EN
Egyedi CNC-megmunkált rozsdamentes acél peremes csőcsatlakozók
Pontosan gyártott, üreges peremes csőkötések és peremadapterek rajz, minta vagy 3D-modell alapján. Négyzetes rögzítőperemek, kerek peremek, pontos furatok, mélyfuratok, fúrt lyukminták és többműveletes CNC-jellemzők gyártási megvalósíthatóságának ellenőrzése ajánlatkérés előtt.
- CNC-esztergálás, marás, fúrás és maróesztergálás
- Szabványos megmunkálási tűrés: ±0,01 mm; szorosabb tűrések rajzvizsgálatot igényelnek
- Rozsdamentes acél és egyéb megadott fémek anyagigazolás után elérhetők
- CMM- és 2D-mérési támogatás méretellenőrzéshez
- Prototípus-, kis sorozat- és ismételt gyártási lehetőségek
Küldje be 2D-rajzát, 3D-CAD-fájlját, az anyagminőséget, a mennyiséget, a kritikus tűréseket és a felületi minőségre vonatkozó követelményeket. Mérnöki csapatunk átnézi az alkatrészt, mielőtt projekt-specifikus ajánlatot adnánk.
Termék áttekintése
Egy peremes csőcsatlakozó egy üreges henger alakú átjáratot köt össze egy másik alkatrésszel, rögzítési mintázattal, csővel, kamrával vagy felszerelési felülettel. A pontos funkció a vevő rendszertervezésétől függ. A képen látható alkatrészek kerek furatokat, megmunkált peremfelületeket, négyzetes rögzítési profilokat, sarokban elhelyezett fúrt lyukakat, hengeres esztergált felületeket és befejezett éleket mutatnak.
Lehet, hogy szorosan ellenőrizni kell a furat átmérőjét, a perem vastagságát, a lyukak helyzetét, a perem síkságát, a merőlegességet, valamint a furat és a külső jellemzők közötti koaxiális kapcsolatot. Ezeket az előírásokat a műszaki rajzon kell meghatározni, ne pedig a fényképből következtetni.
Ha a csatlakozó vákuum-, nyomás-, tisztasági-, orvosi-, élelmiszer-érintési-, tengeri- vagy más szabályozott üzemeltetésre készül, akkor a megrendelési kérelemben (RFQ) szerepelnie kell az üzemeltetési feltételeknek, a tömítési módnak, az anyagszabványnak, a vizsgálati követelményeknek és az alkalmazandó ipari szabványnak.
Egyedi konfigurációk az Ön szereléséhez
Négyzetes–kerek peremadapterek
Kerek furat- és flanccaláris jellemzők kombinálva négyzetes rögzítési profilnal a rajz által meghatározott berendezési interfészekhez.
Négyzetes flanccal ellátott csőcsatlakozók
Megmunkált négyzetes flancok sarkokban elhelyezett rögzítőfuratokkal, mélyedésekkel, lekerekítésekkel és szabályozott alapfelületi viszonyokkal.
Kerek flanccal ellátott csőszakaszok
Üreges hengeres alkatrészek megmunkált kerek flanccal, vállal és belső furattal.
A végső méretek, a flancközstandardsok, a furatminták, a menetek, a tömítési horpadások és a felületi követelmények továbbra is a rajz által irányítottak.
Gyártási folyamat
Rajz- és DFM-átnézés
Mérnöki csapatunk átnézi a 2D rajzot, a 3D modellt, az anyagminőséget, a mennyiséget, a tűréseket, a felületi minőséget, az ellenőrzési dokumentumokat és a csomagolási követelményeket. Hiányzó információkat jelezhetünk, és azonosíthatjuk azokat a jellemzőket, amelyek befolyásolhatják a folyamatválasztást, a költségeket vagy az ellenőrzést.
CNC esztergálás és furatmegmunkálás
A forgácsolás hengeres testek, kerek flange-ok, furatok, vállak és koaxiális elemek megmunkálására használható. A belső furat megmunkálása – a hossz és az átmérő arányától függően – speciális furatmegmunkálási vagy finomítási stratégiát igényelhet.
CNC marás és fúrás
A marás és fúrás négyzetes flange-profilok, rögzítőfuratok, csiszolófuratok (counterbores), lekerekítések (chamfers) és egyéb nem forgásszimmetrikus elemek megmunkálására alkalmazható. A folyamatterv a rajzi alapfelületek és a furat–rögzítési minta közötti kapcsolat alapján kerül kiválasztásra.
Csiszolás és felületkezelés
A szélek, furatok, flange-átmenetek és belső furatbejáratok ellenőrizhetők a törmelék eltávolítása, lekerekítés (chamfering), élsimítás (edge break), polírozás vagy más előírt felületkezelés szempontjából. Az rozsdamentes acél felületkezelését a felhasználási cél és az anyag típusa alapján kell kiválasztani.
Ellenőrzés és kiadás
A dokumentált minőségbiztosítási erőforrások közé tartozik az érkező anyagok ellenőrzése, az első darab ellenőrzése, a folyamat közbeni ellenőrzés, a szállítás előtti ellenőrzés, a CMM-mérés és a 2D mérőeszközök. Az ellenőrzés tartalma a rajz és a projekt minőségterv alapján kerül meghatározásra.
Műszaki adatok
| Műszaki adatok | Részletek |
|---|---|
| Termék kategória | Egyedi CNC-megmunkált rozsdamentes acélból készült peremes csőcsatlakozó vagy peremadapter |
| Anyag | Rozsdamentes acél látható; az anyagminőség (pl. 304 vagy 316) a rajz és az anyagdokumentáció alapján kerül megerősítésre |
| A folyamatok | Szükség szerint CNC-esztergálás, furatmegmunkálás, marás, fúrás és eszterga-maró megmunkálás |
| Tűrés | Szabványos pontosság: ±0,01 mm; különleges területek műszaki felülvizsgálatot igényelnek |
| Felszín roughness | Projektfüggő; a dokumentált gyári képesség Ra 0,1–3,2 értéket ad meg |
| Peremgeometria | Négyzetes, kerek vagy kombinált elrendezés a vevő rajza szerint |
| Bore | Átmérő, mélység, egyenesség, koncentricitás és felületi érdesség a rajz szerint |
| Lyukaszerűség | Mennyiség, átmérő, menetemelkedés, pozíciós tűrés és csinkelt furat a rajz szerint |
| Felületi minőség | Gépi megmunkált, csiszolt, passzivált, bevonatos vagy egyéb megállapodott felületkezelés, ahogy azt meghatározták |
| Ellenőrzés | CMM, 2D mérés, első minta, folyamat közbeni és végellenőrzési lehetőségek a hatókör függvényében |
| Mennyiség | Prototípus, kis sorozat, pilot gyártás és ismételt termelés a projekt átvizsgálása alapján |
| Fájlok | PDF, STEP, IGS, STL, X_T, DWG, DXF vagy más megállapodott műszaki formátum |
Minőség- és dokumentációs támogatás
A Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. egy egyedi OEM/ODM gyártóként van nyilvántartva Shenzhenben, Kínában, CNC megmunkálási és további gyártási képességekkel. A szállított cégadatok szerint az ISO9001:2015 és az ISO13485:2016 minőségirányítási tanúsítások hitelesítettek. A cég anyagában felsorolt egyéb tanúsítások esetében a jelenlegi tanúsítvány érvényességét előzetesen igazolni kell, mielőtt azokat vevői minősítési igénnyel kapcsolatban felhasználnák.
A cég információi szerint a gyárban 79-nél több gép, 100-nál több szakember, hat minőségellenőrzési (QA/QC) ellenőr és öt vizsgálóeszköz (köztük CMM és 2D mérőberendezések) található. Ezek a cég szintjén elérhető képességek támogatják a projekt átvizsgálatát, de egy peremes csőcsatlakozó ellenőrzési tervét minden egyes rendelés esetében külön meg kell állapodni.
Anyagdokumentáció
Az anyagtanúsítványokat vagy gyári vizsgálati jelentéseket akkor lehet kérni, ha azok beletartoznak a rendelési körbe.
Méretrajzok
A mintadarab-ellenőrzés, a teljes méretellenőrzés, a CMM- vagy a 2D-mérés eredményei kiválasztott jellemzőkre vonatkozóan megállapodás alapján érhetők el.
Szállítási nyilvántartások
Megfelelőségi tanúsítvány, harmadik fél általi ellenőrzés koordinálása, csomagolás és szállítási dokumentáció a projekt igényeitől függően elérhető.
Alkalmazások és iparágak
A cég az egészségügyi, űrkutatási, autóipari, hajóépítési, robotikai és automatizálási, mezőgazdasági gépek, ipari berendezések, valamint elektronikai szektorokat szolgálja fel. A képen látható geometria például berendezési interfészekhez, csövek vagy kamrák csatlakozásaihoz, automatizált szerelvényekhez, egyedi rögzítőelemekhez és egyéb mechanikai rendszerekhez kapcsolódhat.
Az alkalmazáshoz való megfelelőséget a tényleges tervezés alapján kell ellenőrizni. A kép önmagában nem határoz meg nyomástartományt, vákuumtartományt, szivárgási arányt, szanitárius minősítést, egészségügyi eszközök engedélyezését vagy űrkutatási engedélyezést.
Mit tartalmazzon az RFQ-ja
Műszaki dokumentáció
2D rajz forradalommal és referenciarendszerrel, valamint – amennyiben elérhető – 3D CAD modell.
Igényéhez
Anyagminőség, mennyiség, belső átmérő, flange, furatmintázat, teljes méretek és kritikus tűrések.
Felületkezelés és ellenőrzés
Felületi érdesség, passziválás, polírozás, tisztítás, anyagtanúsítványok, ellenőrzési jelentések vagy harmadik fél általi audit követelményei.
Szállítási Részletek
Csomagolás, megjelölés, célhely, céldátum a szállításra, valamint a preferált Incoterm.
Cserélje ki a példa e-mail hivatkozást az aktuális RFQ-végpontjára a közzététel előtt. Az árajánlat tartalmazza a folyamatfeltételezéseket, az alapanyagot, az ellenőrzési körzetet, a felületkezelési útvonalat, a csomagolást és a szállítási feltételeket.
Gyakran Ismételt Kérdések
Képesek Önök egy rajz alapján gyártani egy illesztőelemet?
Igen. A rajz alapú OEM-gyártás az ajánlott alap az alapanyag, a geometria, a tűrések, a gyártási útvonal, az ellenőrzés és az ár megerősítéséhez.
Elfogadnak mintákat vagy fényképeket?
Egy minta, fénykép vagy vázlat támogathatja az elsődleges megvalósíthatósági felülvizsgálatot. A végleges gyártási árajánlat elkészítéséhez elegendő információra van szükség a méretek, az alapanyag, a mennyiség és az elfogadási kritériumok meghatározásához.
Gyárthatnak SS304 vagy SS316 alkatrészeket?
A cég adatai között a 304-es és a 316-os rozsdamentes acél minőségek szerepelnek a megmunkálható anyagok között. A pontos minőséget, szabványt és tanúsítási követelményt a rajzcsomagban kell megerősíteni.
Tartani tudják a ±0,01 mm-es tűrést?
A dokumentált szabványos pontosság ±0,01 mm. A kritikus méretek esetében egyedi értékelés szükséges, mivel az elérhető tűrésre hatással van az anyag, a geometria, a méret, a támaszpont-rendszer és a mérési módszer.
Képesek Önök egyetlen alkatrészben gyártani a négyzetes és a kerek flanzt?
A szállított termékképek kombinált négyzetes és kerek flanzgeometriát mutatnak. A pontos gyártási útvonal és a méretviszonyok megerősítését a rajz alapján adjuk meg.
Tudnak nyújtani ellenőrzési jelentéseket?
Méretellenőrzési jelentések, első darab támogatás és anyagdokumentáció kérhető. A pontos jelentéstartalom szerepeljen a megkérdezésben (RFQ) és az árajánlatban.
Szerepel-e a passziválás?
Figyelembe vehető, ha előírják, és összeegyeztethető az anyaggal és az alkalmazással. Jelöljék meg a szükséges szabványt, megjelenést, tisztaságot és dokumentációt, hogy a megfelelő felületkezelési eljárást árajánlhatjuk.
Ez egy szabványos vákuumcsatlakozó?
Nem automatikusan. Egy fénykép nem igazolja a vákuum szabványt vagy a szivárgási ráta követelményt. Adja meg az alkalmazandó szabványt, tömítési módszert, vákuumszintet és tesztelési követelményt, ha a alkatrész vákuumalkalmazásra készül.
Védhető a tervezési információm?
A cég adatai szerint az ügyfél terveit bizalmas adatként kezelik, és titoktartási megállapodás (NDA) kérésre elérhető. A bizalmas fájlok elküldése előtt egyezzen meg a titoktartási és hozzáférési követelményekről.
Hogyan történik az árképzés?
Az árajánlat anyagfüggő, geometriától, megmunkálási időtől, tűréstől, mennyiségtől, felületkezeléstől, ellenőrzéstől, csomagolástól és szállítási feltételektől függ. Rajz alapú értékelés megbízhatóbb eredményt ad, mint a vizuális becslés.
Miért érdemes Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd.-vel együttműködni?
Közvetlen OEM / ODM gyártás
Dokumentált egyedi gyártási művelet Shenzhenben CNC megmunkálással és további folyamatképességekkel.
Minőség- és mérési erőforrások
Dokumentált ISO9001:2015 és ISO13485:2016 minőségirányítási tanúsítványok, valamint CMM és 2D mérési erőforrások.
Műszaki érték
DFM-áttekintés a tűrések, folyamatok, anyagok, költségek és prototípustól a gyártásig terjedő döntések tekintetében.
Nemzetközi megrendelés-támogatás
Támogatás a prototípustól a gyártásig, export- és csomagolási koordináció, valamint bizalmas adatkezelés / NDA-támogatás az ügyfél rajzaihoz.
Kezdje el a projektét
Egyedi rozsdamentes acélból készült peremes csőcsatlakozóra, peremadapterre vagy kapcsolódó üreges megmunkált alkatrészre van szüksége?
Küldje el rajzát, 3D modelljét, az anyagminőséget, a mennyiséget és az ellenőrzési követelményeket. Átnézzük a tervezést, megerősítjük a gyakorlatilag megvalósítható gyártási útvonalat, és elkészítjük az adott projekt számára szabható árajánlatot.
