Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd.

Összes kategória
CNC gépelés

Főoldal /  Termékek /  CNC Gyártás

6061-es alumínium CNC maróorsó hátlapok

Precíziós megmunkálási alkatrészek

Típus: Forgácsolás, FÚRÁS, Maratás / Kémiai megmunkálás, Lézeres megmunkálás, Esztergálás, Egyéb megmunkálási szolgáltatások, Esztergálás, Huzalos erózió, Gyorsprototípus-készítés

Modellszám: OEM

Kulcsszó: CNC megmunkálási szolgáltatások

Anyag: rostmentes acél alumínium-ligurzsa bronz fémes anyag plasztik

Feldolgozási mód: CNC esztergálás

Szállítási idő: 7-15 nap

Minőség: Magas minőség

Tanúsítvány: ISO9001:2015/ISO13485:2016

Minimális rendelési mennyiség: 1 darab

  • Bevezetés
  • Pozitív Visszajelzés
  • Feldolgozó anyag
  • GYIK

Bevezetés

 

Termék áttekintése

 

Ha munkálatokat végezsz CNC marógépek, fúrómarógépek vagy bármilyen olyan berendezés, amelynek forgó orsója van, valószínűleg már hallott a hátlapokról. De pontosan mi is ezek, és miért olyan fontos a használt anyag kiválasztása?

6061 Aluminum CNC Spindle Backplates.jpg

 

Mi is az a spindel hátlap egyáltalán?

Gondoljon arra a hátlap mint a kritikus kapcsolat az orsó és a használt szerszám (pl. tokmány vagy arcplate) között. Ez a rögzítési felület biztosítja, hogy minden pontosan fusson és működés közben stabil maradjon. Egy rosszul készült hátlap rezgéseket, futási eltéréseket és akár veszélyes meghibásodásokat is okozhat.

 

Miért éppen 6061-es alumínium?

Nem minden anyag egyenlő ebben a felhasználásban. Íme, miért 6061 Alumínium éppen az arany középút:

• Kevés súly: Csökkenti a teljes orsóterhelést, és javítja a gép reakcióképességét

• Megmunkálhatóság: Könnyen CNC-vel megmunkálható, kiváló felületi minőséggel és szoros tűrésekkel

• Szilárdság-súly arány: Elegendően erős a legtöbb alkalmazáshoz felesleges tömeg nélkül

• Költséghatékony: Olcsóbb, mint az acél vagy speciális ötvözetek, miközben kiváló teljesítményt nyújt

• Korrózióálló: Természetes védelem rozsdásodás és oxidáció ellen

 

Fontos tervezési szempontok

Amikor egy hátlapot tervez vagy meghatároz, több tényező is szerepet játszik:

• Rögzítési minta: Pontosan illeszkednie kell az Ön adott orsójának csavarmintájához

• Futóhiba-tűrés: Lényeges a precíziós munkákhoz (gyakran 0,0005 hüvelyegen belül vagy jobb értékben van megadva)

• Falvastagság: Kiegyensúlyozza a szilárdságot a súlycsökkentéssel

• Hőkezelés: A 6061-T6 optimális szilárdsági jellemzőket biztosít

• Felületminőség: A sima felületek megakadályozzák a feszültségkoncentrációt

 

A CNC-megmunkálás előnye

MIÉRT CNC gépelés öntés vagy más módszerek helyett?

• Pontosság: A CNC marás biztosítja a pontos méreteket és tökéletes koncentricitást

• Egységesség: Minden hátlap azonos, ami elengedhetetlen a cserélhető szerszámoknál

• Összetett geometriák: Könnyen kialakíthatók speciális hornyok, menetek vagy rögzítési pontok

• Gyors átfutási idő: Ideális prototípusokhoz vagy egyedi tervekhez

 

Közös alkalmazások

Ezekben a gépekben találhatók meg a hátlapok:

• CNC marógépek és marógépek

• Faipari berendezések

• Pontossági köszörülő rendszerek

• Automatizált gyártócellák

• Testre szabott szerszámozási megoldások

 

A gyártási folyamat

Egy minőségi hátlap elkészítése a következőket foglalja magában:

• Anyag kiválasztása és ellenőrzése

• CNC marás a fő funkciókhoz

• Pontos furatok készítése kritikus átmérőkön

• Menetvágás és felületi utómunkálatok

• Minőségellenőrzés és futóhiba-ellenőrzés

 

A lényeg

Egy jól tervezett 6061-es alumínium CNC orsóhátlap nem csupán egy alkatrész – befektetés az Ön gépének teljesítményébe és a végső termék minőségébe. A megfelelő hátlap jelentheti az eltérést az elfogadható és a kiváló eredmény között.

Feldolgozó anyag

CNC processing partners.jpg

6061 Aluminum CNC Spindle Backplates(20a0afe0be).jpg

 

Pozitív Visszajelzés

Positive feedback from buyers.jpg

GYIK

K: Milyen gyorsan kaphatok CNC prototípust?

V: A szállítási idő az alkatrész összetettségétől, a nyersanyag elérhetőségétől és a felületkezelési igényektől függ, de általában:

• Egyszerű prototípusok: 1–3 munkanap

• Összetett vagy többalkatrészes projektek: 5–10 munkanap

Gyorsított szolgáltatás gyakran érhető el.

K: Milyen tervfájlokat kell biztosítanom?

V: Kezdethez a következőket kell benyújtania:

• 3D-s CAD fájlok (ajánlott formátum: STEP, IGES vagy STL)

• 2D-s rajzok (PDF vagy DWG formátumban), ha adott tűrések, menetek vagy felületminőség előírások szükségesek

K: El tudnak-e bánni szűk tűrésekkel?

V: Igen. A CNC megmunkálás ideális szűk tűrések elérésére, általában ezen belül:

• ±0,005 hüvelyk (±0,127 mm) szabványos

• Szűkebb tűrések is lehetségesek igény szerint (pl. ±0,001 hüvelyk vagy jobb)

K: Alkalmas a CNC prototípus készítés funkcionális tesztelésre?

Igen. A CNC prototípusok valódi műszaki minőségű anyagokból készülnek, így ideálisak funkcionális tesztelésre, illesztési ellenőrzésre és mechanikai vizsgálatokra.

K: Kínál-e kis mennyiségű gyártást prototípusokon kívül?

V: Igen. Számos CNC szolgáltatás nyújt átmeneti gyártást vagy kis mennyiségű sorozatgyártást, amely ideális 1-től több száz darabos mennyiségekhez.

K: A tervezésem bizalmas marad?

V: Igen. A megbízható CNC prototípus szolgáltatások mindig titoktartási megállapodást (NDA) kötnek, és a fájlokat valamint szellemi tulajdont szigorúan bizalmasan kezelnek.

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveszi Önnel a kapcsolatot.
E-mail
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000

KAPCSOLÓDÓ TERMÉK

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveszi Önnel a kapcsolatot.
E-mail
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000