Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Vasárnap Zárva
Helló, fiatal olvasók! Ma egy kicsit továbbhaladunk egy érdekes témáról: A fémmérésről. Talán furcsán hangzik, de valójában egyszerű folyamat, amely sok mindennapjainkban látott és használt dolog mögött rejtőzik. A Swords Precision jól vásárol abban CNC fém alkatrészek , tehát merjünk bele együtt megtudni róla!
Kezdjük el a fémfarészkodás alapjainak megtanulásával. A fémfarészkodás egy olyan folyamat, amikor a fémeket különböző alakzatokká és méretekbe alakítjuk egy speciális gép, a fárésztőgép használatával. Ez a gép eszközöket tartalmaz, amelyek forgó vágók, amelyek körbefordulnak, mélyen belevágva a fémba, és darabokat levágynak. Például ha van egy fareszke, és ki akarod farészkodni belőle egy szép szobrot. Ezen eszközökkel távolítanánk el azt, ami a fából nem kell, hogy pontosan úgy nézzen ki, ahogy szeretnénk. A fémfarészkodás ehhez hasonló, de fémeket alakítunk, nem fa!
Most már alapvető ismeretek szerepelnek a fém műanyagolásról, és talán érdekel, miért ez annyira fontos. A fém műanyagolás nagyon fontos része a gyártásnak, vagyis a termékek készítési folyamatának. Ez lehetővé teszi a nagyon pontos és bonyolult tervek létrehozását. Az oka az, hogy Egyéni fémpartok gyártója előállíthatóak extrém bonyolult geometriák, amelyek majdnem lehetetlenek lennének kézzel a reprodukálása. Így gépek vagy motorok, valójában bármilyen eszköz pontosan elkerülhető, hogy minden együtt illeszkedjen.
Sok előnnyel jár a termelési üzem használata fémkivágási műveletekhez a termékek elkészítése során. Először is, rengeteg időt és pénzt takaríthat meg. A kézzel történő végrehajtás nagyon lassú lehet, de ha gépet használunk, sokkal gyorsabb lesz a folyamat. Más szóval, a gyárak több dolgot tudnak készíteni kevesebb idő alatt. Ez a sebesség csökkenti a dolog elkészítésének költségét is. A fémkivágás nagyon pontos, ami egy másik fontos előnnyel jár. Ez különösen kritikus olyan elemek gyártásához, amelyekhez jól illeszkedő részekre van szükség – például repülőgépekben vagy autókban. A fémkivágás lehetővé teszi a testreszabást a végén. Így speciális darabokat és egyedi méreteket hozhatunk létre különböző igényeknek megfelelően: minden cikk egyedi lesz.
Most tekintsük meg, hogyan működik valójában a fémmalékolás. Először is, tervezésre van szükség egy olyan számítógépes program segítségével, amit CAD-nak hívunk, azaz Computer-Aided Design (Számítógéppel Támogatott Tervezés). Ez a program lehetővé teszi a mérnökök és tervezők számára, hogy pontos rajzokat készítsenek a fel akarjuk építeni alakzatokról. Amikor a tervezés elkészült, azt elküldik a malékvágó gépnek. Végül a malékvágó gép forgó vágókkal alakítja ki fokozatosan a metallet egy egész darabból, hogy elérje a kívánt alakot. A gép három különböző irányban mozoghat, ami nagyon pontos vágásokat és alakzatokat tesz lehetővé. Általában a malékolási folyamat végén a darabot pótolják vagy fedezik be. Ez egy sima, fényes, tisztességes végterméket eredményez, amely készen áll a használatra.
Az évek folyamán a fémmérés drasztikusan fejlődött és jelentősen javult. Korábban az emberek kézzel kellett irányítaniuk a mérőgépeket, ami egy időigényes és pontatlan folyamat volt. Jelenleg a legtöbb mérőgép számítógéppel van operálva, ami még nagyobb sebességet és pontosságot ad a gépeknek. A függőleges és a vízszintes mérőgépek két gyakori különböző típusú mérőgép. Ezeket különböző feladatokra tervezték, és különböző eredményeket termelnek, amelyek különféle iparágak igényeit kielégítik.
Nagy tapasztalattal rendelkeznek a fémmillszés terén és tudásbázisukkal megoldhatják minden aggályát. Egyéni pontosságú részek: + /- 1 mm, Különleges tér: + /- 0,005 mm
ISO9001 tanúsítványunk van, fémmillszés, ISO45001, orvosi ISO13485, repülőipari AS9100, autóipari IATF16949, mechanikai részeket, autórészeket, elektronikai részeket, repülőipari részeket, orvosi eszközrészeket, kommunikációs berendezési részeket, új energia részeket, építési és házi termékek részeit gyártjuk.
A gyártási berendezésünk 3-szal (4-szal), 5-szel, maximum 6-tal tengelyes gépekkel rendelkezik. Rendelkezésre álló széles feldolgozási lehetőségek között a forgás, frizura, csiszolás, lyukasítás, valamint fémes anyagok frizúrása és 3D nyomtatás szerepel. Különféle anyagokkal dolgozhatunk, beleértve a réz, alumínium, bronz és rostmentes acél, plasztikok, kompozitanyagok, valamint ipari igényeknek megfelelő komponensek készítését.
OEM és ODM szolgáltatások érhetők el. A minimális mennyiség a rendelésekhez 1 darab. Ajánlatokat adunk fémes frizúrási munkák terén. Minta termék elkészítése 1-3 munkanapon belül. A tömeges rendelések leadási ideje 7-14 munkanap. Havi termelési kapacitásunk 300 000-nál több.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — Adatvédelmi szabályzat—Blog
EN
