Egyedi menetprofilokhoz CNC-s menetfúrás

Termék áttekintése

Ha már valaha meg kellett dolgoznia nem szabványos meneteket – vagy meneteket nehéz anyagokba – akkor tudja, mennyire fejfájdító lehet az ilyen feladat. Cnc csomófrénezés itt lép színre. Ez a megoldás pontos, rugalmas, és ideális azokhoz az egyedi menetprofilokhoz, amelyek egyszerűen nem működnek szabványos menetfúró vagy menetvágó szerszámokkal.

Mi az a CNC menetfúrás?

Szálfarézés a megmunkálási folyamat amikor egy forgó szerszámot (menetfúrónak nevezik) használnak a menetek megmunkálására egy munkadarabon. A menetfúrást a menetvágással ellentétben nem követi a szerszám pontosan a menet pályáját, és nem vágja le az egész menetet egyszerre. A menetfúrás spirális interpolációs módszert alkalmaz. A szerszám spirálban mozog, miközben vág, így sokkal nagyobb kontroll mellett hozza létre a meneteket.

Miért érdemes menetfúrást használni menetvágás helyett?

Az igénybevétel alapvető szálaknál kiváló. Gyors és egyszerű. De vannak komoly korlátai is:

• Nem ideális kemény anyagokhoz

• Egy eltört menetfúró tönkretehet egy alkatrészt

• Minden menetméretre és menetemelkedésre külön menetfúrót kell használni

• A menetfúrók nem birkóznak meg jól sekély vagy vakfuratokkal

A menetmarás viszont:

• Jól használható kemény vagy exotikus anyagokon (például titán vagy Inconel)

• Tisztább, pontosabb meneteket hoz létre

• Lehetővé teszi, hogy egy szerszámmal több menetméretet (egy tartományon belül) marjon

• Használható belső és külső menetekhez egyaránt

• Ideális kis mennyiségű gyártáshoz vagy egyedi dizájnhoz

Tökéletes egyedi menetprofilokhoz

Egyik legnagyobb előnye a szálfarézés az a rugalmassága. Van olyan menetméret, ami nem szerepel a szabványos táblázatokban? Semmi probléma.

A CNC programozással megadható:

• Egyedi átmérők

• Különleges menetemelkedések

• Nem szabványos formák (például trapéz vagy vasalómenet)

• Többbekezdéses menetek

• Kúpos vagy részleges menetek

Ez különösen hasznos az űrtechnológiában, az orvostechnikában, az olaj- és gáziparban vagy kutatási és fejlesztési alkalmazásokban – minden olyan területen, ahol a készre vásárolt rögzítőelemek nem felelnek meg.

Záró gondolatok

A menetfúrás nem mindig a legjobb választás nagy mennyiségű, szabványos alkatrészek esetén – de ha egyedi menetekről van szó, akkor ez a legváltozatosabb és legmegbízhatóbb megoldás. A megfelelő szerszámokkal és egy stabil CNC beállítással pontos meneteket készíthet, amelyek minden alkalommal a legmagasabb igényeket is kielégítik.

K: Mennyire gyorsan kaphatok egy CNC prototípust?

A: A leadidő változó a rész bonyolultságától, anyag-elérhetőségétől és a véglegesítés követelményeitől függ, általánosságban viszont:

• Egyszerű prototípusok: 1–3 munkanap

• Összetett vagy többalkatrészes projektek: 5–10 munkanap

Gyorsított szolgáltatás gyakran érhető el.

K: Milyen tervezési fájlokat kell megadnom?

V: Kezdéshez el kell küldenie:

• 3D-s CAD fájlok (ajánlott formátum: STEP, IGES vagy STL)

• 2D-s rajzok (PDF vagy DWG formátumban), ha adott tűrések, menetek vagy felületminőség előírások szükségesek

K: Képes kezelni a szoros toleranciákat?

V: Igen. A CNC gépezés alkalmas a szoros toleranciák elérésére, általánosan:

• ±0,005 hüvelyk (±0,127 mm) szabványos

• Szűkebb tűrések is lehetségesek igény szerint (pl. ±0,001 hüvelyk vagy jobb)

K: Alkalmazható a CNC prototípus funkcionális tesztelésre?

A: Igen. A CNC prototípusok valódi mérnöki anyagokból készülnek, amik tökéletesek funkcionális tesztelésre, illeszkedés-ellenőrzésre és mechanikai értékelésre.

K: Kínál számomra kis mennyiségű termelést a prototípusok mellett?

A: Igen. Sok CNC szolgáltatás ajánl hídakos termelést vagy kis mennyiségű gyártást, ami 1-től néhány száz darig alkalmas.

K: Titkos marad terveim?

A: Igen. A megbízható CNC prototípus-szolgáltatók mindig aláírják a Nemzeti Felfedezési Egyezményt (NDA-t), és teljes bizalmasként kezelik fájljait és az intellektuális tulajdonját.