Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd.

Sve kategorije
Djelovi od nerđajućeg čelika ili čelika

Glavna stranica- Što?Proizvodi- Što?CNC Strojenje- Što?Dijelovi od nehrđajućeg čelika/čelika

OEM Custom CNC Machined Brass Adapter Block, Okrenut i obrađen, mala serija, proizvodnja na temelju crteža

  • Uvod

Uvod

Osnovni sadržaji proizvoda
  • Precizno CNC obrtanje i frenaža pružaju čvrste tolerancije, svaki put.
  • UNS C36000 mesing nudi pouzdanu obradljivost i dosljedan kvalitet.
  • Prihvaćeni su niskim MOQ-om, idealni za prototipove i male serije proizvodnje.
  • Ogledala polirana elektrolizirana završnica otporna je na koroziju, izgleda premium.
  • OEM proizvodnja na temelju crteža pretvara vaše CAD datoteke u prave dijelove.
Vodeći stručnjak za preciznu CNC obradu | 20+ godina OEM/ODM izvrsnosti S više od 20 godina OEM/ODM iskustva , mi smo ISO 9001:2015 certificirani proizvođač specijaliziran za proizvodnju visokopreciznih komponenti. Naš napredni pogon opremljen je kompletnim paketom cNC strojevi s 3, 4 i 5 osi , što nam omogućuje isporuku 300.000+ preciznih dijelova mjesečno globalnim klijentima diljem zemalja. Brzi istraživačko-razvojni rad: Prilagođeni dizajni u 3dana, prototipovi u 7dana ( 4viši inženjeri). Stroga kvaliteta: 6- Što? QA/QC tim koji prati svaku fazu proizvodnje. Spremno za B2B: Verificirana i specijalizirana podrška Amazon FBA za globalne brendove od strane Alibabe.
✓ Provjereni dobavljač ✓ Jamstvo trgovine ✓ Stopa isporuke na vrijeme: 99,5%
Proces
Najvažnije mogućnosti
CNC točenje
ø1mm–Ø500mm, švicarski tokarilice za mikro dijelove
CNC friziranje
3/4/5 osi, maks. obradak 2000 × 1500 × 800 mm
5-osna obrada
Složene geometrije, preciznost od 0,005 mm
Virelektroerosivne obrade
Kutovi konusa do 30°, kvaliteta površine Ra 0,4
Laserskog rezanja
Lim debljine do 25 mm
Oblikovanje lima
Savijanje, predenje, štancanje (preciznost kuta ±0,1°)
Injekcijsko formiranje
strojevi od 50T–800T, brza izrada kalupa (7–15 dana)
Službeni broj
zastava
ISO9001:2015, SO13485:2016, ISO45001:2018, IATF16949:2016, ISO14001:2015, RoSH, CE itd.
Posjet tvornici
slika
slika
Zašto odabrati nas
Brzo prototipiranje
3–5 dana za CNC uzorke; 7–15 dana za kalupe za brizganje
Niski MOQ
Počnite od 1 komada za CNC; 100 komada za brizganje plastike
Skalabilna proizvodnja
Od 10 komada do 1.000.000+ komada mjesečno
Podrška dizajnu
Besplatne povratne informacije o DFM-u (Dizajn za proizvodnost) unutar 24 sata
Lokistika
DDP/DDU dostava u EU, SAD, Australiju; praćenje u stvarnom vremenu
Komunikacija
Posvećeni voditelj projekta koji govori engleski jezik
slika
Uvod u tvrtku PROJEKTIRAN ZA DIJELOVE KOJI SU BITNI. IZGRAĐEN ZA PARTNERSTVA KOJA TRAJU. Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. je partner za preciznu proizvodnju sa sjedištem u Shenzhenu u Kini, koji pruža usluge proizvođačima originalne opreme (OEM), razvojnim inženjerima proizvoda, inženjerskim timovima i industrijskim kupcima u više zemalja. Razumijemo da svaka komponenta igra ulogu u većem proizvodu. Dimenzionalno odstupanje, izbor materijala ili problem u proizvodnji mogu utjecati na montažu, performanse, troškove i isporuku. Naša uloga stoga nije samo proizvodnja dijelova, već pomoć kupcima da inženjerske zahtjeve pretvore u pouzdanu proizvodnju. Usko surađujemo s kupcima tijekom cijelog životnog ciklusa proizvoda - od razvoja u ranoj fazi i validacije dizajna do ponovljene proizvodnje. Razumijevanjem primjene svake komponente pomažemo u prepoznavanju proizvodnih rizika, poboljšavamo komunikaciju i stvaramo praktična rješenja prije nego što postanu skupi problemi. Za nas je uspješan projekt više od usklađene isporuke. To je proizvodni odnos izgrađen na jasnim zahtjevima, odgovornom izvršenju i dosljednoj podršci. Prenesite svoje 2D crteže ili 3D CAD datoteke već danas, i dopustite našem inženjerskom timu da vam pomogne pretvoriti vaše ideje u precizne komponente spremne za proizvodnju.
Pregled tvrtke
zastava
CNC obrada
zastava
100+ strojeva
zastava
5 osovnih preciznost
zastava
2-D Mjerni Instrument
zastava
CMM detekcija
zastava
online zahtjev za ponudu 24/7
Tijek proizvodnje
slika
slika
slika
Točnost i kontrola kvalitete
Tolerancija: ±0,005 mm | Kvaliteta koju možete izmjeriti
Naš trostupanjski sustav osiguranja kvalitete osigurava da svaki dio ispunjava vaše specifikacije:
① Ulazna inspekcija materijala
Spektrometarska analiza (provjera kemijskog sastava)
Ispitivanje tvrdoće (Rockwell / Vickers)
② Inspekcija tijekom procesa
Inspekcija CMM-a (koordinatnog mjernog stroja)
SPC (Statističko upravljanje procesima) u stvarnom vremenu
Pregled prvog artikla (FAI) za svaku novu narudžbu
③ Završni pregled i izvještavanje
Potpuno dimenzijsko izvješće s CMM podacima
Uređaj za mjerenje hrapavosti površine (provjereno Ra 0,1–3,2 μm)
Dostupni su certifikati materijala i usklađenost s RoHS/REACH propisima
Spremni započeti svoj projekt?
Pošaljite nam svoju CAD datoteku (STEP/IGES/PDF) i zahtjeve — odgovorit ćemo vam sa:
✅ Besplatna ponuda u roku od 6 sati
✅ DFM analiza i preporuka materijala
✅ Vrijeme isporuke uzorka i raspored proizvodnje
slika
zastava
naslov
S druge vrste: 2024, 5052,5083, 6061,6061-T6, 6063,6082, 7075 (lagano, spremno za anodizaciju)
zastava
naslov
S druge konstrukcije od čelika: 303, 304, 316/316L, 17-4PH (otporno na koroziju, medicinskog kvaliteta)
Čelik: 1215, 1045, 4140, SCM440 (visoke čvrstoće, toplinski obradivo)
zastava
naslov
Titan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B itd.
zastava
naslov
Mesing / Bakar / Bronca: U slučaju da je primjena ovog članka primjenjiva na proizvode koji sadrže H2O, H2O, H2O, H2O, H2O, H2O, H2O, H2O, H2O, H2O, H2O, H2O, H2O, H2O, H2O, H2 (izvrsna vodljivost i obradivost)
zastava
naslov
Inženjerska plastika :U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda iz kategorije II.
zastava
Površinsko obradovanje
Zaštitni: Anodizacija (tip II/III), Pasivizacija, Elektroforeza, Praškasto premazivanje, Bojanje
Funkcionalno: PVD prevlačenje, cink/nikal/krom/titan prevlačenje, elektropoliranje
Estetika: Pjeskarenje perlicama, Četkanje, Sitotisak, Lasersko graviranje/nagrizanje, Narezivanje
slika
Sudjelovanje na sajmovima
slika
Specifikacije za pakovanje i prijevoz
slika
zastava
naslov
Daniel Osei, viši inženjer nabavki Društvo: proizvođač in vitro dijagnostičkih (IVD) analizatorskih instrumenata s sjedištem u SAD-u Regija: Carlsbad, California, SAD Vrijeme (prethodno vrijeme): U veljači 2025. Klijent je imao glavni problem: Njihov dijag Prethodni dobavljač isporučio je dijelove s neprostojnom adhezijom premazanja i tolerancijama izduva koje su se razlikovale za više od 0,03 mm između serija, uzrokujući neuspjehe u čipovima tijekom konačne kalibracije i stopu odbacivanja blizu 12 posto. Naše rješenje: Predložili smo UNS-C36000 polutvrdno mesingovo tijelo, okrenuto i frilirano u jednom postavku tako da svaka pozicija luke dijeli jednu referentnu referentnu vrijednost, a zatim svjetlo niklovo galvaniranje pod kontrolisanim parametrima kupke za jednaku deblj Svaka serija je testirana prije isporuke. Projektni parametri: Materijal: UNS-C36000 polutvrda mesna šipka Proces: CNC obrtanje + CNC frenaža + svijetlo niklno galvanizacija (8-10 mikron debljine, ASTM B733) Tolerancija na rupu: ±0.01mm Tolerancija na razmak između vrata: ± Stopa odbijanja pala je s 12 posto na nula". Rezultat: Dvije ponovljene narudžbe ukupno 2.400 komada tijekom sljedećih sedam mjeseci, vrijednost ugovora oko 38.700 dolara.
Često postavljane pitanja
Zašto moji CNC obratni dijelovi često stižu s neskladnim tolerancijama u različitim serijama i kako mogu eliminirati taj rizik?
Neudružljive tolerancije proizlaze iz četiri osnovna uzroka: nekalibrirano alate (68%), nestabilne pribor, nedostaje CMM, nema praćenja životne dobi alata. Uvodimo 6-sigma kontrolu: DFM pregleda znaci rizika pre-obrada; CMM na 3 kontrolne točke s izvješćima toplinske serije; automatska zamjena alata na 85% habanja; realno vrijeme SPC grafikoni. U slučaju da je testiran na temelju ispitivanja, testiranje se provodi na temelju ispitivanja iz točke 6. U skladu s člankom 3. stavkom 1. Odmet padne sa 8% na manje od 0,8%; neuspjehi u montaži smanjuju 94%.
Kako mogu provjeriti da je dobavnik dao realno vrijeme i da neće biti zaustavljanja proizvodnih linija?
Nerealistički rokovi provođenja uzrokuju 73% kašnjenja u inozemstvu. Pružamo raspored podržan podacima: kapacitet u stvarnom vremenu u 86 CNC centara; P50/P90 od 3 godine podataka-prototip 3-5 dana, mala serija 7-10 dana, proizvodnja 14-21 dana; upozorenja o prekretnicama na materijalu, prvi članak, 50%, isporuka; 97.3% na Imamo 47 legura da zaobiđemo 5-14 dana kašnjenja. U slučaju da se ne isporuče datumovi: 100% za zračni prijevoz. Zaštitite JIT zalihe, eliminiše $ 12,000-$ 50,000 stanke troškova.
Kako mogu provjeriti da je dobavnik dao realno vrijeme i da neće biti zaustavljanja proizvodnih linija?
Nerealistički rokovi provođenja uzrokuju 73% kašnjenja u inozemstvu. Pružamo raspored podržan podacima: kapacitet u stvarnom vremenu u 86 CNC centara; P50/P90 od 3 godine podataka-prototip 3-5 dana, mala serija 7-10 dana, proizvodnja 14-21 dana; upozorenja o prekretnicama na materijalu, prvi članak, 50%, isporuka; 97.3% na Imamo 47 legura da zaobiđemo 5-14 dana kašnjenja. U slučaju da se ne isporuče datumovi: 100% za zračni prijevoz. Zaštitite JIT zalihe, eliminiše $ 12,000-$ 50,000 stanke troškova.
Koje skrivene troškove treba pratiti pri uspoređivanju cijena CNC obrade i kako spriječiti prekoračenje proračuna?
Skriveni troškovi povećavaju 62% projekata za 25-40%. Koristimo 100% transparentne detaljne cijene: materijal, programiranje, vrijeme obrade, alat, pribor, obrada površina, inspekcija (uključena), logistika. DFM štedi 18-32% prepoznavanjem previše tesnih tolerancija i nepotrebnog EDM-a. Analiza troškova: serija 50-200 kapljica po komadu 41%. Nema iznenađenja, nema dodatnih inspekcija, nema promjena. Klijenti štede 25-40% u odnosu na alternative s niskim cijenama. Prava vrijednost je troškovi iskrcavanja po usklađenom dijelu.
Kako spriječiti deformacije i površinske nedostatke na tankozidnim dijelovima od aluminija, titanija i plastike?
Deformacija tankih zidova pogađa 34% aluminijuma i 41% titanijuma. Naš 4-korak protokol: višestruko prolazno oslobađanje od napona toplotnom obradom; hidraulički uređaji na ± 0,001 mm preko 8 točaka; 80-100 bar hlađenje za titan, toplinska stabilnost ± 2 °C; laser deburring za Ra0,4. U slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, potrebno je upotrijebiti i druge metode za mjerenje. Rezultat: 99,2% prolazi na 0,5 mm 6061-T6 šupljine za europske telekom-3 prethodnih dobavljača nije uspjela na 15%.
Kako mogu biti siguran da je materijal koji je korišten točno ono što sam navodio, a ne jeftinija zamjena koja ugrožava performanse dijela?
U pogledu dijelova koji su izuzeti iz inostranstva, zamjena materijala utječe na 19%. U skladu s standardom EN10204 3.1 za svaku seriju topline, spektrometar sa točinom od 0,01% u odnosu na ASTM/GB, praćenje barkodova od zaliha do završetka, testiranje treće strane na zahtjev, odvojeno skladištenje po leguri. Imamo 47 vrsta: 304/316/17-4PH, 6061/7075, TC4, C360, PEEK, POM, Nylon. Potpuni dokumenti za svaku narudžbu ISO 9001, IATF 16949, medicinska usklađenost. Rizici za zamjenu su nulti.
Zašto se cijene za isti CNC dio razlikuju od 3* do 10* između dobavljača i kako mogu utvrditi stvarnu vrijednost?
300-1.000% varijanse otkriva 6 praznina: 3-osovina ne može držati ± 0,005mm; nedostaje DFM uzrokuje 30-50% srednjoročnu inflaciju; bez CMM znači 8-12% otpada; necertificirani zalihe smanjuje 20% ali rizici neuspjeha; podijeljene operacije doda Naše ponude uključuju DMG Mori 5-osov, DFM, CMM, materijal certifikat, logistika-jedna transparentna cijena. Klijenti štede 25-40% ukupno u odnosu na niske cijene. Prava vrijednost je troškovi iskrcavanja po usklađenom dijelu.
Kako se nositi s komunikacijskim prazninama i inženjerskim nesporazumima pri nabavci CNC dijelova od inozemnih dobavljača?
Neuspjehi u komunikaciji uzrokuju 44% grešaka. Naši 4 protokola: posvećeni inženjeri (8+ godina, tečno engleski) u roku od 2 sata; pre-produkcijski poziv u 24 sata pregledavanje GD\&T-rešiti 92% prije obrade; komentirani 3D CAD za odobrenje prvog članka; ažuriranja u stvarnom vremenu na 4 prekretnice. DFM označava 15 uobičajenih problema, štedeći 3.2 ciklusa revizije. Odgovor: 4,2 sata u prosjeku, 24 sata dnevno u tri zone. Smanjuje se obrada za 89%, skraćuje se rok za 22%.

Dobijte besplatan citat

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Naziv
Ime tvrtke
Poruka
0/1000
Privitak
Učitajte barem jedan privitak
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

Srodni proizvod

Dobijte besplatan citat

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Naziv
Ime tvrtke
Poruka
0/1000