 300,000Komada/Mjesec

CNC friziranje Obrada
Ubrzo citat
Certifikat: Liječnički, Zrakoplovstva, Automobil
ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949
Složene materijale: ugljikovo vlakno, stakleno vlakno, kevlar. Plastične tvari: ABS, acetil, akril, najlon, polikarbonat i PVC. Metali: aluminij, mesing, bakar, čelik, nehrđajući čelik i titan. Kontrola kvalitete: U opremu za inspekciju spadaju CMM, visinomjeri i mikrometri.
Naše usluge
Obrada
CNC obrtanje, CNC freza, lasersko rezanje, savijanje, prevrtanje, rezanje žice, istampiranje, strojarstvo električnim pražnjenjem (EDM), ubrizgavanje, brzi prototip, kalupovi itd.




MATERIJALI
Aluminij: 2000 serija, 6000 serija, 7075, 5052, itd.
Nerđajući čelik: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, itd.
Čelik: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, itd.
Broš: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronza, Med
Titan: Kategorija F1-F5
Plastika: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akrilik/ABS/PTFE/PEEK itd.

Obrada površine
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda koji sadrže ulje ili ulje iz drugih izvora, primjenjuje se sljedeći tarifni broj:
S obzirom na to
smanjenje veličine
Hrapavost površine
Min Ra 0.1~3.2
Certifikat
Prikaz proizvoda

Aluminij

Sljedeći članak: u skladu s člankom 3. stavkom 1.
Tolerancija: +/- 0,01 ~ 0,005 mm
Tretiranje površine: oksidacija, elektroforeza, piaskanje, galvanizacija, kemijska obrada, slikanje, tvrdo anodiziranje, termička obrada itd.

Nehrđajući čelik / čelik

Sljedeći članak: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 420, 430, 17-4PH, 1214L/1215/4140/SCM440/40CrMo itd.
Tolerancija: +/- 0,01 ~ 0,005 mm
Tretiranje površine: galvanizacija, cinkovanje, raspršivanje, oksidacija, brušenje, piaskanje, pasivacija, termička obrada, kiselenje,obradio usisavanje itd.

Uređaji za proizvodnju električnih goriva

Sljedeći članak: U slučaju da je primjena ovog članka primjenjiva na proizvode koji sadrže H2O, H2O, H2O, H2O, H2O, H2O, H2O, H2O, H2O, H2O, H2O, H2O, H2O, H2O, H2O, H2
Tolerancija: +/- 0,01 ~ 0,005 mm
Tretiranje površine: e elektroplating, olovnat, spremanje, oksidacija, ciljanje, spray grinding, topline obrada, kiselinjenje, shot peening, itd.

Titanov spoj

Sljedeći članak: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B itd.
Tolerancija: +/- 0,01 ~ 0,005 mm
Tretiranje površine: u slučaju da je proizvod iznosom od 300 g/m2 ili više, proizvod se može upotrebljavati za proizvodnju proizvoda koji sadržavaju:

Plastična. Injekcijsko formiranje

Sljedeći članak: U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda iz kategorije II.
Tolerancija: +/- 0,01 ~ 0,005 mm
Tretiranje površine: sprošavanje, šljunkanje, bojenje, kiselinom čišćenje, anodiziranje, ionski umetanja, termičko prenosno štampanje, režanje, itd.

Odabir materijala za obradu:

Metali:
Metali poput aluminija, mjedi, bakra, nehrđajućeg čelika i titanijuma često se koriste za CNC obradu. Izdržljivi su, imaju visoku vlačnu čvrstoću i lako se obrađuju za izradu složenih dijelova. Plastične tvari:
CNC obrada može se koristiti za različite vrste plastike, uključujući ABS, akril, nilon, PEEK, policarbonat i PVC. Ovi materijali su lagani, ekonomični i imaju dobru otpornost na kemikalije i udarce. Složene materijale:
Kompozitni materijali kao što su ugljikovo vlakno, stakleno vlakno i kevlar se koriste u mnogim industrijama, uključujući industriju, automobilsku i sportsku opremu. CNC obradom se mogu stvoriti složeni oblici i uzorci s tim materijalima. Pijesak:
CNC obrada također može koristiti pjenušave materijale, poput polistirena i poliuretana. Ovi materijali često se koriste u pakiranju, izolaciji i izradi modela. Keramika:
CNC obradom mogu se proizvoditi složeni keramički dijelovi za medicinske i elektroničke primjene. S druge vrste
Obrada površine
Područje primjene
Prikaz tvornice
Shenzhen Savršena preciznost je ISO 9001: 2015 certificirani OEM proizvođač specijaliziran za prilagođene dijelove CNC obrade, proizvodnju metala i plastično ubrizgavanje. S sjedištem u Shenzhen, Kina, s Hong Kong izvozni centar, Mi isporučujemo precizne komponente za automatizaciju, robotiku, medicinske SAD, Njemačka, Francuska, Kanada i Australija.

Naše mogućnosti proizvodnje
1.Precizno CNC obrtanje i frisavanje (3/4/5-os)
2. - Što? CNC obrada za složene mikro dijelove
3.Izrada metalnih listova:
Sklonjenje, zavarivanje, lasersko sečenje
4.Licenje na lijevom, investicijsko lijevanje i kovanje
5.Razno izradu prototipa i proizvodnju manjeg obima
6.Plastično injektiranje i preoblikovanje

Uređaji i kapaciteti
Naš objekt od 6.000 m2 upravlja 60+ CNC strojeva uključujući DMG MORI i Mazak, podržani CMM-om, 2.5D sustavima za mjerenje vizije i testirima gruboće površine. Mi mašine aluminijuma 6061/7075, nehrđajući čelik
s obzirom na to da je to primjenjivo za proizvodnju električnih goriva, za proizvodnju električnih goriva, potrebno je utvrditi da je to primjenjivo za proizvodnju električnih goriva. Mjesečna proizvodnja premašuje 500.000 komponenti.

Osiguranje kvalitete
Svaka narudžba slijedi stroge IQC - IPQC - OQC protokole inspekcije. U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Zašto s nama surađivati?
1. za Službeni sustav za upravljanje proizvodnom kapaciteta
2. - Što? Prototyp od 1 komada; skala do 100.000+ jedinica bez promjene dobavljača
3. Slijedi sljedeće: Proizvodnja: 3 do 7 dana
4. - Što? Izravna komunikacija s inženjerima koji govore engleski jezik
5.Prosvjetne detaljne cijene s razvrstavanjem materijala i procesa

Od pojedinačnih prototipa do punih proizvodnih trka, pomažemo inženjerima i timovima za nabavku da smanje vrijeme isporuke i troškove obrade bez ugrožavanja preciznosti.

Unesite svoje 2D crteže ili 3D CAD datoteke danas za besplatan citat i inženjerski pregled.
CNC obrada
Radionica
24-H online usluga
Sredstva za upravljanje
2-D Mjerni Instrument
Uređaj za mjerenje visine
Fotografije kupaca
Često se javljaju pitanja
1.Zašto moji CNC obradni dijelovi često stižu s neslaganim tolerancijama u različitim serijama i kako mogu eliminirati taj rizik? Neudružljive tolerancije proizlaze iz četiri osnovna uzroka: nekalibrirano alate (68%), nestabilne pribor, nedostaje CMM, nema praćenja životne dobi alata. Uvodimo 6-sigma kontrolu: DFM pregleda znaci rizika pre-obrada; CMM na 3 kontrolne točke s izvješćima toplinske serije; automatska zamjena alata na 85% habanja; realno vrijeme SPC grafikoni. U slučaju da je testiran na temelju ispitivanja, testiranje se provodi na temelju ispitivanja iz točke 6. U skladu s člankom 3. stavkom 1. Odmet padne sa 8% na manje od 0,8%; neuspjehi u montaži smanjuju 94%.
2.Kako mogu provjeriti da li je naveden rok isporuke od strane mog dobavljača realističan i da neće uzrokovati zaustavljanje proizvodne linije? Nerealistički rokovi provođenja uzrokuju 73% kašnjenja u inozemstvu. Pružamo raspored podržan podacima: kapacitet u stvarnom vremenu u 86 CNC centara; P50/P90 od 3 godine podataka-prototip 3-5 dana, mala serija 7-10 dana, proizvodnja 14-21 dana; upozorenja o prekretnicama na materijalu, prvi članak, 50%, isporuka; 97.3% na Imamo 47 legura da zaobiđemo 5-14 dana kašnjenja. U slučaju da se ne isporuče datumovi: 100% za zračni prijevoz. Zaštitite JIT zalihe, eliminiše $ 12,000-$ 50,000 stanke troškova.
3.Kako mogu provjeriti da li je naveden rok isporuke od strane mog dobavljača realističan i da neće uzrokovati zaustavljanje proizvodne linije? Nerealistički rokovi provođenja uzrokuju 73% kašnjenja u inozemstvu. Pružamo raspored podržan podacima: kapacitet u stvarnom vremenu u 86 CNC centara; P50/P90 od 3 godine podataka-prototip 3-5 dana, mala serija 7-10 dana, proizvodnja 14-21 dana; upozorenja o prekretnicama na materijalu, prvi članak, 50%, isporuka; 97.3% na Imamo 47 legura da zaobiđemo 5-14 dana kašnjenja. U slučaju da se ne isporuče datumovi: 100% za zračni prijevoz. Zaštitite JIT zalihe, eliminiše $ 12,000-$ 50,000 stanke troškova.
4.Na koje skrivene troškove treba obratiti pozornost pri uspoređivanju cijena CNC obrada i kako spriječiti prekoračenje proračuna? Skriveni troškovi povećavaju 62% projekata za 25-40%. Koristimo 100% transparentne detaljne cijene: materijal, programiranje, vrijeme obrade, alat, pribor, obrada površina, inspekcija (uključena), logistika. DFM štedi 18-32% prepoznavanjem previše tesnih tolerancija i nepotrebnog EDM-a. Analiza troškova: serija 50-200 kapljica po komadu 41%. Nema iznenađenja, nema dodatnih inspekcija, nema promjena. Klijenti štede 25-40% u odnosu na alternative s niskim cijenama. Prava vrijednost je troškovi iskrcavanja po usklađenom dijelu.
5.Kako spriječiti deformacije i površinske defekte na tankovadnim dijelovima od aluminija, titana i plastike? Deformacija tankih zidova pogađa 34% aluminijuma i 41% titanijuma. Naš 4-korak protokol: višestruko prolazno oslobađanje od napona toplotnom obradom; hidraulički uređaji na ± 0,001 mm preko 8 točaka; 80-100 bar hlađenje za titan, toplinska stabilnost ± 2 °C; laser deburring za Ra0,4. U slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, potrebno je upotrijebiti i druge metode za mjerenje. Rezultat: 99,2% prolazi na 0,5 mm 6061-T6 šupljine za europske telekom-3 prethodnih dobavljača nije uspjela na 15%.
6.Kako mogu biti siguran da je materijal koji se koristi točno onakav kakav sam navodio, a ne da je jeftiniji zamjena kojemu se ugrožava učinkovitost dijela? U pogledu dijelova koji su izuzeti iz inostranstva, zamjena materijala utječe na 19%. U skladu s standardom EN10204 3.1 za svaku seriju topline, spektrometar sa točinom od 0,01% u odnosu na ASTM/GB, praćenje barkodova od zaliha do završetka, testiranje treće strane na zahtjev, odvojeno skladištenje po leguri. Imamo 47 vrsta: 304/316/17-4PH, 6061/7075, TC4, C360, PEEK, POM, Nylon. Potpuni dokumenti za svaku narudžbu ISO 9001, IATF 16949, medicinska usklađenost. Rizici za zamjenu su nulti.
7.Zašto se cijene za isti CNC dio razlikuju od 3* do 10* među dobavljačima i kako mogu utvrditi stvarnu vrijednost? 300-1.000% varijanse otkriva 6 praznina: 3-osovina ne može držati ± 0,005mm; nedostaje DFM uzrokuje 30-50% srednjoročnu inflaciju; bez CMM znači 8-12% otpada; necertificirani zalihe smanjuje 20% ali rizici neuspjeha; podijeljene operacije doda Naše ponude uključuju DMG Mori 5-osov, DFM, CMM, materijal certifikat, logistika-jedna transparentna cijena. Klijenti štede 25-40% ukupno u odnosu na niske cijene. Prava vrijednost je troškovi iskrcavanja po usklađenom dijelu.
8.Kako se nositi s komunikacijskim prazninama i inženjerskim nesporazumima pri nabavci CNC dijelova od inozemnih dobavljača? Neuspjehi u komunikaciji uzrokuju 44% grešaka. Naši 4 protokola: posvećeni inženjeri (8+ godina, tečno engleski) u roku od 2 sata; pre-produkcijski poziv u 24 sata pregledavanje GD\&T-rešiti 92% prije obrade; komentirani 3D CAD za odobrenje prvog članka; ažuriranja u stvarnom vremenu na 4 prekretnice. DFM označava 15 uobičajenih problema, štedeći 3.2 ciklusa revizije. Odgovor: 4,2 sata u prosjeku, 24 sata dnevno u tri zone. Smanjuje se obrada za 89%, skraćuje se rok za 22%.

Dobijte besplatan citat

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Naziv
Službeni naziv
Poruka
0/1000
Privitak
Učitajte barem jedan privitak
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

POVEZANI PROIZVOD

Dobijte besplatan citat

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Naziv
Službeni naziv
Poruka
0/1000